连轧管机用直径为330mm以上的限动芯棒的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种连轧管机用直径为３３０ｍｍ以上的限动芯棒的制造方法，按照以下步骤进行：粗、精轧制坯料→粗加工→淬火→两次高温回火→精加工→抛光→镀铬→脱氢→螺纹磷化。所述的淬火步骤采用水基淬火液作为冷却介质的整体坯料浸淬，淬火温度控制在１０２０～１０５０℃之间。所述的两次高温回火步骤在回火炉中进行，第一次回火温度为５７５～６３５℃；第二次回火温度为５４５～６１５℃，采用空气冷却；所述的抛光步骤采用抛光机完成；对坯料进行粗抛、半精抛、精抛三工序并采用砂圈轮进行抛光；该方法不仅能提高芯棒的生产效率、降低原材料的损耗量及生产成本，而且工艺简单、生产出的限动芯棒使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种无缝钢管连轧机组中使用的轧制工具的制造方法，尤其是 涉及一种在连轧机组中使用的直径为330mm以上的大规格限动芯棒的制造方 法。
技术介绍
限动芯棒是生产无缝钢管的连轧机组中所使用的重要轧制工具，消耗量较 大，它的质量和成本直接关系到无缝钢管生产的质量和效益；多年来，国内各 无缝钢管生产企业的限动芯棒多数依靠进口，尤其是直径330mm以上的大规格 限动芯棒几乎全部为进口产品，这种限动芯棒不仅进口周期长，而且价格昂贵， 严重制约着我国无缝钢管产业的发展，因此，迫切需要研制开发一种大规格限 动芯棒的制造方法，以满足国内市场的需求。现有的限动芯棒的制造方法大致有二种，第一种方法为锻造坯料一完 全退火一整体油淬火一二次高温回火一加温矫直一去应力退火一粗 加工一精加工一砂带磨削一镀铬一脱氢。第二种为中国专利技术专利，专 利号为200510024757. 5，名称为钢管连轧限动芯棒的制造新工艺中披露了一种 制造方法，其制造工艺如下锻造/轧制坯料一完全退火一热矫直一粗/ 半精加工一淬火一二次高温回火一砂带磨削一镀铬一脱氢；这种制 造方法解决了第一种方法中芯棒加工困难、制造周期较本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连轧管机用直径为３３０ｍｍ以上的限动芯棒的制造方法，其特征在于，该方法按照以下步骤进行：　粗、精轧制坯料→粗加工→淬火→两次高温回火→精加工→抛光→镀铬→脱氢→螺纹磷化。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣伟，李陈昊，葛浩彬，沈新群，占中杰，胡现龙，张青，冯遵伟，
申请(专利权)人：宝钢集团常州轧辊制造公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]