边封后盖铝型框材制造技术

技术编号:8200350 阅读:111 留言:0更新日期:2013-01-10 18:02
本实用新型专利技术公开了一种边封后盖铝型框材,包括后盖板,所述后盖板的内部具有隔热腔,所述隔热腔的左、右两侧边设有装饰板,所述隔热腔的顶部设有安装槽,所述隔热腔的下侧壁上设有滑槽,所述滑槽的底部设有左、右两轨道板,所述左、右轨道板之间设有流水槽,所述装饰板的壁厚在0.75-0.95之间。本实用新型专利技术结构牢固,易变形,不会出现漏水现象。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种边封后盖铝型框材
技术介绍
目前,铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入,现有的技术中存在推拉门边封后盖的结构不牢固,易变形,因为不是阴阳连接,因此密封性不好,渗水严重,而且推拉门边封后盖结构普片存在耗材大,结构连接不牢固等特性,同时也存在安装不变等问题。
技术实现思路
本技术提供一种结构牢固,易变形,不会出现漏水现象的边封后盖铝型框材。本技术解决技术问题提供如下方案一种边封后盖铝型框材,包括后盖板,其特征在于所述后盖板的内部具有隔热腔,所述隔热腔的左、右两侧边设有装饰板,所述隔热腔的顶部设有安装槽,所述隔热腔的下侧壁上设有滑槽,所述滑槽的底部设有左、右两轨道板,所述左、右轨道板之间设有流水槽,所述装饰板的壁厚在O. 75-0. 95之间。所述隔热腔的内壁上设有螺栓安装槽,所述装饰板的外壁上设有波纹槽,所述装饰板的内壁上设有密封条卡槽。本技术在型材的内部设有空腔,这样不仅增加了铝型材的强度,且也增加了铝型材的隔热、隔音效果,在盖板主体的外端设有装饰板,这样的结构不仅结构牢固,而且相比原先的结构的更加美观。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式参见附图,一种边封后盖铝型框材,包括后盖板1,所述后盖板I的内部具有隔热腔2,所述隔热腔2的左、右两侧边设有装饰板3、4,所述隔热腔2的顶部设有安装槽5,所述隔热腔2的下侧壁上设有滑槽6,所述滑槽6的底部设有左、右两轨道板7、8,所述左、右轨道板7、8之间设有流水槽9,所述装饰板3、4的壁厚在O. 75-0. 95之间。所述隔热腔2的内壁上设有螺栓安装槽10,所述装饰板3、4的外壁上设有波纹槽11,所述装饰板3、4的内壁上设有密封条卡槽12。权利要求1.一种边封后盖铝型框材,包括后盖板,其特征在于所述后盖板的内部具有隔热腔,所述隔热腔的左、右两侧边设有装饰板,所述隔热腔的顶部设有安装槽,所述隔热腔的下侧壁上设有滑槽,所述滑槽的底部设有左、右两轨道板,所述左、右轨道板之间设有流水槽,所述装饰板的壁厚在O. 75-0. 95之间。2.根据权利要求I所述边封后盖铝型框材,其特征在于所述隔热腔的内壁上设有螺栓安装槽,所述装饰板的外壁上设有波纹槽,所述装饰板的内壁上设有密封条卡槽。专利摘要本技术公开了一种边封后盖铝型框材,包括后盖板,所述后盖板的内部具有隔热腔,所述隔热腔的左、右两侧边设有装饰板,所述隔热腔的顶部设有安装槽,所述隔热腔的下侧壁上设有滑槽,所述滑槽的底部设有左、右两轨道板,所述左、右轨道板之间设有流水槽,所述装饰板的壁厚在0.75-0.95之间。本技术结构牢固,易变形,不会出现漏水现象。文档编号E06B3/263GK202659045SQ20122024456公开日2013年1月9日 申请日期2012年5月29日 优先权日2012年5月29日专利技术者徐兴洪 申请人:安徽盛达前亮铝业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种边封后盖铝型框材,包括后盖板,其特征在于:所述后盖板的内部具有隔热腔,所述隔热腔的左、右两侧边设有装饰板,所述隔热腔的顶部设有安装槽,所述隔热腔的下侧壁上设有滑槽,所述滑槽的底部设有左、右两轨道板,所述左、右轨道板之间设有流水槽,所述装饰板的壁厚在0.75?0.95之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐兴洪
申请(专利权)人:安徽盛达前亮铝业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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