喷气织机分线器制造技术

技术编号:8639881 阅读:242 留言:0更新日期:2013-04-27 23:59
本实用新型专利技术涉及一种喷气织机分线器,包括横向延伸的长条形支撑板,和设于所述支撑板上的多个分线柱,其特征在于:所述各分线柱与所述支撑板为一体,各分线柱的形状、大小相同,均为上大下小的倒梯形柱体,每相邻两个分线柱构成一个分线槽。本实用新型专利技术的喷气织机分线器以一体固定于支撑板的多个分线柱代替传统分离式带有凹槽的分线座,每两个相连分线柱间形成容纳纱线通过的分线槽,由于单个分线柱与两侧相连的分线柱都能分别形成分线槽,避免了传统相邻两分线座间空间被浪费的情况,增大分线槽密度和与对应纱线位置的尽可能接近,减小支撑板长度和所占空间。一体式结构保证了分线柱的牢固度,是分线有序进行的可靠保障。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺织领域的分线装置,尤其涉及一种喷气织机中使用的分线器。
技术介绍
喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机,目前已发展成为最具发展前途的新型布机之一,具有品种适应性较广,机物料消耗少,效率高,车速高、噪音低等优点。为使并排的纱线不致交错、缠绕甚至打结、断线而影响正常纺织,通常会使用由多个分线座组成的分线器将纱线阻隔开,纱线从分线座的凹槽中穿过。但是,传统的分线器为分离式,各分线座通过一定的连接方式安装于条形的支撑架,分线座间容易发生相对移动,造成分线不清,影响产品质量。另外,纱线的数量较多,而相邻分线座之间的空间被浪费,导致分线座与对应的纱线位置偏离过远,分线器的长度被过度拉长,占用较多空间,甚至影响喷气织机正常工作。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足,提供一种结构简单,一体式,牢固、稳定,分线槽密度大,保护纱线,节省空间的喷气织机分线器。为达到上述目的,本技术采用的技术方案为一种喷气织机分线器,包括横向延伸的长条形支撑板,和设于所述支撑板上的多个分线柱,其特征在于所述各分线柱与所述支撑板为一体,各分线柱的形状、大小相同,均为上大下小的倒梯形柱体,每相邻两个分线柱构成一个分线槽。本技术一个较佳实施例中,进一步包括所述各分线柱沿所述支撑板延伸方向直线排列,沿垂直于支撑板延伸方向的横向,各分线柱的不同位置具有相同的等腰梯形截面,所述分线柱的倾斜侧面与垂直于支撑板的纵向平面的夹角为15-30°。本技术一个较佳实施例中,进一步包括所述分线柱纵向四根棱处分别形成横向的圆角。本技术一个较佳实施例中,进一步包括相邻两个所述分线柱远离所述支撑板的一端间的横向距离为l_3mm。本技术一个较佳实施例中,进一步包括所述支撑板平行于自身延伸方向,且近于所述分线柱的两条棱处分别形成垂直于所述棱的圆角。本技术一个较佳实施例中,进一步包括所述分线柱的垂直于所述支撑板延伸方向,且远离所述支撑板的两条棱处分别形成垂直于所述棱的圆角。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷,本技术的喷气织机分线器以一体固定于支撑板的多个分线柱代替传统分离式带有凹槽的分线座,每两个相连分线柱间形成容纳纱线通过的分线槽,由于单个分线柱与两侧相连的分线柱都能分别形成分线槽,避免了传统相邻两分线座间空间被浪费的情况,增大分线槽密度和与对应纱线位置的尽可能接近,减小支撑板长度和所占空间。一体式结构保证了分线柱的牢固度,是分线有序进行的可靠保障。每个分线柱上大下小的结构,方便与相邻分线柱在顶端形成窄缝,对容置于分线槽中的纱线起到一定的阻挡作用。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的优选实施例的结构示意图;图2是图1所示部分的放大示意图;图中2、支撑板,4、分线柱,41、垂直侧面,42、倾斜侧面,43、端面,6、分线槽,8、圆角,12、圆角。具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-2所示,本技术的一种喷气织机分线器,包括横向延伸的长条形支撑板2,和设于所述支撑板2上的多个分线柱4。各分线柱4与支撑板2为一体,沿支撑板2延伸方向直线排列。各分线柱4的形状、大小相同,均为上大下小的倒梯形柱体,每相邻两个分线柱4间构成一个分线槽6。各分线柱4垂直于支撑板2延伸方向的横向不同位置具有相同的等腰梯形截面,分线柱4两个互相平行且垂直于支撑板2平面的侧面为垂直侧面41,与支撑板2平面夹一角度的侧面为倾斜侧面42,平行于支撑板2平面的侧面为端面43。倾斜侧面42与垂直于支撑板2的纵向平面的夹角为15-30°。相邻两个分线柱4端面43间的横向最近距离为l_3mm,可容纱线通过,又能一定程度上防止纱线脱出。分线柱4每相邻两侧面的交角处即纵向四根棱处分别形成横向的圆角8,保护纱线从穿入和穿出分线槽6时不被尖角的棱损伤。支撑板2近于分线柱4横向延伸的两条棱处也分别形成垂直于对应棱的圆角12,保护纱线容置在分线槽6中靠在支撑板2平面时,不被支撑板2两侧的棱损伤。为进一步保护纱线从各分线槽6上方卡入时,不被损伤,分线柱4端面43与倾斜侧面42的交角处,即在横向垂直于所述支撑板2延伸方向、且远离支撑板2的两条棱处分别形成垂直于对应棱的圆角(未图不)。工作时,将本实施例的分线器按支撑板2水平的形式安装在引经机构中,纱线一一对应穿入各分线槽6,实现各纱线独立、整齐、稳定的排布。以上依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种喷气织机分线器,包括横向延伸的长条形支撑板,和设于所述支撑板上的多个分线柱,其特征在于:所述各分线柱与所述支撑板为一体,各分线柱的形状、大小相同,均为上大下小的倒梯形柱体,每相邻两个分线柱构成一个分线槽。

【技术特征摘要】
1.一种喷气织机分线器,包括横向延伸的长条形支撑板,和设于所述支撑板上的多个分线柱,其特征在于所述各分线柱与所述支撑板为一体,各分线柱的形状、大小相同,均为上大下小的倒梯形柱体,每相邻两个分线柱构成一个分线槽。2.根据权利要求1所述的喷气织机分线器,其特征在于所述各分线柱沿所述支撑板延伸方向直线排列,沿垂直于支撑板延伸方向的横向,各分线柱的不同位置具有相同的等腰梯形截面,所述分线柱的倾斜侧面与垂直于支撑板的纵向平面的夹角为15-30°。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴国荣
申请(专利权)人:吴江市隆泰喷织厂
类型:实用新型
国别省市:

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