本发明专利技术涉及一种钟罩式退火炉，特别涉及一种钟罩式退火炉水雾风冷工艺及装置。其技术方案是：包括在金属材料的退火过程中，通过升温保温后进行风冷水冷达到设定温度后完成退火；通过增加水雾装置或风冷装置，将水进行雾化或湿度加大的低温空气，使在相同的时间内带走更多的热量；有益效果是：通过雾气的蒸发和冷风的温差将内罩内的热量迅速带走，送入的雾化气体或冷风进口温度恒定，避免了因季节温差造成退火时间的不均衡，从而稳定了产品的质量，同时快速冷却在很大幅度上减少了材料之间受热胀冷缩原因而造成粘连；试验表明，通过加入雾化水气体，风冷时间缩短1/3左右，大大减少了风冷时间。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种钟罩式退火炉，特别涉及一种钟罩式退火炉水雾风冷エ艺及装置。
技术介绍
钟罩式退火炉是目前世界上最为通用的间歇式退火炉之一，參照附图3，包括排风机a、被退火材料b、冷却罩C、内罩d、强对流风机e、进风端f组成。钟罩式退火炉采用全氢(或高氢)作为保护气体，利用高速循环风机，使保护气体在内罩内快速对流传热，达到快速均匀的加热和冷却退火材料，产品性能均匀，生产效率高，被广泛应用于钢铁、有色金属的退火处理。通过退火将被拉长的晶粒变为等轴晶粒，获得良好的冷加工性能。 目前，世界上钟罩式退火炉的エ艺现已采用自动控制，在自动情况下，PLC按规定エ艺加热并保温后，根据エ艺曲线自动进行风冷水冷；在冷却罩吊上后，冷却风机自动开启，将周围环境中的空气吸入冷却罩，带走热量，到设定风冷转水冷温度，风冷结束；转为水冷进行，至规定温度后，吊开冷却罩，退火完成。目前的风冷方式，是通过上部风机吸入常温下的空气进行冷却，这样会有以下两方面的缺陷(1)常温的空气受周围环境温度的影响较大，这使降温速度受到较大影响，从而影响所退材料的性能指标；(2)冷却エ艺中使用风冷+水冷エ艺，代替老的风冷エ艺，使冷却时间大大缩短，但为保护内罩炉体风冷并未取消，使风冷在冷却过程中占用的时间较多，浪费了内罩中强对流风机的电耗；同时加大了材料之间粘连的可能性。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种钟罩式退火炉水雾风冷エ艺及装置，将热量带走，大大缩短退火时间，減少电耗，提高效率，稳定产品质量。一种钟罩式退火炉水雾风冷エ艺，其技术方案是包括在金属材料的退火过程中，通过升温保温后进行风冷水冷达到设定温度后完成退火；其改进之处是通过增加水雾装置或风冷装置，将水进行雾化或湿度加大的低温空气，使在相同的时间内带走更多的热量; 所述的水雾装置主要由制压设备、雾化部件及附属管路组成，制压设备通过附属管路连接雾化部件，雾化部件固定在钟罩式退火炉冷却罩的侧壁上，将进水接入制压设备，使水压达到0. 3mpa以上； 所述的风冷装置主要由冷风加湿器、风嘴及附属风管组成，冷风加湿器通过附属风管连接多个风嘴，风嘴固定在钟罩式退火炉冷却罩的侧壁上；将循环水接至冷风加湿器并循环，风冷时开动冷风加湿器将加湿后的冷风送入冷却罩内。一种钟罩式退火炉水雾风冷装置，其技术方案是由水雾装置或风冷装置组成，所述的水雾装置主要由制压设备、雾化部件及附属管路组成，制压设备通过附属管路连接雾化部件，雾化部件固定在钟罩式退火炉冷却罩的侧壁上，将进水接入制压设备，使水压达到0. 3mpa 以上； 所述的风冷装置主要由冷风加湿器、风嘴及附属风管组成，冷风加湿器通过附属风管连接多个风嘴，风嘴固定在钟罩式退火炉冷却罩的侧壁上；将循环水接至冷风加湿器并循环，风冷时开动冷风加湿器将加湿后的冷风送入冷却罩内。本专利技术的有益效果是使进入冷却罩的常温的空气变为人为控制的雾化水气体，或湿度较大的冷风，从而通过雾气的蒸发和冷风的温差将内罩内的热量迅速带走，送入的雾化气体或冷风进ロ温度恒定，避免了因季节温差造成退火时间的不均衡，从而稳定了产品的质量，同时快速冷却在很大幅度上減少了材料之间受热胀冷缩原因而造成粘连；试验表明，通过加入雾化水气体，风冷时间缩短1/3左右，大大减少了风冷时间；同时因为使用的雾化水气体(湿度较大的冷风)，而非水的直接喷射，对内罩不产生任何破坏。附图说明图I为正常退火エ艺下的温度曲线图； 图2为雾化水气体退火エ艺的温度曲线 图3为普通的钟罩式退火炉的冷却时的剖面示意 图4为增加了雾化水气体送风的剖面示意 图5为增加了冷风设备送风的剖面示意 上图中制压设备1，雾化部件2，附属管路3，进水4，冷风加湿器5，附属风管6，风嘴7，循环水8，快速接插头9 ;排风机a、被退火材料b、冷却罩C、内罩d、强对流风机e、进风端f。