【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及一种铸造模具，更具体地说是一种铸造磨球、磨段的金属型覆砂模具。磨球、磨段是球磨机的研磨体，广泛应用于治金选矿、建材、化工、火电等领域磨矿作业，是磨损消耗品。磨球规格用球的直径表示常用规格为30-120(mm)，30以下的小规格磨球通常称作“微球”。磨段为圆柱体形状，规格用段的直径×长度表示，常用规格有35×45、30×40、25×30、20×25等，直径20mm以下的小规格磨段通常称作“微段”。磨球、磨段铸造成型目前多采用金属模具。金属型模具生产的磨球，为使铁水得到有效的补缩，在模具的浇口球冠部位必须设置砂套保温，以使这一部位的铁水缓慢冷却，正因为如此，导致了球体组织结构不一致，磨球在服役时球冠保温部位磨损严重，使球体失圆而降低了磨矿效率。又因金属型模具的铁水过份激冷，使得球体内应力增大，磨矿是时容易出现破碎，这样大大恶化了磨矿条件，严重时无法使用。磨段的金属型模具为敞开式浇注，因铁水无补缩，段的中心轴线有缩松，甚至出现收缩裂纹，且段口的平整性较差。还因为脱模需要，圆柱体的磨段必须变形为大小头形态的椎形圆柱体，损害了段体形态。再者，金属型模具...
【技术保护点】
一种金属型覆砂模具，其特征在于它采用水平分型，由上、下型箱［１］、［２］组成，在型箱［１］上有半型腔［３］、半内浇口［４］、浇口［５］、冒口［６］、主浇道［７］、分浇道［８］、射砂孔［９］及定位销［１０］，下型箱［２］上有半型腔［３］、半内浇口［４］射砂孔［９］及定位套［１１］，上、下型箱［１］、［２］的各型腔部位和与上型箱［１］的主浇道［７］、分浇道［８］相对应的下型箱［２］的平面部位均有一层砂型覆膜层［９］。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种金属型覆砂模具，其特征在于它采用水平分型，由上、下型箱[1]、[2]组成，在型箱[1]上有半型腔[3]、半内浇口[4]、浇口[5]、冒口[6]、主浇道[7]、分浇道[8]、射砂孔[9]及定位销[10]，下型箱[2]上有半型腔[3]、半内浇口[4]射砂孔[9]及定位套[11]，上、下型箱[1]、[2]的各型腔部位和与上型箱[1]的主浇道[7]、分浇道[8]...
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