本实用新型专利技术公开了一种用于多功能半自动织带缝纫机的拉环结构，包括拉环Z向气缸、拉环X向气缸、拉环限位气缸、支撑柱和拉环杆；其中，支撑柱通过一螺钉安装固定在半自动卷带机的支撑组件上；拉环Z向气缸、拉环X向气缸、拉环限位气缸分别与拉环杆连接。本实用新型专利技术通过设置支撑柱，每一支撑柱通过一螺钉进行安装，安装方式简单，拆卸方便，并且，通过拉环Z向气缸、拉环X向气缸、拉环限位气缸分别与拉环杆连接，从而操控拉环杆进行拉环，拉环后用于缝纫环状织带，拉环精确度高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动化设备，尤其涉及的是一种用于多功能半自动织带缝纫机的拉环结构。
技术介绍
目前，市场上已有同类的半自动卷带机型，都属于老一代机，老一代的机型的缺点是:只能车缝实心，而不能车缝环状织带，如果采用手动拉环缝纫，人工操作比较慢，生产效率低，人工成本高。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种可以应用于可以缝纫环状织带、拉环精确度高的用于多功能半自动织带缝纫机的拉环结构。本技术的技术方案如下:一种用于多功能半自动织带缝纫机的拉环结构，包括拉环Z向气缸、拉环X向气缸、拉环限位气缸、支撑柱和拉环杆；其中，支撑柱通过一螺钉安装固定在半自动卷带机的支撑组件上；拉环Z向气缸、拉环X向气缸、拉环限位气缸分别与拉环杆连接。应用于上述技术方案，所述的拉环结构中，还设置一用于滑动连接拉环Z向气缸、拉环X向气缸、拉环限位气缸的拉环滑轨、以及用于安装拉环滑轨的滑轨座板。应用于各个上述技术方案，所述的拉环结构中，还设置一交接柱，以及与交接柱连接的交接Z向气缸、交接X向气缸和交接Y向气缸。应用于各个上述技术方案，所述的拉环结构中，交接Z向气缸安装在交接Z向气缸座，拉环Z向气缸安装在拉环Z向气缸座，拉环限位气缸安装在拉环限位座。应用于各个上述技术方案，所述的拉环结构中，还设置一用于滑动连接交接Z向气缸、交接X向气缸和交接Y向气缸的交接滑轨，交接滑轨设置在滑轨座板上。应用于各个上述技术方案，所述的拉环结构中，拉环杆由三段直线杆段相互连接固定成型。 应用于各个上述技术方案，所述的拉环结构中，分别设置有两支撑柱，每一支撑柱通过一螺钉安装在支撑组件上，并且，两支撑柱相对拉环结构均衡分布设置。采用上述方案，本技术通过设置支撑柱，每一支撑柱通过一螺钉进行安装，安装方式简单，拆卸方便，并且，通过拉环Z向气缸、拉环X向气缸、拉环限位气缸分别与拉环杆连接，从而操控拉环杆进行拉环，拉环后用于缝纫环状织带，拉环精确度高。【附图说明】图1为本技术的中多功能半自动织带缝纫机的整体结构意图；图2为多功能半自动织带缝纫机中缝纫机组件的结构意图；图3为多功能半自动织带缝纫机中支撑组件的结构意图；图4为多功能半自动织带缝纫机中主轴组件的结构意图；图5为多功能半自动织带缝纫机中送料组件的结构意；图6a为本技术的结构意图一；图6b为本技术的结构意图二 ；图7为半自动卷带机中环状织带的结构意图。【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。本实施例提供了一种用于多功能半自动织带缝纫机的拉环结构，半自动卷带机的结构如图1所示，半自动卷带机由缝纫机组件101、支撑组件105、主轴组件103、送料组件102和本技术拉环结构104组成，其中，拉环结构104可以作为客户的选配件，客户若需要做拉环织带才安装，如不需要做拉环织带，即可以将其拆卸即可。其中，支撑组件105固定设置在缝纫机组件101的缝纫机机架上，主轴组件103、送料组件102和拉环结构104均设置在支撑组件105上，主轴组件103对织带夹住并卷带，卷带完成后通过拉环结构104进行拉环后，再通过送料组件102送至缝纫机组件中进行缝制，从而完成整个工作流程。