喷气织机的紧凑型分线器制造技术

技术编号:8158147 阅读:170 留言:0更新日期:2013-01-07 17:37
本发明专利技术涉及一种喷气织机的紧凑型分线器,包括横向延伸的长条形支撑板,和设于所述支撑板上纵向延伸的多个分线柱,其特征在于:所述各分线柱活动连接于所述支撑板上,每相邻两个分线柱与两分线柱之间的支撑板构成一个分线槽。本发明专利技术紧凑型分线器以相邻两个分线柱间的空间容置纱线,充分利用了空间,使各分线槽对纱线的对应度更高,减少支撑板对空间的占用,避免影响喷气织机工作。各分线柱与支撑板的固定方式可以是活动连接,并使分线柱嵌设在支撑板的凹槽中进行限位,既方便拆卸调整,又利于牢固锁定分线柱,防止发生转动,导致相邻纱线交错。还可以在分线柱顶端设置平行于支撑板的伸缩结构,起到对分线槽中纱线限位又保证通行的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纺织领域的分线装置,尤其涉及一种喷气织机中使用的分线器。
技术介绍
喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机,目前已发展成为最具发展前途的新型布机之一,具有品种适应性较广,机物料消耗少,效率高,车速高、噪音低等优点。为使并排的纱线不致交错、缠绕 甚至打结、断线而影响正常纺织,通常会使用由多个分线座组成的分线器将纱线阻隔开,纱线从分线座的凹槽中穿过。但是,传统的分线器中,相邻分线座之间的间隔被浪费,相对于数量较多的纱线,各分线座与对应的纱线位置就容易偏离过远,为了对应所有的纱线,分线器的长度易被过度拉长,从而占用较多空间,甚至影响喷气织机正常工作。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足,提供一种结构简单、紧凑,节省空间,对纱线位置对应、偏离少,稳定、安全的喷气织机分线器。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案为一种喷气织机的紧凑型分线器,包括横向延伸的长条形支撑板,和设于所述支撑板上纵向延伸的多个分线柱,其特征在于所述各分线柱活动连接于所述支撑板上,每相邻两个分线柱与两分线柱之间的支撑板构成一个分线槽。本专利技术一个较佳实施例中,进一步包括所述分线柱包括横向延伸的柱状限位部和垂直于所述限位部的柱状支撑部。本专利技术一个较佳实施例中,进一步包括所述各分线柱限位部同方向的一端为具有横向延伸的伸缩结构的伸缩端,所述伸缩结构内置弹簧。本专利技术一个较佳实施例中,进一步包括所述弹簧处于原长及压缩状态时,各分线槽中两分线柱限位部端头互相接触。本专利技术一个较佳实施例中,进一步包括所述分线柱还包括设于所述支撑部异于限位部一端的片状连接部,所述连接部平行于所述限位部,所述分线柱通过各自的连接部活动连接于所述支撑板。本专利技术一个较佳实施例中,进一步包括所述连接部嵌设在支撑板上的对应凹槽中。本专利技术一个较佳实施例中,进一步包括所述伸缩结构包括位于限位部伸缩端的套筒,插设于所述套筒内的伸缩头,以及连接所述伸缩头和所述套筒的所述弹簧。本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷,本专利技术的喷气织机紧凑型分线器以相邻两个分线柱间的空间容置纱线,充分利用了空间,使各分线槽对纱线的对应度更高,减少支撑板对空间的占用,避免影响喷气织机工作。各分线柱与支撑板的固定方式可以是活动连接,并使分线柱嵌设在支撑板的凹槽中进行限位,既方便拆卸调整,又利于牢固锁定分线柱,防止发生转动,导致相邻纱线交错。还可以在分线柱顶端设置平行于支撑板的伸缩结构,起到对分线槽中纱线限位又保证通行的效果。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图I是本专利技术的优选实施例的结构示意 图2是本专利技术的优选实施例中部分分线柱的放大示意 图中2、支撑板,4、分线柱,41、限位部,42、连接部,43、支撑部,6、分线槽,8、凹槽,12、螺钉,14、螺母,16、伸缩端,22、套筒,24、伸缩头,26、弹簧。具体实施方式 现在结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-2所示,本专利技术的一种喷气织机的紧凑型分线器,包括横向延伸的长条形支撑板2,和设于支撑板2上纵向延伸的多个分线柱4,分线柱4的数量等于纱线的数量,或尽可能接近纱线的数量。