喷气织机用异形钢筘定型夹具制造技术

本实用新型专利技术主要公开一种喷气织机用异形钢筘定型夹具，包括定型夹具底座，在定型夹具底座上分点式配备多个夹紧机构。本实用新型专利技术的夹紧机构采用多点分布在定型夹具底座上，完全不以钢筘的长度而定，这样解决了传统定型盖板由于长度导致平整度不高的问题，确保整个钢筘受力平衡，定型效果好，同时节省材料。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械
，特别与ー种喷气织机用异形钢筘定型夹具有关。
技术介绍
钢筘在生产过程中，当筘片组装在筘梁后，需要注胶固定。注胶之后需要借助夹具进行定型。传统的定型夹具包括两大部分，一部分为定型夹具底座，另外一部分为与整个定型夹具底座规格相配的夹具盖板。由于在该结构的定型夹具中，夹具盖板为一体式结构，定型效果完全取决于定型夹具底座和夹具盖板的配合平整度。一旦当夹具盖板不平，直接导致压カ大小不一，使得最終受カ不均。而钢筘的型号规格不同，可以制成规格长度不一的产·品。针对长度较长的钢筘，对夹具盖板的精度要求更为严格。这严重影响钢筘最終定型质量的好坏。鉴于此，本专利技术人设计出ー种喷气织机用异形钢筘定型夹具，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供ー种喷气织机用异形钢筘定型夹具，改变传统定型模式，实现分点式施力，确保整个钢筘受カ平衡，定型效果好，同时节省材料。为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现ー种喷气织机用异形钢筘定型夹具，包括定型夹具底座，在定型夹具底座上分点式配备多个夹紧机构。所述的夹紧机构包括压板、拉カ直杆、横档、拉カ勾杆、压力杆；拉カ直杆固定在定型夹具底座的ー侧，横档一端与拉カ直杆的顶端销接；拉カ勾杆分成上拉カ勾杆、下拉カ勾杆，下拉カ勾杆固定在定型夹具底座的另ー侧，上拉力勾杆与下拉カ勾杆销接，上拉カ勾杆的上端与横档另一端通过勾部活动连接；压カ杆螺旋穿过横档，其下端顶靠于用于覆盖钢筘的压板之上。所述的上拉カ勾杆的上端向横档内侧延伸，延伸后头向下弯折，形成一倒勾，横档的端部形成与倒勾形状相配的勾体，与倒勾配合连接。所述的倒勾下方设置有挡块。所述的压板和横档之间连接有定位杆。所述的压カ杆包括紧顶块、杆身、手柄；紧顶块作用于压板之上，杆身穿过横档，手柄设置在杆身的顶端。所述的定型夹具底座两侧具有用于筘梁放置的平阶，定型夹具底座的座槽内设置有多个用于支承钢筘筘片的凸筋。所述的压板两侧具有作用于筘梁的压面，压板中间向上凹陷，形成压板内槽，压板内槽中向下突起ー凸梁，凸梁末端固定有作用于筘片背面的橡胶体。采用上述方案后，本技术具有诸多有益效果本技术中的夹紧机构，作为多点分布在定型夹具底座上，完全不以钢筘的长度而定，这样解决了传统定型盖板由于长度导致平整度不高的问题。同时本技术中的夹紧机构结构设计合理，横档和拉力勾杆连接方式灵活，使得整个夹紧操作方便，而且通过定位杆，使得横档避免旋转晃动，夹紧受カ稳定。另外，压板和定型夹具底座依据异形钢筘的形状设计出最佳受力点，使得整个钢筘在最佳位置状态受力定型。附图说明图I为本技术较佳实施例的截面示意图； 图2为本技术较佳实施例翻起状态示意图。具体实施方式结合附图，对本技术较佳实施例做进ー步详细说明。ー种喷气织机用异形钢筘定型夹具，主要包括定型夹具底座I和多个夹紧机构2。定型夹具底座I是ー个基座体，可采用传统定型夹具中的底座，其纵向长度要包容带定型的钢筘3。