一种钢带压模机压板结构制造技术

本发明专利技术公开一种钢带压模机压板结构，包括矩形的压板和模套，所述模套覆盖压板的底部表面和与底部表面接触的部分侧面。所述压板的侧面设有转动铰块，每个转动铰块的下部侧面上设有与侧面垂直的螺钉。进一步的，还包括U形连接件和辊压轴，所述U形连接件的两端分别与所述转动铰块和螺钉连接，所述辊压轴安装在U形连接件的凹槽内。所述U形连接件与转动铰块之间通过销钉连接。所述螺钉穿过所述U形连接件，并用螺母固定。本发明专利技术所述钢带压模机压板结构，当模套磨损以后，维修、更换方便；通过U形连接件和辊压轴将模套压紧，结构稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是钢带压模机压板结构。
技术介绍
常用的钢带压膜机都是采用辊压结构，申请人在同日针对现有技术提出了纵向伸缩的一种钢带压膜机的技术方案。在该技术方案中没有对纵向伸缩的压板提出新的技术方案，为了解决压板在多次使用磨损后需要维修、更换的问题，本专利技术提出了一种钢带压膜机压板结构。
技术实现思路
为了解决压板在多次使用磨损后需要维修、更换的问题，本专利技术提出了一种钢带压膜机压板结构。 本专利技术的目的通过以下技术方案来具体实现 一种钢带压模机压板结构，包括矩形的压板和模套，所述模套覆盖压板的底部表面和与底部表面接触的部分侧面。所述压板的侧面设有转动铰块，每个转动铰块的下部侧面上设有与侧面垂直的螺钉。进一步的，还包括U形连接件和辊压轴，所述U形连接件的两端分别与所述转动铰块和螺钉连接，所述辊压轴安装在U形连接件的凹槽内。所述U形连接件与转动铰块之间通过销钉连接。所述螺钉穿过所述U形连接件，并用螺母固定。本专利技术所述钢带压模机压板结构，当模套磨损以后，维修、更换方便；通过U形连接件和辊压轴将模套压紧，结构稳定。附图说明下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。图I是本专利技术实施例所述钢带压模机压板结构的结构图。具体实施例方式如图I所示，本专利技术实施例所述钢带压模机压板结构，包括矩形的压板I和模套2，所述模套2覆盖压板I的底部表面和与底部表面接触的部分侧面。所述压板I的侧面设有转动铰块3，每个转动铰块3的下部侧面上设有与侧面垂直的螺钉4。所述钢带压模机压板结构，还包括U形连接件5和辊压轴6，所述U形连接件5的两端分别与所述转动铰块3和螺钉4连接，所述辊压轴6安装在U形连接件5的凹槽内。所述U形连接件5与转动铰块3之间通过销钉连接。所述螺钉4穿过所述U形连接件5，并用螺母固定。 本专利技术所述钢带压模机压板结构，当模套磨损以后，维修、更换方便；通过U形连接件和辊压轴将模套压紧，结构稳定。权利要求1.一种钢带压模机压板结构，其特征在于，包括矩形的压板和模套，所述模套覆盖压板的底部表面和与底部表面接触的部分侧面。2.如权利要求I所述的钢带压模机压板结构，其特征在于，所述压板的侧面设有转动铰块，每个转动铰块的下部侧面上设有与侧面垂直的螺钉。3.如权利要求2所述的钢带压模机压板结构，其特征在于，还包括U形连接件和辊压轴，所述U形连接件的两端分别与所述转动铰块和螺钉连接，所述辊压轴安装在U形连接件的凹槽内。4.如权利要求3所述的钢带压模机压板结构，其特征在于，所述U形连接件与转动铰块之间通过销钉连接。5.如权利要求3所述的钢带压模机压板结构，其特征在于，所述螺钉穿过所述U形连接件，并用螺母固定。全文摘要本专利技术公开一种钢带压模机压板结构，包括矩形的压板和模套，所述模套覆盖压板的底部表面和与底部表面接触的部分侧面。所述压板的侧面设有转动铰块，每个转动铰块的下部侧面上设有与侧面垂直的螺钉。进一步的，还包括U形连接件和辊压轴，所述U形连接件的两端分别与所述转动铰块和螺钉连接，所述辊压轴安装在U形连接件的凹槽内。所述U形连接件与转动铰块之间通过销钉连接。所述螺钉穿过所述U形连接件，并用螺母固定。本专利技术所述钢带压模机压板结构，当模套磨损以后，维修、更换方便；通过U形连接件和辊压轴将模套压紧，结构稳定。文档编号B21D13/02GK102873155SQ201210364378公开日2013年1月16日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日专利技术者钱建农, 钱合清, 袁彦, 周卫东, 费新初 申请人:无锡市恒达矿山机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢带压模机压板结构，其特征在于，包括矩形的压板和模套，所述模套覆盖压板的底部表面和与底部表面接触的部分侧面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱建农，钱合清，袁彦，周卫东，费新初，
申请(专利权)人：无锡市恒达矿山机械有限公司，
类型：发明
国别省市：