一种自清洁粉末涂料制造技术

本发明专利技术涉及一种自清洁粉末涂料，属于涂料材料技术领域。为了解决现有技术中的自清洁粉末涂料自清洁效果差、价格昂贵的技术问题，提供一种自清洁粉末涂料，主要由以下成分重量百分比的原料制备得到：聚酯：60%～70%；固化剂：10%～15%；流平剂：0.5%～1.5%；光亮剂：0.5%～1.5%；自清洁剂：3.0%～10%；偶联剂：8.0%～12%，还包括重量百分比为5.0%～8.0%的交联剂。本发明专利技术的自清洁涂料具有原料配比合理，各成分之间相互作用，相辅相成，能够很好的达到自清洁的效果，清洁率达到90%以上，机械性能高，抗冲击性能达到50?kg/cm、硬度>2H和光泽性能好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种涂料，尤其涉及一种自清洁粉末涂料，属于涂料材料

技术介绍
随着涂料产品品种越来越多，应用范围的不断扩大，涂料工业已成为化学工业中一个重要的独立工业生产部分。且在涂料工业中，粉末涂料属于发展最快的一类。但是，随着世界上日益严重的大气污染，环保法规对污染控制的日益严格 ，要求开发无公害、省资源的涂料品种。因此，无溶剂、具有保护和装饰综合性能的粉末涂料，便因其具有的经济效益和社会效益而获得飞速发展。但是，现有技术中的粉末涂料使用后，普遍需要投入大量的人力进行维护和清洁，维护成本高，社会效益低，且产品表面的清洁度也会下降，随着时间的推移造成外观的损坏，或者有些自清洁粉末涂料产品的原料成本过高，不利于实现产业化应用。如目前商品化的自清洁粉末涂料产品，其主要是利用二氧化钛受紫外照射产生分解作用而起到的自清洁效果，这种产品大多是进口产品，价格比较昂贵，且其对太阳光的依赖性比较强，只有在一定强度太阳光的作用下，才能起到很好的作用，且由于二氧化钛的氧化能力较强，在很多有机涂料中都不能使用，从而也限制了其应用。如中国专利申请(公开号CN1660944A)的一种自清洁涂料及其制备方法，具体披露了一种自清洁涂料按重量百分比3% 10%纳米二氧化钛粉末；33% 50%的漆料；0.2% 10%分散剂及其它助剂，并且所述的漆料包括有金属粉体。该涂料具有较好的自清洁能力，效果也比较好，但也正由于其是在光催化作用下的自清洁能力及二氧化钛氧化能力较强，对聚酯类原料也有一定的影响，使该涂料在制备和应用方面都受到很大的程度的限制，且该类产品大多价格比较昂贵。专利技术内容本专利技术针对以上现有技术中存在的缺陷，提供一种自清洁效果好、成本低、原料配比合理的自清洁粉末涂料。本专利技术的目的是通过下列技术方案来实现的一种自清洁粉末涂料，该涂料主要由以下成分重量百分比的原料制备得到聚酯60% 70% ;固化剂10% 15% ;流平剂0· 5% I. 5% ;光亮剂0· 5% 1.5% ；自清洁剂3. 0% 10% ;偶联剂8. 0% 12%。本专利技术的自清洁粉末涂料以聚酯为主要原料，通过加入自清洁剂和偶联剂，利用偶合剂特有的分子桥接作用使涂料组合物中的固化剂、流平剂、光亮剂等能够与高分子材料聚酯更好的相容，并结合自清洁剂的桥接作用，实现很好的清洁作用，同时本专利技术的涂料中各组成配比合理，各成分之间相辅相成，且所用的原料易得，不需要使用价格昂贵的二氧化钛等清洁剂。使用本专利技术的自清洁涂料喷涂于产品后，基本上无需进行人工清洁操作或者另加清洁剂清洗，如喷涂于城市护栏后，积聚在护栏上的灰尘等污染物能在雨水的冲刷下就可以自动清洗，清洁效果能够达到90%以上，同时还克服了现有的涂料需在太阳光的作用下才能实现自清洁的效果；如涂覆在厨房用品上，清洗时，无需另外添加清洗液等洗涤用品对油污进行清洗，直接擦拭即可实现完全清洁效果。在上述的自清洁粉末涂料中，所述的原料还包括重量百分比为5. 0% 8. 0%的交联剂。所述的交联剂如离子交换树脂交联剂等。通过加入交联剂能够提高分子间的键合作用，提高涂料的稳定性，使不易分解。 作为进一步的优选，所述的自清洁粉末涂料该涂料主要由以下成分重量百分比的原料制备得到聚酯63% 68% ;固化剂11% 13% ;流平剂0. 8% I. 2% ;光亮剂0. 8% I.2% ；自清洁剂5. 0% 8. 0% ;偶联剂8. 5% 10% ;交联剂6. 0% 7. 0%。在上述的自清洁粉末涂料中，所述的自清洁剂为氢化蓖麻油、氢化改性蓖麻油、蓖麻油固体。