各分线柱4活动连接于支撑板2上,每相邻两个分线柱4与两分线柱4之间的支撑板2构成一个分线槽6。分线柱4包括横向延伸且相互平行的柱状限位部41、片状连接部42,以及垂直于连接限位部41和连接部42的柱状支撑部43。各分线柱4通过连接部42嵌设固定于支撑板2上的对应凹槽8,各凹槽8沿支撑板2延伸方向排列,凹槽8垂直于支撑板2延伸方向的宽度等于对应连接部42在该方向的宽度,凹槽8沿支撑板2延伸方向的长度大于等于对应连接部42在该方向的长度,以保证各连接部42在对应凹槽8中不发生转动,而在沿支撑板2延伸方向能有一定的移动调节空间。各连接部42通过螺钉12固定于支撑板2的对应凹槽8中,无论螺钉12的尾部与分线柱4位于支撑板2同侧还是异侧,与分线柱4位于支撑板2同侧的螺钉12 —端相对于凹槽8顶端缩进,螺钉12的尾部与分线柱4位于支撑板2同侧时,配套的螺母14外端面也相对于凹槽8顶端缩进,以保护分线槽6内纱线,有利于防止断线。各分线柱4限位部41和支撑部43的连接呈T形,限位部41两端分别伸出支撑部43,且限位部41同方向的一端为具有横向延伸的伸缩结构的伸缩端16。伸缩结构包括位于限位部伸缩端16的套筒22,插设于套筒22内的伸缩头24,以及连接伸缩头24和套筒22的弹簧26。弹簧26处于原长及压缩状态时,各分线槽6中两分线柱4限位部41端头互相接触。工作时,将各纱线导入对应分线槽6中,导入时,通过组成分线槽6的一分线柱4上伸缩结构将纱线卡入原先接触的两分线柱4限位部41端头之间,随后这两个端头在弹簧26的作用下重新接触,闭合纱线的出入口,起到限位的作用。也可以在各限位部41两端都设置伸缩结构。还可以将支撑板2上各凹槽8连通,方便分线柱4沿支撑板2延伸方向更大空间的移动调整。以上依据本专利技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。权利要求1.ー种喷气织机的紧凑型分线器,包括横向延伸的长条形支撑板,和设于所述支撑板上纵向延伸的多个分线柱,其特征在于所述各分线柱活动连接于所述支撑板上,每相邻两个分线柱与两分线柱之间的支撑板构成一个分线槽。2.根据权利要求I所述的喷气织机的紧凑型分线器,其特征在于所述分线柱包括横向延伸的柱状限位部和垂直于所述限位部的柱状支撑部。3.根据权利要求2所述的喷气织机的紧凑型分线器,其特征在于所述各分线柱限位部同方向的一端为具有横向延伸的伸缩结构的伸缩端,所述伸缩结构内置弹簧。4.根据权利要求3所述的喷气织机的紧凑型分线器,其特征在于所述弹簧处于原长及压缩状态时,各分线槽中两分线柱限位部端头互相接触。5.根据权利要求4所述的喷气织机的紧凑型分线器,其特征在于所述分线柱还包括设于所述支撑部异于限位部一端的片状连接部,所述连接部平行于所述限位部,所述分线柱通过各自的连接部活动连接于所述支撑板。6.根据权利要求5所述的喷气织机的紧凑型分线器,其特征在于所述连接部嵌设在支撑板上的对应凹槽中。7.根据权利要求6所述的喷气织机的紧凑型分线器,其特征在于所述伸缩结构包括位于限位部伸縮端的套筒,插设于所述套筒内的伸缩头,以及连接所述伸缩头和所述套筒的所述弹簧。全文摘要本专利技术涉及一种喷气织机的紧凑型分线器,包括横向延伸的长条形支撑板,和设于所述支撑板上纵向延伸的多个分线柱,其特征在于所述各分线柱活动连接于所述支撑板上,每相邻两个分线柱与两分线柱之间的支撑板构成一个分线槽。本专利技术紧凑型分线器以相邻两个分线柱间的空间容置纱线,充分利用了空间,使各分线槽对纱线的对应度更高,减少支撑板对空间的占用,避免影响喷气织机工作。各分线柱与支撑板的固定方式可以是活动连接,并使分线柱嵌设在支撑板的凹槽中进行限位,既方便拆卸调整,又利于牢固锁定分线柱,防止发生转动,导致相邻纱线交错。还可以在分线柱顶端设置平行于支撑板的本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种喷气织机的紧凑型分线器,包括横向延伸的长条形支撑板,和设于所述支撑板上纵向延伸的多个分线柱,其特征在于:所述各分线柱活动连接于所述支撑板上,每相邻两个分线柱与两分线柱之间的支撑板构成一个分线槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:戴国荣
申请(专利权)人:吴江市隆泰喷织厂
类型:发明
国别省市:

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