直径为Ф３５０～Ф４００ｍｍ低合金钢连铸圆管坯的生产方法技术

本发明专利技术提供一种直径为Φ３５０～Φ４００ｍｍ低合金钢连铸圆管坯的生产方法，包括以下步骤：选择适于连铸机的弧形半径与低合金钢连铸圆管坯直径比值为２６．２５～３０时的圆管坯结晶器工艺条件；低合金钢铸坯冷却参数选择；制订低合金钢铸坯二次冷却制度；低合金钢连铸坯的连铸工艺参数。本发明专利技术的效果是在连铸机弧形半径与连铸圆管坯直径比值为２６．２５～３０的设备条件下，保证低合金钢铸坯质量符合连铸圆管坯连铸工艺要求。生产出的Φ３５０～Φ４００ｍｍ铸坯，其不圆度、端面切斜度、弯曲度、酸浸低倍组织缺陷、酸浸低倍结晶组织以及表面质量均符合中华人民共和国黑色冶金行业标准《连铸圆管坯》ＹＢ／Ｔ４１４９－２００６的要求。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种低合金钢连铸圆管坯的生产方法，特别是一种直径为 cD350 ①400mm低合金钢连铸圆管坯的生产方法。
技术介绍
目前在国内生产的①350 0400mra低合金钢连铸圆管坯均是在弧形半 径为12m及其以上的连铸机上生产，但要在如10. 5m较小弧形半径的连铸 机上生产①350 0 400mmm低合金钢连铸圆管坯，其中主要的技术限制环 节为与上述连铸机相匹配的结晶器需要满足生产0 350 0400mm低合金 钢连铸圆管坯冷却制度要求，与此同时，保证低合金钢连铸圆管坯在矫直 时表面温度避开脆性温度区，避免铸坯表面出现裂纹、凹沟、凹坑等缺陷， 避免铸坯出现皮下裂纹、芯部裂纹及皮下气泡等内部缺陷，以及有效防止 铸坯出现严重的偏析现象等等，如此诸多技术问题制约着大规格低合金钢 连铸圆管坯的生产。
技术实现思路
为解决上述技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种直径为 0350 0400rnrn低合金钢连铸圆管坯的生产方法，以利于解决在较小弧形 半径连铸机上的结晶器冷却强度问题；有效解决在较小弧形半径连铸机上 二次冷却配水问题；同时解决由于较小半径生产大规格低合金钢连铸圆管 坯时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直径为Φ３５０～Φ４００ｍｍ低合金钢连铸圆管坯的生产方法，该方法包括以下步骤：一、选择适于连铸机的弧形半径（Ｒ）与低合金钢连铸圆管坯直径（Ｄ）比值为Ｒ／Ｄ＝２６．２５～３０时的圆管坯结晶器工艺条件①结晶器铜管的锥度可以用以下（１）、（２）两个方程来描述其锥度沿铜管纵向变化曲线：ｙ＝ａ０＜ｘ≤７５（１）ｙ＝ａ－＊＊＊７５＜ｘ≤８００（２）式中：ｙ－结晶器铜管锥度，锥度偏差≤０．０１；ｘ－距结晶器铜管上口的距离，ｘ↓［ｍａｘ］＝８００ｍｍ；ａ，ｂ－大于零的常数；结晶器铜管弧形半径为１０５００±１０ｍｍ；②结晶器铜管长度为８００±０．２ｍｍ；③结晶器铜管的材质、表面及厚度选择结晶器铜管材质为Ｃｕ...

【技术特征摘要】
1、一种直径为Φ350～Φ400mm低合金钢连铸圆管坯的生产方法，该方法包括以下步骤一、选择适于连铸机的弧形半径(R)与低合金钢连铸圆管坯直径(D)比值为...

【专利技术属性】
技术研发人员：张露，王振祥，刘义仁，郭广新，杨金喜，张志忠，刘树军，
申请(专利权)人：天津钢管集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]