一种混砂机制造技术

本发明专利技术涉及机械领域，特别涉及一种混砂机，包括混砂机本体以及设置在其底部的出料口，所述混砂机本体的底部还设有卸料机构，所述卸料机构包括卸砂门、滑轮和卷筒，所述卸砂门铰接固定在混砂机本体的底部，所述卸砂门的一端铰接固定在出料口的左侧，所述卸砂门的另一端设有钢丝绳，所述钢丝绳的一端接合在卸砂门上，钢丝绳的另一端缠绕滑轮后接合在卷筒上，所述卷筒可卷绕钢丝绳带动卸砂门绕其铰接处旋转将出料口覆盖。本发明专利技术的卸砂门的通过卷筒卷绕钢丝绳实现卸砂门的关闭，通过放松钢丝绳在混料的自身重力挤压下实现卸砂门的打开，其结构简单，关闭后能实现应力向两侧集中，防止卸砂门工作时打开漏料的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械领域，特别涉及一种混砂机。
技术介绍
混砂机是单转子倾斜转动底盘的造型用粘土砂混制设备。其卸砂门开在下部。卸砂门主要采用翻板式和抽屉式卸料门，通过液压或手动控制，它们均存在一个问题。比如翻板式卸砂门，其不旋转部分的一侧边缘用铰链轴固定在底盘下方机架上。液压系统可带动卸砂门旋转部分转动近90°。铰链轴的一端用键固定有一个曲柄，曲柄的摆动由液压油缸控制，油缸活塞杆伸出时卸砂门开，油缸活塞杆缩回时卸砂门关闭，油缸的液压油由液压站供给。卸砂门旋转轴只有一端有曲柄，应力全部集中在一侧，卸砂门受力所产生的力矩是不平衡的，活塞杆所产生的拉力也要比正常大才能满足整个卸砂门的密封要求，混砂机内的料重和搅拌时的冲击，卸砂门的自重，其综合负载全部由活塞杆的拉力承受。活塞杆不能承受巨大的拉力时也会造成卸砂门打开漏料。同样的抽屉式也是因为应力集中在一侧，不能承受巨大的力，容易造成卸砂门的打开漏料。
技术实现思路
专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种混砂机，其底部的卸砂门采用铰接方式，并在其另一端用钢丝绳吊装，实现应力向两侧集中，防止卸砂门工作时打开漏料的情况。为解决上述问题，本专利技术提供以下技术方案：一种混砂机，包括混砂机本体，所述混砂机本体的底部设有出料口，所述混砂机本体的底部还设有卸料机构，所述卸料机构包括卸砂门、滑轮和卷筒，所述卸砂门铰接固定在混砂机本体的底部，所述卸砂门的一端铰接固定在出料口的左侧，所述卸砂门的另一端设有钢丝绳，所述滑轮固定连接在混砂机本体的底部并位于出料口的右侧，所述卷筒固定连接在混砂机本体的底部并位于卸砂门的左侧，所述钢丝绳的一端接合在卸砂门上，钢丝绳的另一端缠绕滑轮后接合在卷筒上，所述卷筒可卷绕钢丝绳带动卸砂门绕其铰接处旋转将出料口覆盖。进一步的，所述出料口包括由前侧板、左侧板、右侧板和后侧板组成的一个四方形的上下两端开口的盒体，所述卸砂门包括由前侧板、左侧板、后侧板和底板组成的一个与盒体配合的盒盖体，工作状态下，卸砂门与出料口卡接配合。进一步的，所述卸砂门的一端设有铰接轴，所述混砂机本体的底部位于铰接轴的两端设有与铰接轴转接配合的铰接座。进一步的，所述卸砂门的前侧板设有第一吊耳，所述卸砂门的后侧板设有第二吊耳，所述滑轮包括第一滑轮和第二滑轮，所述卷筒上设有第一卷绕部和第二卷绕部，所述钢丝绳设有第一钢丝绳和第二钢丝绳，所述第一钢丝绳的一端与第一吊耳接合，第一钢丝绳的另一端缠绕第一滑轮后与第一卷绕部接合，所述第二钢丝绳的一端与第二吊耳接合，第二钢丝绳的另一端缠绕第二滑轮后与第二卷绕部接合。