一种多功能一体化缝纫机制造技术

本发明专利技术涉及一种多功能一体化缝纫机，属于纺织机械领域。它包括缝纫机机头、缝纫机机座、拖布装置和切料装置，所述缝纫机机头固定在缝纫机机座上，所述缝纫机机座的一侧设置有PLC电控箱，所述缝纫机机座上安装有固定座，所述固定座上连接有与缝纫机机头对应的旋转板；所述拖布装置包括前拖布装置和后拖布装置，所述后拖布装置和切料装置安装在旋转板上；所述前拖布装置设置在缝纫机机头上且前拖布装置后方设有展平面料的熨烫装置；所述缝纫机机座的后侧还安装有吹气收料装置。本发明专利技术极大地提高实际生产效率，提高产品质量，还可以去掉部分缝制工艺流程，降低人力成本、缩减生产周期。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及一种多功能一体化缝纫机，属于纺织机械领域。
技术介绍
：目前市场上已有的缝纫专用多针机只能实现缝制、拖料的简单功能，目前的技术水平主要是通过伺服马达控制缝纫机主轴转速再通过可调节圆周摆连杆控制主轴转速与缝纫机送料齿牙送料速度以及拖布轮转速存在一个转速比，可控圆周摆连杆可以根据面料的不同（薄厚面料、是否带弹性面料）来调节送料齿牙送料速度与拖布轮速度是否同步，从而改善不同面料的缝制效果，工作效率低下，浪费成本，而且工序复杂。
技术实现思路
：本专利技术要解决的技术问题是提供一种缝纫、熨烫、拖布、切料和收料多功能一体化的缝纫机。为解决上述问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种多功能一体化缝纫机，包括缝纫机机头、缝纫机机座、拖布装置和切料装置，所述缝纫机机头固定在缝纫机机座上，所述缝纫机机座的一侧设置有PLC电控箱，所述缝纫机机座上安装有固定座，所述固定座上连接有与缝纫机机头对应的旋转板；所述拖布装置包括前拖布装置和后拖布装置，所述后拖布装置和切料装置安装在旋转板，通过旋转板既可方便实际异常维修，亦可方便调节前拖布装置的转速；所述前拖布装置设置在缝纫机机头上且前拖布装置后方设有展平面料的熨烫装置；所述切料装置由PLC电控箱控制工作并通过设置在切料装置上方的传感器装置传输信号，通过传感器装置将信号传输给PLC电控箱来控制切料装置；所述缝纫机机座的后侧还安装有吹气收料装置。作为优选，所述前拖布装置和后拖布装置同步工作。作为优选，所述熨烫装置包括连接前拖布装置的熨斗气缸和连接熨斗气缸的熨斗，所述熨斗气缸通过PLC电控箱控制工作。作为优选，所述缝纫机机座上安装的不锈钢传布台与熨烫装置对应处设置有透气板。作为优选，所述缝纫机机座内还设置有吸风装置，所述吸风装置通过导管连接到设置在透气板下方的吸风框。作为优选，所述切料装置包括上切刀和下切刀，所述上切刀和下切刀之间设置有防翘座。作为优选，所述吹气收料装置包括吹气组件和收料组件；所述吹气组件包括吹气大板、吹气小板和吹气管，吹气管插在吹气大板和吹气小板之间；所述收料组件包括收布轴、收布轴固定座和连杆，所述连杆通过气缸连接收布轴和收布轴固定座。作为优选，所述收布轴为可调节的伸缩式收布轴。作为优选，所述气缸通过PLC电控箱控制工作。与现有技术相比，本专利技术的有益之处在于：该设备设有旋转装置，既可方便实际异常维修，亦可方便调节前拖布轮的转速，达到由于面料的不同所需的实际转速。一体化工作极大地提高实际生产效率，提高产品质量，还可以去掉部分缝制工艺流程，降低人力成本、缩减生产周期。整个机构的设计也给人一种视觉上的美感。附图说明：下面结合附图对本专利技术进一步说明：图1是本专利技术整体结构示意图；图2是图1中A的放大结构示意图；图3是图1中B的放大结构示意图；图4是图1中C的放大结构示意图。图中： 1、缝纫机机头； 2、缝纫机机座；21、固定座；22、旋转板；23、不锈钢传布台；24、透气板；25、吸风框；31、前拖布装置；32、后拖布装置；4、切料装置；41、上切刀；42、下切刀；43、防翘座；5、PLC电控箱；6、熨烫装置；61、熨斗气缸；62、熨斗；7、传感器装置；8、吹气收料装置；81、吹气组件；811、吹气大板；812、吹气小板；813、吹气管；82、收料组件；821、收布轴；822、收布轴固定座；823、连杆；824、气缸；9、吸风装置。