具体实施例方式—种钟罩式退火炉水雾风冷エ艺,參照附图1-5 :本专利技术包括在金属材料的退火过程中，通过升温保温后进行风冷水冷达到设定温度后完成退火；其改进之处是通过增加水雾装置或风冷装置，将水进行雾化或湿度加大的低温空气，使在相同的时间内带走更多的热量；缩短了风冷时间，使进入的空气保持恒定的温度和湿度，从而降低用电消耗，稳定产品质量。所述的水雾装置主要由制压设备I、雾化部件2及附属管路3组成，制压设备I通过附属管路3连接雾化部件2，雾化部件2固定在钟罩式退火炉冷却罩的侧壁上，将进水4接入制压设备1，使水压达到0. 3mpa以上； 其中，风冷装置主要由冷风加湿器5、风嘴7及附属风管6组成，冷风加湿器5通过附属风管6连接多个风嘴7，风嘴7固定在钟罩式退火炉冷却罩的侧壁上；将循环水8接至冷风加湿器5并循环，风冷时开动冷风加湿器5将加湿后的冷风送入冷却罩内。一种钟罩式退火炉水雾风冷装置，參照图4和图5，本专利技术是由水雾装置或风冷装置组成，所述的水雾装置主要由制压设备I、雾化部件2及附属管路3组成，制压设备I通过附属管路3连接雾化部件2，雾化部件2固定在钟罩式退火炉冷却罩的侧壁上，将进水4接入制压设备1，使水压达到0. 3mpa以上；所述的风冷装置主要由冷风加湿器5、风嘴7及附属风管6组成，冷风加湿器5通过附属风管6连接多个风嘴7，风嘴7固定在钟罩式退火炉冷却罩的侧壁上；将循环水8接至冷风加湿器5并循环，风冷时开动冷风加湿器5将加湿后的冷风送入冷却罩内。雾化部件风口和管路的连接为快速接插头9，可方便炉罩的更换。雾化部件2数量根据不同型号的设备来确定数量。现有的钟罩式退火炉，參照附图3，包括排风机a、被退火材料b、冷却罩C、内罩d、强对流风机e、进风端f 组成。本专利技术在进行风冷エ艺时将雾化水或湿度加大的低温空气送入冷却罩内，由设备风机将热量快速带走。同时加快风冷速度，可減少因热 胀冷缩而造成的带坯的粘连，提高了产品质量。权利要求1.一种钟罩式退火炉水雾风冷工艺，包括在金属材料的退火过程中，通过升温保温后进行风冷水冷达到设定温度后完成退火；其特征是通过增加水雾装置或风冷装置，将水进行雾化或湿度加大的低温空气，使在相同的时间内带走更多的热量； 所述的水雾装置主要由制压设备(I)、雾化部件(2)及附属管路(3)组成，制压设备(I)通过附属管路(3)连接雾化部件(2)，雾化部件(2)固定在钟罩式退火炉冷却罩的侧壁上，将进水(4)接入制压设备(I )，使水压达到O. 3mpa以上； 所述的风冷装置主要由冷风加湿器(5)、风嘴(7)及附属风管(6)组成，冷风加湿器(5)通过附属风管(6)连接多个风嘴(7)，风嘴(7)固定在钟罩式退火炉冷却罩的侧壁上；将循环水(8 )接至冷风加湿器(5 )并循环，风冷时开动冷风加湿器(5 )将加湿后的冷风送入冷却罩内。2.根据权利要求I所述的钟罩式退火炉水雾风冷装置，其特征是由水雾装置或风冷装置组成，所述的水雾装置主要由制压设备(I)、雾化部件(2)及附属管路(3)组成，制压设备(I)通过附属管路(3)连接雾化部件(2)，雾化部件(2)固定在钟罩式退火炉冷却罩的侧 壁上，将进水(4)接入制压设备(I )，使水压达到O. 3mpa以上； 所述的风冷装置主要由冷风加湿器(5)、风嘴(7)及附属风管(6)组成，冷风加湿器(5)通过附属风本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钟罩式退火炉水雾风冷工艺，包括在金属材料的退火过程中，通过升温保温后进行风冷水冷达到设定温度后完成退火；其特征是：通过增加水雾装置或风冷装置，将水进行雾化或湿度加大的低温空气，使在相同的时间内带走更多的热量；所述的水雾装置主要由制压设备（1）、雾化部件（2）及附属管路（3）组成，制压设备（1）通过附属管路（3）连接雾化部件（2），雾化部件（2）固定在钟罩式退火炉冷却罩的侧壁上，将进水（4）接入制压设备（1），使水压达到0.3mpa以上；所述的风冷装置主要由冷风加湿器（5）、风嘴（7）及附属风管（6）组成，冷风加湿器（5）通过附属风管（6）连接多个风嘴（7），风嘴（7）固定在钟罩式退火炉冷却罩的侧壁上；将循环水（8）接至冷风加湿器（5）并循环，风冷时开动冷风加湿器（5）将加湿后的冷风送入冷却罩内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：万永强，牛逢春，
申请(专利权)人：万永强，牛逢春，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。