【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造领域,特别是一种频调速转子混砂机。
技术介绍
在铸造行业中,传统的混砂机将旧砂、新砂、型砂粘结剂和辅料 混合均匀,使粘结剂和辅料均匀分布并有效地包覆在砂粒表面,目前, 混砂机的混砂过程一般分为三个阶段进砂、混制、出砂,每个阶段 由于水对膨润土的活化作用不一样,混砂机转子运动时受到的阻力也 不一样。干混合时,转子受到的阻力小;加入一定量的水后,由于水 和膨润土的作用,被膨润土包裹的砂粘性越来越大,转子的阻力也越 来越大,能耗的浪费较大;如果转速一定,那可能会产生包覆砂粒困 难,增加混砂时间,从而影响混砂效率,且包覆砂的均匀性也差,影 响了型砂的流动性、填充性,降低了膨润土的利用率。而且一小部分 型砂还会因速度一定而无法有效包覆在砂粒表面,从而形成游离于砂 粒之间的膨润土小颗粒,这些小颗粒属于无效活化粘土,造成膨润土 的浪费。
技术实现思路
为了克服以上缺陷,本技术要解决的技术问题是提供一种 包覆砂粒效果好、混砂效率高、能耗低的变频调速转子混砂机。本技术所采用的技术方案为变频调速转子混砂机,包括外壳,所述的外壳配置有上盖,所述的外壳内至少设置有二根转轴,所述的上盖安 ...
【技术保护点】
变频调速转子混砂机,包括外壳(1),所述的外壳(1)配置有上盖(2),其特征在于:所述的外壳(1)内至少设置有二根转轴(3),所述的上盖(2)安装有第一电机(4)与第二电机(12),所述的第一电机(4)与所述的转轴(3)通过行星齿轮组(5)联接,所述的行星齿轮组(5)具有中心线(X),所述的第二电机(12)驱动齿轮箱体(13)沿中心线(X)旋转,所述的齿轮箱体(13)通过回转支承(14)与上盖(2)联接,所述的转轴(3)与所述的齿轮箱体(13)固定连接,所述的混砂机上还设置有变频器(6),所述的第一电机(4)与所述的变频器(6)采用电性连接。
【技术特征摘要】
1、变频调速转子混砂机,包括外壳(1),所述的外壳(1)配置有上盖(2),其特征在于所述的外壳(1)内至少设置有二根转轴(3),所述的上盖(2)安装有第一电机(4)与第二电机(12),所述的第一电机(4)与所述的转轴(3)通过行星齿轮组(5)联接,所述的行星齿轮组(5)具有中心线(X),所述的第二电机(12)驱动齿轮箱体(13)沿中心线(X)旋转,所述的齿轮箱体(13)通过回转支承(14)与上盖(2)联接,所述的转轴(3)与所述的齿轮箱体(13)固定连接,所述的混砂机上还设置有变频器(6),所述的第一电机(4)与所述的变频器(6)采用电性连接。2、 如权利要求1所述的变频调速转子混砂机,其特征在于所述的电机(4) 与所述的行星齿轮组(5)之间设置有减速机(7)。3、 如权利要求1所述的变频调速转子混砂机,其...
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