铝合金门窗上方结构制造技术

技术编号:8176583 阅读:163 留言:0更新日期:2013-01-08 21:36
铝合金门窗上方结构,包括型材腔体和玻璃卡槽,所述玻璃卡槽固定在所述型材腔体的外侧下部,所述型材腔体的内两侧设有螺钉孔,所述型材腔体为一个上面设有开口的四边形空腔,所述开口由两个相对的凹槽构成,所述开口的宽度为5-6厘米,所述玻璃卡槽的内两侧均设有带凸起的密封条。本实用新型专利技术保证了与玻璃镶嵌时有很好的密封性,而且采用小开口设计,减少了窗扇与轨道间的间隙。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及门窗型材,具体为一种铝合金门窗上方结构
技术介绍
目前在房屋门窗设计装饰中,各种推拉门窗已广泛地应用于实际生活、生产中。推拉窗不仅外形美观、节省室内空间,而且使用方便。现有的传统的推拉窗是在窗扇下方型材内安装滑轮,窗扇上方型材卡在窗框上滑型材内侧,起到固定窗扇移动的作用。但由于窗扇上方型材与窗框连接间隙过大,经常推拉干磨窗框,容易造成窗扇脱落。现有的窗扇型材没有密封性、不防水防尘,给广大的用户带来许多不便。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种铝合金门窗上方结构,以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现铝合金门窗上方结构,包括型材腔体和玻璃卡槽,所述玻璃卡槽固定在所述型材腔体的外侧下部,所述型材腔体的内两侧设有螺钉孔,所述型材腔体为一个上面设有开口的四边形空腔,所述开口由两个相对的凹槽构成,所述开口的宽度为5-6厘米。本技术中,所述玻璃卡槽的内两侧均设有带凸起的密封条。有益效果本技术保证了与玻璃镶嵌时有很好的密封性,而且采用小开口设计,减少了窗扇与轨道间的间隙。附图说明图I为铝合金门窗上方结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。参见图1,铝合金门窗上方结构示意图,铝合金门窗上方结构,包括型材腔体I和玻璃卡槽4,所述玻璃卡槽4固定在所述型材腔体I的外侧下部,所述型材腔体I的内两侧设有螺钉孔6,所述型材腔体I为一个上面设有开口 3的四边形空腔,所述开口 3由两个相对的凹槽2构成,所述开口的宽度为5-6厘米。本技术中,所述玻璃卡槽4的内两侧均设有带凸起的密封条5。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及本技术的优点,本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内,本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。权利要求1.铝合金门窗上方结构,包括型材腔体和玻璃卡槽,所述玻璃卡槽固定在所述型材腔体的外侧下部,所述型材腔体的内两侧设有螺钉孔,其特征在于,所述型材腔体为ー个上面设有开ロ的四边形空腔,所述开ロ由两个相対的凹槽构成,所述开ロ的宽度为5-6厘米。2.根据权利要求I所述的铝合金门窗上方结构,其特征在于,所述玻璃卡槽的内两侧均设有带凸起的密封条。专利摘要铝合金门窗上方结构,包括型材腔体和玻璃卡槽,所述玻璃卡槽固定在所述型材腔体的外侧下部,所述型材腔体的内两侧设有螺钉孔,所述型材腔体为一个上面设有开口的四边形空腔,所述开口由两个相对的凹槽构成,所述开口的宽度为5-6厘米,所述玻璃卡槽的内两侧均设有带凸起的密封条。本技术保证了与玻璃镶嵌时有很好的密封性,而且采用小开口设计,减少了窗扇与轨道间的间隙。文档编号E06B7/16GK202645292SQ20122019625公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月4日 优先权日2012年5月4日专利技术者姚俭生 申请人:湖南鑫阁铝业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝合金门窗上方结构,包括型材腔体和玻璃卡槽,所述玻璃卡槽固定在所述型材腔体的外侧下部,所述型材腔体的内两侧设有螺钉孔,其特征在于,所述型材腔体为一个上面设有开口的四边形空腔,所述开口由两个相对的凹槽构成,所述开口的宽度为5?6厘米。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姚俭生
申请(专利权)人:湖南鑫阁铝业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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