电解锰自动化剥离生产线制造技术

一种电解锰自动化剥离生产线。它主要是解决现有电解锰剥离工艺相对复杂且效率较低等技术问题。其技术方案要点是：它通过进板装置、烘干箱、输板装置、进板机构、剥锰机、出板机构、酸洗池、翻板机构、超声波清洗机、冲洗池和出板架；实现了电解锰阴极板的自动化剥锰和清洗，它包括进板装置经链条将镀锰阴极板送入烘干箱内烘干后再送至输板装置，镀锰阴极板经输板装置冷却后自动受控经进板机构进入剥锰机，剥锰机剥离镀锰层，无锰阴极板自动从剥锰机进入出板机构，经推板机构和翻板机构送入酸洗池酸洗，再由翻板机构和链条将阴极板依次送入超声波清洗机和冲洗池清洗，阴极板清洗干净后送上出板架。它适用于电解锰及其他类似产品的批量化生产。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种电解锰自动化剥离生产线，其特征在于：它包括进板装置（1）、烘干箱（2）、输板装置（3）、进板机构（4）、剥锰机（5）、出板机构（6）、翻板机构（8）和超声波清洗机（9）；所述进板装置（1）包括进板架（101），进板架（101）的一端活动安装两链轮（103），进板架（101）上活动安装多个负重轮（102），进板架（101）的另一端连接烘干箱（2）；所述烘干箱（2）内设有输板通道（29），输板通道（29）内设有输送架（27）和数组发热管（26），输板通道（29）的上下壁和侧壁设有隔热层（24），输板通道（29）的上下壁开有数个风口（25），所述输板通道（29）上壁的数个风口（25）连接多台风机（28），所述输板通道（29）下壁的风口（25）连接风道（23），风道（23）连接抽风机（22），抽风机（22）设有出风口（21）；所述输送架（27）活动安装多个负重轮（102），输送架（27）连接输板装置（3）；所述输板装置（3）包括基架（31），基架（31）活动安装多个负重轮（102），基架（31）的一端活动安装两主链轮（30），两主链轮（30）连接减速装置（33），减速装置（33）连接电机（32），所述电机（32）经减速机构Ⅰ（34）连接至少两个拨叉板（39），电机（32）经减速机构Ⅱ（35）连接滚轮组（36），所述拨叉板（39）的两侧设有滑杆（38），滑杆（38）的尾端对应设有栏板（37）；所述滚轮组（36）经滑板对应设置进板机构（4），进板机构（4）的端部设置剥锰机（5）的进口，剥锰机（5）的出口设置出板机构（6），出板机构（6）对应设有推板机构（62）和滑架（63），滑架（63）对应设有2个以上的翻板机构（8），翻板机构（8）设置顺序依次为翻板机构（8）、超声波清洗机（9）和翻板机构（8）。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨颂初，
申请(专利权)人：湘潭大众整流器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：