所述的自清洁剂具有起到桥接作用，使涂料更好的实现自清洁作用。作为进一步的优选，所述的自清洁剂为氢化改性蓖麻油、蓖麻油固体中的一种或两种。在上述的自清洁粉末涂料中，所述的偶联剂选自硅烷偶联剂。硅烷偶联剂能够起到改性的作用，提高涂料的粘着力，改性涂料各成分之间的相容性，且还具有改善涂料自清洁效果的作用，进一步保证涂料的自清洁能力。作为优选，所述的硅烷偶联剂选自硅烷偶联剂KH-570、硅烷偶联剂KH-550、硅烷偶联剂DL-171中的一种或几种。在上述的自清洁粉末涂料中，所述的聚酯是一种聚酯树脂，如采用由多元酸与多元醇聚合而得到聚酯树脂。作为优选，所述的聚酯树脂为酸值为35 80的聚酯树脂；更进一步的优选，所述的聚酯树脂为酸值为50 65的聚酯树脂。上述的酸值是指中和I g聚酯树脂中的游离酸所需要的氢氧化钾的毫克数。在上述的自清洁粉末涂料中，所述的固化剂选自封闭异丙酸酯类固化剂、异氰脲酸三缩水甘油酯固化剂(TGIC)、酸醋类固化剂、羟基酰胺类固化剂中的一种或几种。采用上述固化剂能够提高涂料的耐候性强。作为进一步的优选，所述的固化剂选自异氰脲酸三缩水甘油酯固化剂(TGIC)、羟基酰胺类固化剂中的一种或两种。上述的羟基酰胺类固化剂包括XL-552、PL-1174。更进一步的提高涂料的质量，使保证不易变色，提高使用后的外观性倉泛。在上述的自清洁粉末涂料中，所述的流平剂选自丁基纤维素、羟甲基纤维素、GLP-588流平剂、BD-3376流平剂、BD-3310流平剂、有机硅流平剂中的一种或几种。通过加入上述的流平剂，降低涂料的表面张力，与本专利技术所选用的自清洁剂原料结合使用，两者之间具有协同作用，使自清洁效果更好，且加入的流平剂还具有提高涂料的耐划伤性和防粘结性。作为进一步的优选，所述的流平剂选自羟甲基纤维素、GLP-588流平剂、有机硅流平剂中的一种或几种。所述的有机硅流平剂如聚醚改性有机硅。在上述的自清洁粉末涂料中，所述的光亮剂选自季戊四醇、合成蜡、微晶蜡中的一种或几种。通过加入光亮剂能够更好的提高涂料的硬度、光泽性和美观性。在上述的自清洁粉末涂料中，还可以根据需要加入适量的光稳定剂、抗氧剂、颜料、防冻剂等助剂，能够提高涂料抗老化及防冻能力，提高使用寿命，进一步降低生产成本，还能根据实际需要调整涂料的颜色，提高涂料的美观性。综上所述，与现有技术相比，本专利技术具有以下优点I.本专利技术的自清洁涂料，原料配比合理，各成分之间相互作用，相辅相成，能够很好的达到自清洁的效果，清洁率达到90%以上。2.本专利技术的自清洁涂料，具有机械性能高的优点，抗冲击性能(正反冲击)能够达到50 kg/cm、硬度>2H (中华牌铅笔)和光泽性能好。具体实施例方式下面通过具体实施例，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明，但是本专利技术并不限于这些实施例。实施例I按以下各成分的重量百分比精确称取制备自清洁粉末涂料所用的原料·聚酯60% ;固化剂15% ;流平剂1. 5% ;光亮剂1. 5% ；自清洁剂10% ;偶联剂12% ;其中，所述的聚酯的酸值为35 80。将上述称取的原料放入高速混合机中进行预混合15 20分钟，再将所得混合料投入到高速挤出机中在110°c 150°c的温度条件下进行混炼挤出，然后压片破碎后，再经过ACM微粉碎机粉碎为粒径为30 35微米的粉末颗粒，再将粉末颗粒过140目筛，检验、包装得到成品自清洁粉末涂料。将上述得到的自清洁粉末涂料涂覆在护拦表面，采用喷涂方法，采用高压静电喷涂，平均厚度为70 80微米，固化温度为200°C，固化时间为15分钟。实施例2按以下各成分的重量百分比精确称取制备自清洁粉末涂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自清洁粉末涂料，其特征在于，该涂料主要由以下成分重量百分比的原料制备得到：聚酯：60%～70%；固化剂：10%～15%；流平剂：0.5%～1.5%；光亮剂：0.5%～1.5%；自清洁剂：3.0%～10%；偶联剂：8.0%～12%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉华，郑元者，
申请(专利权)人：浙江嘉泰塑粉有限公司，
类型：发明
国别省市：