如图2所示，缝纫机组件设置有缝纫机机架201，缝纫机机头202、Y向气缸203、Z向气缸206和挡料板208，缝纫机机头202、Y向气缸203、Z向气缸206和挡料板208均安装在缝纫机机架上，具体的Y向气缸203安装在Y向气缸座204上，Z向气缸206安装在Z向气缸座205上，挡料板208安装在挡料板座207上，Y向气缸座、204 Z向气缸座和205挡料板座207均安装在缝纫机机架201上，Y向气缸203和Z向气缸206均与挡料板连接，如此，当机器回零位时，Y向气缸和Z向气缸均处于伸出状态，通过Y向气缸和Z向气缸将挡料板在Z方向，即往下方向，以及在Y方向，即往后方向，将挡料板推开，在当织带送过来后，Z向气缸缩回，然后，Y向气缸缩回，从而使挡料板在往上方向，即Z方向和往前方向，即Y方向复位，从而使挡料板实现将织带挡住，以保证在主轴组件退回去时，织带不被带走，同时保证织带的整齐。如图3所示，支撑组件安装在缝纫机机架上，支撑组件起到对主轴组件、送料组件和拉环组件的支撑作用，其中，支撑组件设置支撑底板304，支撑底板304安装固定在缝纫机机架上，并且，还安装有卷带挡料气缸301、卷带挡料板302、Y向移动板306和Z向移动板 308。其中，卷带挡料气缸301安装在卷带挡料气缸座302上，卷带挡料气缸座302与Y向移动板306安装固定'Y向移动板306通过Y向滑轨307与支撑底板304连接，通过Y向移动板306沿着Y向滑轨307可以实现在Y方向上来回滑动，即实现Y向移动板306的前后方向移动(I向移动板308通过直线轴承309与直线导柱310活动连接，各直线导柱310固定设置在Y向移动板上，Z向移动板308可以沿着直接导柱来实现其Z方向移动，即实现Z向移动板的上下方向上的移动，其中，可以设置四个直线导柱，各直线导柱相对Z向移动板均衡分布，如，对于方形的Z向移动板，则分布在Z向移动板的四个角的附近，以使Z向移动板可以均衡的沿着各直线导柱实现上下方向移动即可。并且，卷带挡料板由安装底座314、安装底板块313和挡板块311组成，其中，安装底座314与卷带挡料气缸301连接固定，其中，可以通过螺丝来将安装底座314螺紧固定在卷带挡料气缸301上，安装底板块313安装固定接在安装底座314上，安装底板块313与挡板块311 —体成型，并且，还可以在安装底板块313上按照预设距离设置有若干安装孔312，如此，通过将不同的安装孔312与安装底座314上固定的安装位进行安装固定，从而可以安装预设距离调整挡板块311的挡料位置，从而可以使主轴在卷带时，实现不同宽度织带的卷带，使用灵活。并且，可以将挡板块311设置为“T”字型挡板块，“T”字型挡板块可以设置将织带挡在“T”字型挡板块的“T”字上部，防止织带受到挡板块下部的接触影响，影响挡料效果，可以更好地对织带卷带起到挡料作用。或者，具体地，卷带挡料气缸板座302固定在Y向移动板306的侧边，并且，相对卷带挡料气缸板座302，Z向移动板块308的侧边还设置有一用于伸出卷带挡料气缸板的凹陷空位315，如此，在使用卷带挡料板时，卷带挡料板可以从凹陷空位315往上伸出，使用效果更好。或者，还可以设置一 Z向调节杆305，如此，可以通过Z向调节杆305来调整Z向移动板沿着各直线导柱实现其上下位移移动，例如，可以通过控制系统控制电机，通过电机来调整Z向调节杆305，通过Z向调节杆305来调整Z向移动板沿着各直线导柱移动的位移，调节精确度高。如此，支撑组件在工作时，机器回零位时，卷带挡料气缸伸出，当织带伸进来时，卷带挡料板将其挡住，如此，再通过主轴组件的卷带电机对织带进行转动折叠，从而可以实现织带折叠卷带，并且，通过调整卷带挡料板的位置可实现不同长度织带的折叠卷带，织带卷好后卷带挡料气缸缩回。并且，Y向移动板可以通过Y向滑轨进行滑动移动，从而实现缝制位置的调节；Z向移动板可以通过各直线导柱上下滑动移动，从而实现缝制不同厚度本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于多功能半自动织带缝纫机的拉环结构，其特征在于：包括拉环Z向气缸、拉环X向气缸、拉环限位气缸、支撑柱和拉环杆；其中，支撑柱通过一螺钉安装固定在半自动卷带机的支撑组件上；拉环Z向气缸、拉环X向气缸、拉环限位气缸分别与拉环杆连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志毅，邱雯珊，
申请(专利权)人：深圳市德业自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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