一种加工圆孔的夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种加工圆孔的夹具，包括底板、定位块、第一滑块、第二滑块、第三滑块、沉头螺栓和盖板；所述底板的中心开有形阵列分布的圆孔；所述底板一侧设有定位块；所述底板上另外三侧分别设有可在底板上滑动的第一滑块、第二滑块和第三滑块；所述定位块、第一滑块、第二滑块和第三滑块的内侧面上开有圆弧槽，且圆弧槽的中心与形阵列分布的圆孔的中心重合；所述盖板通过沉头螺栓与底板相固定；所述定位块、第一滑块、第二滑块和第三滑块位于底板和盖板间；本发明专利技术的加工圆孔的夹具，适用范围广，既能够装夹圆形板又能够装夹方形板，加工不同种类的板时，不需要更换夹具，降低了工人的劳动强度，且加工效率高，适用于批量加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种夹具，尤其涉及一种可用于加工圆板或者方板上的圆孔的夹具。
技术介绍
随着技术的进步，以及人们生活需求的日益加工，机加工的产品朝着批量化和多样化产品，这样就造成了越来越多的零部件需要进行重复的 加工生产，在加工零部件的时候，有时需要在一些圆形板或者方形板上进行一些呈圆形阵列分布的孔 。现有的加工方法都是使用夹具将圆形板或者方形板固定住，然后进行打孔加工，一般的，一种夹具只能装夹一种种类的板，加工不同种类的板时，需要更换夹具，这样不但操作繁琐，加大了工人的劳动强度，适用范围小，而且加工效率低，不适用批量加工。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本专利技术的目的是提出了一种操作简单、适用范围广、且加工效率高的加工圆孔的夹具。本专利技术的技术解决方案是这样实现的一种加工圆孔的夹具，包括底板、定位块、第一滑块、第二滑块、第三滑块、沉头螺栓和盖板；所述底板的中心开有形阵列分布的圆孔；所述底板一侧设有定位块；所述底板上另外三侧分别设有可在底板上滑动的第一滑块、第二滑块和第三滑块；所述定位块、第一滑块、第二滑块和第三滑块的内侧面上开有圆弧槽，且圆弧槽的中心与形阵列分布的圆孔的中心重合；所述盖板通过沉头螺栓与底板相固定；所述定位块、第一滑块、第二滑块和第三滑块位于底板和盖板间。优选的，所述底板上开有三条T型槽；所述第一滑块、第二滑块和第三滑块下方设有T型块；所述T型块与T型槽配合，实现第一滑块、第二滑块和第三滑块的可滑动。优选的，所述底板为正方形。优选的，所述沉头螺栓为内六角螺栓。优选的，所述沉头螺栓对称设有四个。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点 本专利技术的一种加工圆孔的夹具，结构简单、操作方便，适用范围广，既能够装夹圆形板又能够装夹方形板，加工不同种类的板时，不需要更换夹具，降低了工人的劳动强度，且加工效率高，适用于批量加工。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明 附图I为本专利技术的加工圆孔的夹具的立体 附图2为本专利技术的加工圆孔的夹具分解 附图3为本专利技术的加工圆孔的夹具装夹圆形板时的分解 附图4为本专利技术的加工圆孔的夹具装夹方形板时的分解图；其中1、底板；2、定位块；3、第一滑块；4、第二滑块；5、第三滑块；6、沉头螺栓；7、盖板；8、圆孔；9、T型槽；10、Τ型块；11、圆弧槽；12、圆形板；13、方形板。具体实施例方式下面结合附图来说明本专利技术。如附图1、2所示的本专利技术所述的一种加工圆孔的夹具，包括底板I、定位块2、第一滑块3、第二滑块4、第三滑块5、沉头螺栓6和盖板7 ;所述底板为正方形；所述底板I的中心开有形阵列分布的圆孔8 ;所述底板I 一侧设有定位块2 ;所述底板I上另外三侧分别设有可在底板I上滑动的第一滑块2、第二滑块3和第三滑块4 ;所述底板I上开有三条T型槽9 ;所述第一滑块2、第二滑块3和第三滑块4下方设有T型块10 ;所述T型块10与T型槽9配合，实现第一滑块3、第二滑块4和第三滑块5的可滑动；所述定位块2、第一滑块3、第二滑块4和第三滑块5的内侧面上开有圆弧槽11，且圆弧槽11的中心与形阵列分布的圆孔8的中心重合；所述盖板7通过沉头螺栓6与底板I相固定；所述定位块2、第一滑块3、 第二滑块4和第三滑块5位于底板I和盖板7间；所述沉头螺栓7为内六角螺栓。