一种多功能缝纫机台板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多功能缝纫机台板，包括一平板状本体，和嵌在本体上带有针孔的针板，其特征在于：所述本体上针板附近，沿过布方向设有垂直于所述本体的挡片。本实用新型专利技术的缝纫机台板，设置了挡板结构来实现布料对齐功能，其中挡板位置可变，灵活性高，对不同缝纫位置，不同缝纫要求的布料适应性好，缝迹质量高，挡板与台板本体的连接方式，对正常走布和操作者的操作舒适度影响小。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种缝细机的工作台板,尤其涉及一种兼具布料对齐功能的缝细机台板。
技术介绍
普通的缝纫机台板通常作为缝纫机的支撑，同时也为缝纫机提供一个工作平台，方便操作者在台板上平铺布料，进行加工。所述缝纫机包括设置在台板上纵向向上延伸的机座，设于机座顶端单向且横向延伸的机臂，以及由机臂自由端纵向向下延伸的机头。所述机头下端设有纵向延伸的针杆，针杆下端设有纵向延伸的机针。缝纫机台板上，相对于缝纫机机针下方的位置设有针板，针板上开有与机针配合的针孔，下方设有旋梭，待缝纫布料置于机针与针板间，机针工作时通过针孔与旋梭配合完成缝纫，在针孔处的布料上留下缝迹。在机针上下运动进行缝纫的同时，操作者移动布料，布料上即会沿走布方向的相反方向留·下缝迹，通常操作者控制走布方向垂直于机臂延伸方向水平向外，在布料上留下过针孔孔心的直线缝迹。在缝纫区域附近的布边与走布方向相同或者针对布边进行缝纫时，布边的方向可以作为走布方向的基准，然而要手工保持上述走布方向不偏离，从而得到较完美的直线缝迹，还是有一定难度的。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，加工容易，结合了布料对齐功能，而不影响正常走布，灵活性较高的多功能缝纫机台板。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为一种多功能缝纫机台板，包括一平板状本体，和嵌在本体上带有针孔的针板，其特征在于所述本体上针板附近，沿过布方向设有垂直于所述本体的挡片。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述台板上设有分别位于针板两侧且连线方向沿过布方向的两个凹槽，所述两个凹槽为一对，所述挡片的两端下部各设有一凸起，所述挡板的两凸起分别插接在所述两凹槽中。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述凹槽位于针孔沿过布方向所在直线附近。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述台板上设有一对以上所述凹槽。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述的各对凹槽沿垂直过布方向对齐。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述针孔沿过布方向所在直线两侧，各对凹槽间的距离在O. 5-1. Ocm0本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述每对凹槽间的距离等于所述两凸起间的距离在10-20cm。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述每对凹槽间的距离等于所述两凸起间的距离在13-17cm。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述挡板超出所述本体表面的高度在l_3cm0本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术的缝纫机台板，设置了挡片结构来实现布料对齐功能，其中挡片位置可变，灵活性高，对不同缝纫位置，不同缝纫要求的布料适应性好，缝迹质量高，挡片与台板本体的连接方式，对正常走布和操作者的操作舒适度影响小。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图I是本技术的优选实施例的结构示意图； 图2是图I所示局部的放大示意图；图中2、本体，4、针板，41、针孔，6、挡片，61、凸起，8、凹槽。具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如附图说明图1-2所示，本技术的一种多功能缝纫机台板，包括一平板状本体2，和嵌在本体2上带有针孔41的针板4，所述本体2上针板4附近，沿过布方向设有垂直于所述本体2的挡片6。所述本体2上设有分别位于针板4两侧且连线方向沿过布方向的两个凹槽8，所述两个凹槽8为一对，所述挡片6的两端下部各设有一凸起61，所述挡片6的两凸起61分别插接在所述两凹槽8中。所述台板上共设有六对所述凹槽8，且所述凹槽8均位于针孔41沿过布方向所在直线附近，所述直线两侧各设有三对凹槽8，每侧三对凹槽8间的距离在O. 5-1. Ocm0所述的各对凹槽8沿垂直过布方向对齐。所述每对两个凹槽8间的距离等于所述两凸起61间的距离，为13-17cm。既保持挡片6的稳定，保证对布料的对齐作用，又尽可能减少空间占用。所述挡片6超出所述本体2表面的高度在l-3cm。使用时，将所述挡片6的两个凸起61对应插入一对凹槽8中，如此，挡片6的延伸方向与缝纫机机臂延伸方向垂直，缝纫布料时，布料的待缝纫区域置于机针与针板4之间，根据机针到布边的距离，调整挡片6的插接位置，使挡片6离布边的距离尽可能小，走布时控制布边沿挡片6延伸方向，可以很好的实现走布路线的笔直。由于设有多对凹槽8，挡片6的位置可调，对于不同大小形状、不同缝纫要求的布料，适应性更好。挡片6的高度设置的较低，不会阻挡操作者移动布料。同时，台板上设置的是凹槽8而不是什么凸出的挡片6固定结构，使得布料在台板上的走动不会受到阻碍。以上依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。权利要求1.一种多功能缝纫机台板，包括一平板状本体，和嵌在本体上带有针孔的针板，其特征在于所述本体上针板附近，沿过布方向设有垂直于所述本体的挡片。2.根据权利要求I所述的一种多功能缝纫机台板，其特征在于所述台板上设有分别位于针板两侧且连线方向沿过布方向的两个凹槽，所述两个凹槽为一对，所述挡片的两端下部各设有一凸起，所述挡板的两凸起分别插接在所述两凹槽中。3.根据权利要求2所述的一种多功能缝纫机台板，其特征在于所述凹槽位于针孔沿过布方向所在直线附近。4.根据权利要求3所述的一种多功能缝纫机台板，其特征在于所述台板上设有一对以上所述凹槽。5.根据权利要求4所述的一种多功能缝纫机台板，其特征在于所述的各对凹槽沿垂直过布方向对齐。6.根据权利要求5所述的一种多功能缝纫机台板，其特征在于所述针孔沿过布方向所在直线两侧，各对凹槽间的距离在O. 5-1. Ocm07.根据权利要求6所述的一种多功能缝纫机台板，其特征在于所述每对凹槽间的距离等于所述两凸起间的距离在10-20cm。8.根据权利要求7所述的一种多功能缝纫机台板，其特征在于所述每对凹槽间的距离等于所述两凸起间的距离在13-17cm。9.根据权利要求8所述的一种多功能缝纫机台板，其特征在于所述挡板超出所述本体表面的高度在l_3cm。专利摘要本技术涉及一种多功能缝纫机台板，包括一平板状本体，和嵌在本体上带有针孔的针板，其特征在于所述本体上针板附近，沿过布方向设有垂直于所述本体的挡片。本技术的缝纫机台板，设置了挡板结构来实现布料对齐功能，其中挡板位置可变，灵活性高，对不同缝纫位置，不同缝纫要求的布料适应性好，缝迹质量高，挡板与台板本体的连接方式，对正常走布和操作者的操作舒适度影响小。文档编号D05B75/00GK202658403SQ20122029038公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日专利技术者戴国荣 申请人:吴江市隆泰喷织厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能缝纫机台板，包括一平板状本体，和嵌在本体上带有针孔的针板，其特征在于：所述本体上针板附近，沿过布方向设有垂直于所述本体的挡片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴国荣，
申请(专利权)人：吴江市隆泰喷织厂，
类型：实用新型
国别省市：