【技术实现步骤摘要】
本技术是一种连轧管机组用轧制工具的矫直，尤其是涉及芯棒热处理后的变形矫直。
技术介绍
芯棒是无缝钢管连轧机组中所使用的重要工具。由于芯棒属于细长轴，长径比最大可达到100以上。芯棒热处理后不可避免的产生变形，而且直径越小变形越大，如不进行矫直，很可能导致在后续机加工过程中由于变形量超过加工余量而报废。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种新型的芯棒矫直装置，消除目前矫直装置中存在矫直盲区，提高芯棒热处理后的矫直效率，同时提高芯棒热处理后机加工过程中的车削速度和车削质量。为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的本技术是一种芯棒新型矫直装置，包括矫直装置的底座，在底座上的左右两端分别连接了一个旋转托架，在底座上、每个旋转托架的内侧设置了一个“V”型砧座，在两个“ V ”型砧座的中间设置了一个压头。本技术的进一步改进在于芯棒采用H13钢。本技术的进一步改进在于在旋转托架上设置有滚轮。本技术可将待矫直工件沿长度方向分为三段，不仅基本消除了芯棒端部的矫直盲区，极大的减少了行车的二次作业，同时可减小矫直时砧座的移动频率，通过现场试验，效果明显，生产效率可提高40%以上。本技术装置结构简单、操作方便，而且成本较低。附图说明图I是本技术的机构示意图。图2是本技术“V”型砧座的结构示意图。图3是本技术芯棒变形情况。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术做进一步描述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本实用型解释范围的限定。如图1、2所示,本技术是一种芯棒新型矫直装置,所述芯棒6采用H13钢，包括矫直装置的底座1，在所述底座I上...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种芯棒新型矫直装置，包括矫直装置的底座(1)，其特征在于在所述底座(I)上的左右两端分别连接了ー个旋转托架(2)，在所述底座(I)上、所述每个旋转托架(2)的内侧分别设置了ー个“V”型砧座(3)，在所述两个“V”...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢守栋，费忠，王辉，巢建东，陈荣伟，谭建茗，
申请(专利权)人：宝钢集团常州轧辊制造公司，
类型：实用新型
国别省市：
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