具体实施方式：下面结合附图及具体实施方式对本专利技术进行详细描述：如图1、图2、图3和图4所示的一种多功能一体化缝纫机，包括缝纫机机头1、缝纫机机座2、拖布装置和切料装置4，所述缝纫机机头1固定在缝纫机机座1上，所述缝纫机机座2的一侧设置有PLC电控箱5，所述缝纫机机座2上安装有固定座21，所述固定座21上连接有与缝纫机机头1对应的旋转板22；所述拖布装置包括前拖布装置31和后拖布装置32，所述后拖布装置32和切料装置4安装在旋转板22上，通过旋转板22既可方便实际异常维修，亦可方便调节前拖布装置31的转速；所述前拖布装置31设置在缝纫机机头1上且前拖布装置31后方设有展平面料的熨烫装置6；所述切料装置4由PLC电控箱5控制工作并通过设置在切料装置4上方的传感器装置7传输信号，通过传感器装置7将信号传输给PLC电控箱5来控制切料装置4；所述缝纫机机座2的后侧还安装有吹气收料装置8。所述熨烫装置6包括连接前拖布装置31的熨斗气缸61和连接熨斗气缸61的熨斗62。在缝纫机机座2上安装的不锈钢传布台23与熨烫装置6对应处设置有透气板24，缝纫机机座2内还设置有吸风装置9，所述吸风装置9通过导管连接到设置在透气板24下方的吸风框25，所述切料装置4包括上切刀41和下切刀42，在上切刀41和下切刀42之间设置有防止面料翘起俯防翘座43；所述吹气收料装置8包括吹气组件81和收料组件82；所述吹气组件81包括吹气大板811、吹气小板812和吹气管813，吹气管813插在吹气大板811和吹气小板812之间；所述收料组件82包括收布轴821、收布轴固定座822和连杆823，所述连杆823通过气缸824连接收布轴821和收布轴固定座822。工作时，工人将面料送入该一体化缝纫机中，缝纫机开始缝制，缝纫机齿牙将钢缝完的面料送至前拖布装置31。前拖布装置31的压力可调节，既可以压平面料，也可以对面料进行导向。接着由蒸汽发生器输送至熨斗62并对面料喷蒸汽，可以使缝制过程中褶皱的面料平展。然后面料再通过后拖布装置32轮运送至切料装置4，在拖布装置32和切料装置4之间置入对射传感器装置7，当已被缝制的面料尾部刚好经过传感器装置7的时候，传感器装置7将此信号传送至PLC电控箱5，PLC电控箱5将控制压布气缸动作压住布料。切料装置4后方设置另一对射传感器装置7，当面料刚好经过传感器的时候，PLC电控箱5将控制切料装置4动作，切断面料。最后，吹气收料装置8将会把面料吹至收布轴821上，至此完成整个缝纫流程。需要强调的是：以上仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能一体化缝纫机，包括缝纫机机头（1）、缝纫机机座（2）、拖布装置和切料装置（4），所述缝纫机机头（1）固定在缝纫机机座（1）上，其特征在于：所述缝纫机机座（2）的一侧设置有PLC电控箱（5），所述缝纫机机座（2）上安装有固定座（21），所述固定座（21）上连接有与缝纫机机头（1）对应的旋转板（22）；所述拖布装置包括前拖布装置（31）和后拖布装置（32），所述后拖布装置（32）和切料装置（4）安装在旋转板（22）上；所述前拖布装置（31）设置在缝纫机机头（1）上且前拖布装置（31）后方设有展平面料的熨烫装置（6）；所述切料装置（4）由PLC电控箱（5）控制工作并通过设置在切料装置（4）上方的传感器装置（7）传输信号；所述缝纫机机座（2）的后侧还安装有吹气收料装置（8）。

【技术特征摘要】
1.一种多功能一体化缝纫机，包括缝纫机机头（1）、缝纫机机座（2）、拖布装置和切料装置（4），所述缝纫机机头（1）固定在缝纫机机座（1）上，其特征在于：所述缝纫机机座（2）的一侧设置有PLC电控箱（5），所述缝纫机机座（2）上安装有固定座（21），所述固定座（21）上连接有与缝纫机机头（1）对应的旋转板（22）；所述拖布装置包括前拖布装置（31）和后拖布装置（32），所述后拖布装置（32）和切料装置（4）安装在旋转板（22）上；所述前拖布装置（31）设置在缝纫机机头（1）上且前拖布装置（31）后方设有展平面料的熨烫装置（6）；所述切料装置（4）由PLC电控箱（5）控制工作并通过设置在切料装置（4）上方的传感器装置（7）传输信号；所述缝纫机机座（2）的后侧还安装有吹气收料装置（8）。2.根据权利要求1所述的多功能一体化缝纫机，其特征在于：所述前拖布装置（31）和后拖布装置（32）同步工作。3.根据权利要求1所述的多功能一体化缝纫机，其特征在于：所述熨烫装置（6）包括连接前拖布装置（31）的熨斗气缸（61）和连接熨斗气缸（61）的熨斗（62），所述熨斗气缸（61）通过PLC电控箱（5）控制工作。4.根据权利要求1所述的多功能一体化缝纫机，其特征在于：所述缝...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建良，
申请(专利权)人：苏州澳拓美盛自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32