进一步的，所述卷筒设有卷筒轴，所述混砂机本体的底部位于卷筒轴的两端设有与卷筒轴转接配合的卷筒座，位于所述卷筒轴的一端设有卷筒轴传动连接的驱动电机。进一步的，所述驱动电机为蜗轮蜗杆减速电机。有益效果：本专利技术的一种混砂机，卸砂门的一端铰接在混砂机本体上，另一端通过钢丝绳吊装，通过卷筒卷绕钢丝绳实现卸砂门的关闭，通过放松钢丝绳在混料的自身重力挤压下实现卸砂门的打开，其结构简单，关闭后能实现应力向两侧集中，防止卸砂门工作时打开漏料的情况。附图说明图1为本专利技术立体结构示意图，图2为本专利技术剖视图，图3为本专利技术卸砂门关闭状态示意图，图4为本专利技术卸砂门打开状态示意图，图5为本专利技术卸料机构拆解结构示意图1，图6为本专利技术卸料机构拆解结构示意图2。附图标记说明：混砂机本体1，出料口11，卸料机构2，卸砂门3，铰接轴31，铰接座32，第一吊耳33，第二吊耳34，钢丝绳4，滑轮5，卷筒6，第一卷绕部61，第二卷绕部62，卷筒轴63，卷筒座64，蜗轮蜗杆减速电机7。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本专利技术的具体实施例做进一步详细描述：参照图1至图6所示的一种混砂机，包括混砂机本体1，所述混砂机本体1的底部设有出料口11，所述混砂机本体1的底部还设有卸料机构2，所述卸料机构2包括卸砂门3、滑轮5和卷筒6，所述卸砂门3铰接固定在混砂机本体1的底部，工作状态下，翻转卸砂门3将出料口11覆盖，所述卸砂门3的一端铰接固定在出料口11的左侧，所述卸砂门3的另一端设有钢丝绳4，所述滑轮5可拆卸的固定连接在混砂机本体1的底部并位于出料口11的右侧，所述卷筒6固定连接在混砂机本体1的底部并位于卸砂门3的左侧，所述钢丝绳4的一端接合在卸砂门3上，钢丝绳4的另一端缠绕滑轮5后接合在卷筒6上，所述卷筒6可卷绕钢丝绳4带动卸砂门3绕其铰接处旋转将出料口11覆盖，从而实现出料口11的关闭，通过卷筒6的反转放松钢丝绳4，混砂机本体1内的混料在自身重力挤压下实现卸砂门3的打开。所述出料口11包括由前侧板、左侧板、右侧板和后侧板组成的一个四方形的上下两端开口的盒体，所述卸砂门3包括由前侧板、左侧板、后侧板和底板组成的一个与盒体配合的盒盖体，工作状态下，卸砂门3与出料口11卡接配合，盒盖体将盒体整体包裹，增加卸砂门3的密封性，防止其混料泄露，盒盖体由前侧板、左侧板、后侧板和底板组成的，因此右侧没有阻挡，钢丝绳4仅松开小段距离，卸砂门3打开时呈现一定角度的向下的滑坡，可以方便卸料。所述卸砂门3的一端设有铰接轴31，所述混砂机本体1的底部位于铰接轴31的两端设有与铰接轴31转接配合的铰接座32，所述铰接座32可拆卸的固定连接在混砂机本体1的底部。所述卸砂门3的前侧板设有第一吊耳33，所述卸砂门3的后侧板设有第二吊耳34，所述滑轮5包括第一滑轮和第二滑轮，所述卷筒6上设有第一卷绕部61和第二卷绕部62，所述钢丝绳4设有第一钢丝绳和第二钢丝绳，所述第一钢丝绳的一端与第一吊耳33接合，第一钢丝绳的另一端缠绕第一滑轮后与第一卷绕部61接合，所述第二钢丝绳的一端与第二吊耳34接合，钢丝绳4的另一端缠绕第二滑轮后与第二卷绕部62接合，通过第一钢丝绳和第二钢丝绳共同吊装的方式，进一步分散应力，且第一吊耳33和第二吊耳34设置在卸砂门3的前后两侧，而卸砂门3的出砂方向是在右侧，这样卸料时就不会对钢丝绳4形成冲击造成损坏。