如附图3所示的本专利技术所述的一种加工圆孔的夹具，加工圆形板12时，首先把圆形板12放置在底板I上，然后把圆形板12的上端插入到定位块2的圆弧槽11中，接着分别滑动第一滑块3、第二滑块4和第三滑动5，使得圆形板12进入第一滑块3、第二滑块4和第三滑动5的圆弧槽11，一般的，圆弧槽11的半径与圆形板12半径相同，接着旋紧沉头螺栓7，将盖板7与底板I固定住，起到夹紧固定第一滑块3、第二滑块4和第三滑动5的目的，最后把夹具翻转过来，对着底板I上的形阵列分布的圆孔8进行加工即可。如附图4所示的本专利技术所述的一种加工圆孔的夹具，加工方形板13时，首先把方形板13放置在底板I上，然后把方形板13的一侧紧靠定位块2，接着分别滑动第一滑块3、第二滑块4和第三滑动5，使得方形板13另外的三个侧边紧靠第一滑块3、第二滑块4和第三滑动5，接着旋紧沉头螺栓7，将盖板7与底板I固定住，起到夹紧固定第一滑块3、第二滑块4和第三滑动5的目的，最后把夹具翻转过来，对着底板I上的形阵列分布的圆孔8进行加工即可。本专利技术方案的一种加工圆孔的夹具，结构简单、操作方便，适用范围广，既能够装夹圆形板又能够装夹方形板，加工不同种类的板时，不需要更换夹具，降低了工人的劳动强度，且加工效率高，适用于批量加工。上述的加工圆孔的夹具，所述沉头螺栓对称设有四个时，使用效果最佳。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并加以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。权利要求1.一种加工圆孔的夹具，其特征在于包括底板、定位块、第一滑块、第二滑块、第三滑块、沉头螺栓和盖板；所述底板的中心开有形阵列分布的圆孔；所述底板一侧设有定位块；所述底板上另外三侧分别设有可在底板上滑动的第一滑块、第二滑块和第三滑块；所述定位块、第一滑块、第二滑块和第三滑块的内侧面上开有圆弧槽，且圆弧槽的中心与形阵列分布的圆孔的中心重合；所述盖板通过沉头螺栓与底板相固定；所述定位块、第一滑块、第二滑块和第三滑块位于底板和盖板间。2.根据权利要求I所述的加工圆孔的夹具，其特征在于所述底板上开有三条T型槽；所述第一滑块、第二滑块和第三滑块下方设有T型块；所述T型块与T型槽配合，实现第一滑块、第二滑块和第三滑块的可滑动。3.根据权利要求I所述的加工圆孔的夹具，其特征在于所述底板为正方形。4.根据权利要求I 3之一所述的加工圆孔的夹具，其特征在于所述沉头螺栓为内六角螺栓。5.根据权利要求4所述的加工圆孔的夹具，其特征在于所述沉头螺栓对称设有四个。全文摘要本专利技术公开了一种加工圆孔的夹具，包括底板、定位块、第一滑块、第二滑块、第三滑块、沉头螺栓和盖板；所述底板的中心开有形阵列分布的圆孔；所述底板一侧设有定位块；所述底板上另外三侧分别设有可在底板上滑动的第一滑块、第二滑块和第三滑块；所述定位块、第一滑块、第二滑块和第三滑块的内侧面上开有圆弧槽，且圆弧槽的中心与形阵列分布的圆孔的中心重合；所述盖板通过沉头螺栓与底板相固定；所述定位块、第一滑块、第二滑块和第三滑块位于底板和盖板间；本专利技术的加工圆孔的夹具，适用范围广，既能够装夹圆形板又能够装夹方形板，加工不同种类的板时，不需要更换夹具，降低了工人的劳动强度，且加工效率高，适用于批量加工。文档编号B23B47/28GK102873562SQ20121037160公开日2013年1月16日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日专利技术者叶晓峰 申请人:苏州市东立机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工圆孔的夹具，其特征在于：包括底板、定位块、第一滑块、第二滑块、第三滑块、沉头螺栓和盖板；所述底板的中心开有形阵列分布的圆孔；所述底板一侧设有定位块；所述底板上另外三侧分别设有可在底板上滑动的第一滑块、第二滑块和第三滑块；所述定位块、第一滑块、第二滑块和第三滑块的内侧面上开有圆弧槽，且圆弧槽的中心与形阵列分布的圆孔的中心重合；所述盖板通过沉头螺栓与底板相固定；所述定位块、第一滑块、第二滑块和第三滑块位于底板和盖板间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶晓峰，
申请(专利权)人：苏州市东立机械有限公司，
类型：发明
国别省市：