移动终端壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动终端壳体，所述移动终端壳体包括：由第一塑胶材料形成的机壳部；和由含有活化物质的第二塑胶材料形成且通过多色注塑与所述机壳部一体成型的天线壳部。根据本实用新型专利技术实施例的移动终端壳体，由于将天线和移动终端壳体结合在一起，解决了天线空间高度、净空区域和结构强度、外观造型之间的矛盾，同时大大降低了材料成本，提高了产品的一致性和稳定性，简化了生产过程，降低了生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种移动终端壳体。
技术介绍
随着无线通信技术的发展，无线终端已经成为人们生活、工作所必不可少的工具，同时信息技术的蓬勃发展使得同一无线通信系统上搭载越来越多的信息子系统。信息子系统的增加必然导致天线多频段集合和天线复杂度的增加。对于无线通信，手持式终端的薄型化和小型化在越来越受到消费者的青睐；而薄型化和小型化的趋势必然导致预留给天线的设计空间越来越小，传统的很多内置天线虽然具备多频带，但这些天线所需空间较大，限制了终端的小型化。便携式终端的薄型化和小型化且终端的内部空间越来越小，造成天线周围的器件越来越多，终端通常需要有时尚有质感的外观造型，这与天线对空间和环境的要求相矛盾。传统移动终端的内置天线通常采用在塑胶支架上贴置FPC(柔性电路板)或金属辐射弹片，然后再组装到移动终端的壳体上，从而导致移动终端的壳体制作工艺复杂，天线和移动终端的一致性差，性能不稳定。
技术实现思路
本技术旨在至少解决上述技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种成本低、生产工艺简单、稳定性高的移动终端壳体。根据本技术的移动终端壳体包括由第一塑胶材料形成的机壳部；和由第二塑胶材料形成且通过多色注塑与所述机壳部一体成型的天线壳部。根据本技术的移动终端壳体，由于天线壳部与机壳部一体地成型形成移动终端壳体，因此移动终端壳体生产工艺简单、可靠、成本低,提高了移动终端壳体的一致性和稳定性，并且便于在天线壳部上形成辐射区且进一步在辐射区上形成天线，由此提高天线的辐射面积而不受移动终端壳体的造型限制，解决了天线的空间高度、净空区域与结构强度及外观造型之间的矛盾。另外，根据本技术的移动终端壳体，还可以具有如下附加的技术特征可选地，所述天线壳部的表面上形成有预定形状的辐射区。可选地，所述辐射区上设有金属层以构成天线单元。可选地，所述辐射区为多个，所述多个辐射区分别设有金属层以构成多个天线单J Li ο可选地，所述多个天线单元分别用于辐射不同频段的电磁信号。可选地，所述天线壳部为多个，每个所述天线壳部的表面上形成有预定形状的辐射区，多个所述天线壳部上的辐射区上分别设有金属层以构成分别用于辐射不同频段的电磁信号的多个天线单元。可选地，所述天线壳部为两个，其中一个天线壳部上的辐射区上的金属层构成主天线，另一个天线壳部上的辐射区上的金属层构成副天线，所述主天线和所述副天线用于辐射不同频段的电磁信号。可选地，所述主天线包括用于辐射不同频段的电磁信号的第一主天线和第二主天线。可选地，所述第一主天线用于辐射800MHZ-960MHZ频段的电磁信号，所述第二主天线用于辐射1700MHz-2100MHz频段的电磁信号，且所述副天线用于辐射2400MHz-2500MHz频段的电磁信号。可选地，所述辐射区通过镭射雕刻形成。可选地，所述金属层通过化学镀形成在所述辐射区上。可选地，所述多色注塑为双色注塑。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中图I是根据本技术一个实施例的移动终端壳体的正面结构示意图；图2是根据本技术一个实施例的移动终端壳体的背面结构示意图；图3是用于制造根据本技术一个实施例的移动终端壳体的制造方法的流程不意图；和图4是用于制造根据本技术一个实施例的移动终端壳体的制造方法的另一流程示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便和简化描述本技术，而非指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位和定向、以特定的方位和定向构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图I和图2描述根据本技术实施例的移动终端壳体。如图I和图2所示，根据本技术实施例的移动终端壳体包括机壳部I和天线壳部2。机壳部I由第一塑胶材料制成，天线壳部2由含有活化物质的第二塑胶材料制成，天线壳部2与机壳部I通过多色注塑一体成型。需要说明的是，天线壳部2用于在其上形成辐射区，进而在辐射区上形成天线单元。换言之，在实际使用中，需要在根据本本技术此实施例的移动终端壳体的天线壳部2上形成辐射区并且进一步在辐射区上形成天线单元(下面将会对此详细描述)。在本技术的优选的一个示例中，所述活化物质可以为铜铬黑尖晶石。优选地，所述第一塑胶材料包括聚碳酸酯；聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(例如，沙伯基础创新塑料(中国)有限公司生产的PC1414、德国拜耳生产的PC2405、T85等)，所述第二塑胶材料包括含铜铬黑尖晶石的聚碳酸酯；含铜铬黑尖晶石的聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物等(例如，沙伯基础创新塑料(中国)有限公司生产的 NX10302、DX11354、UX08305 等)。因此移动终端壳体生产工艺简单、可靠、成本低，提高了移动终端壳体的一致性和稳定性，并且便于在天线壳部上形成辐射区且进一步在辐射区上形成天线，由此提高天线的辐射面积而不受移动终端壳体的造型限制，解决了天线的空间高度、净空区域与结构强度及外观造型之间的矛盾。优选地，天线壳部2与机壳部I通过双色注塑一体成型。然而，本技术并不限于此,例如,可以根据移动终端壳体的机壳部I的颜色,样式要求选择合适的多色注塑。在一个示例中，如上所述，为了实际使用，需要进一步在移动终端壳体的天线壳部2上形成天线单元，为此，首先在天线壳部2的表面上形成有预定形状的辐射区20。例如，优选地通过镭射雕刻形成辐射区20。通过镭射雕刻形成辐射区20可以在不影响雕刻效果的前提下降低生产成本。然后，在辐射区20上形成金属层(未图示)以构成天线单元，优选地，金属层通过化学镀形成在辐射区20上，由此，通过化学镀的方法，可以方便地在被镭射雕刻的区域上镀上金属，其他区域不会被影响，且化学镀方法简单，效果好，工艺不复杂，进一步降低生产成本，由此形成具有天线功能的移动终端壳体。优选地，金属层的材质为铜、镍、或金中的一种或多种。更具体而言，由于形成天线壳部2的第二塑胶材料内含有活化物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动终端壳体，其特征在于，包括：由第一塑胶材料形成的机壳部；和由第二塑胶材料形成且通过多色注塑与所述机壳部一体成型的天线壳部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱杰，贺森林，
申请(专利权)人：深圳市信维通信股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：