所述卷筒6设有卷筒轴63，所述混砂机本体1的底部位于卷筒轴63的两端设有与卷筒轴63转接配合的卷筒座64，所述所述卷筒座64可拆卸的固定连接在混砂机本体1的底部，位于所述卷筒轴63的一端设有卷筒轴63传动连接的驱动电机，通过驱动电机驱动卷筒6旋转从而卷绕钢丝绳4。所述驱动电机为蜗轮蜗杆减速电机7，卸砂门3关闭到底后，即钢丝绳4卷绕绷紧，蜗轮蜗杆减速电机7在钢丝绳4绷紧后其电流增大，电流增大后蜗轮蜗杆减速电机7自动断电，且蜗轮蜗杆减速电机7自带锁定功能防止卸砂门3打开。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术的技术范围作出任何限制，故凡是依据专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术的技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混砂机，包括混砂机本体(1)，所述混砂机本体(1)的底部设有出料口(11)，其特征在于：所述混砂机本体(1)的底部还设有卸料机构(2)，所述卸料机构(2)包括卸砂门(3)、滑轮(5)和卷筒(6)，所述卸砂门(3)铰接固定在混砂机本体(1)的底部，所述卸砂门(3)的一端铰接固定在出料口(11)的左侧，所述卸砂门(3)的另一端设有钢丝绳(4)，所述滑轮(5)固定连接在混砂机本体(1)的底部并位于出料口(11)的右侧，所述卷筒(6)固定连接在混砂机本体(1)的底部并位于卸砂门(3)的左侧，所述钢丝绳(4)的一端接合在卸砂门(3)上，钢丝绳(4)的另一端缠绕滑轮(5)后接合在卷筒(6)上，所述卷筒(6)可卷绕钢丝绳(4)带动卸砂门(3)绕其铰接处旋转将出料口(11)覆盖。

【技术特征摘要】
1.一种混砂机，包括混砂机本体(1)，所述混砂机本体(1)的底部设有出料口(11)，其特征在于：所述混砂机本体(1)的底部还设有卸料机构(2)，所述卸料机构(2)包括卸砂门(3)、滑轮(5)和卷筒(6)，所述卸砂门(3)铰接固定在混砂机本体(1)的底部，所述卸砂门(3)的一端铰接固定在出料口(11)的左侧，所述卸砂门(3)的另一端设有钢丝绳(4)，所述滑轮(5)固定连接在混砂机本体(1)的底部并位于出料口(11)的右侧，所述卷筒(6)固定连接在混砂机本体(1)的底部并位于卸砂门(3)的左侧，所述钢丝绳(4)的一端接合在卸砂门(3)上，钢丝绳(4)的另一端缠绕滑轮(5)后接合在卷筒(6)上，所述卷筒(6)可卷绕钢丝绳(4)带动卸砂门(3)绕其铰接处旋转将出料口(11)覆盖。2.根据权利要求1所述的一种混砂机，其特征在于：所述出料口(11)包括由前侧板、左侧板、右侧板和后侧板组成的一个四方形的上下两端开口的盒体，所述卸砂门(3)包括由前侧板、左侧板、后侧板和底板组成的一个与盒体配合的盒盖体，工作状态下，卸砂门(3)与出料口(11)卡接配合。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑峰，张锦德，
申请(专利权)人：刘霞，
类型：发明
国别省市：山东;37