而夹紧机构2采用多点式分布，也就是说在ー个定型夹具底座I上可根据钢筘3长度多点布设，实现对夹紧定型过程的分散式多点施力。夹紧机构2主要涉及到的部件包括压板21、拉カ直杆22、横档23、拉カ勾杆24、压カ杆25、定位杆26。拉カ直杆22是ー个金属杆件,固定在定型夹具底座I的ー侧，其端部与横档23销接，使得横档23可绕销接点翻转。拉カ勾杆24包括上下两部分，分别是上拉カ勾杆241、下拉カ勾杆242,下拉カ勾杆242固定在定型夹具底座I上，相对于拉カ直杆22的另ー侧,上拉カ勾杆241和下拉カ勾杆242通过销接方式连接，使得上拉カ勾杆241可以绕销接点转动。横档23翻转放平时，其活动端与上拉カ勾杆241上端搭接。为了使得固定效果好，横档23和上拉カ勾杆241通过勾部活动连接。具体结构设置如下上拉カ勾杆241的顶端向内延伸，并在末端向下弯折，形成向下的倒勾243，而在横档23的端部上对应倒勾243的位置和形状，形成一与倒勾243相配的勾体231。为了防止翻转装配时勾体滑脱，在倒勾243的下方，设置有ー挡块244，勾体231刚好位于挡块244和倒勾243之间的空间中。压カ杆25主要包括从下而上连接成一体的三大部分，紧顶块251、杆身252、手柄235。紧顶块251是ー个金属圆块,抵靠在压板21,杆身252为ー个螺纹丝杆，穿过横档23,顶端伸出横档23之上后，形成有一个与杆身252相垂直的手柄253。当旋动压カ杆25上的手柄253，就可以控制紧顶块251对压板21的施力大小。压板21是与定型夹具底座I相配，共同夹持待定型钢筘3的部件。钢筘3整体倒扣在定型夹具底座I上，在定型夹具底座I的左右两侧首先开设有一供钢筘3的筘梁31放置的向下凹陷的平阶11，然后再以平阶11为准，设置向下的座槽12，座槽12上设置有两条筘片凸筋13、14，其中一条筘片凸筋13刚好抵靠在钢筘3筘片32的喷气开ロ 33上，而另ー条筘片凸筋14抵靠在筘片32需要支撑的着力点上。压板21盖在钢筘3上面，首先两端具有用于压在筘梁31上的压面211，以压面211为基准，在压板21中间向上凹陷，形成压板内槽212，压板内槽212中向下突起ー凸梁213，凸梁213末端固定有作用于筘片背面的橡胶体214。由于异形的钢筘3，筘片32某些部位精度要求高，所以定型时需要格外注意，不能有所损伤，因此，采用橡胶体214对筘片32抵靠施力。另外，为了增强其横档23与压板21之间的稳定性，防止压板21相对于横档23转动，在横档23和压板21之间，以压カ杆25为中心对称固定有两个定位杆26。定位杆26上部与横档23螺纹连接，通过螺母261固定，而下端穿插过压板21，这样通过两个定位杆26使得横档23和压板21无法自由转动，确保整个夹紧机构2施力稳定。本技术使用时，夹紧机构2相对于定型夹具底座I翻起,在定型夹具底座I内装入钢筘3，钢筘3安装上述位置放好后，再将整个夹紧机构2绕横档23的销接点转动，将勾体231卡入到倒勾243中，旋动手柄235，将紧顶块251抵靠在压板21上，装夹完毕。整个定型夹具底座I上可以设置多个夹紧机构2，使得钢筘3整体分点式进行定型，精度高，夹 具制作材料节省。上述实施例仅用于解释说明本技术的专利技术构思，而非对本技术权利保护的限定，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应落入本技术的保护范围。权利要求1.ー种喷气织机用异形钢筘定型夹具，包括定型夹具底座，其特征在于在定型夹具底座上分点式配备多个夹紧机构。2.如权利要求I所述的ー种喷气织机用异形钢筘定型夹具，其特征在于所述的夹紧机构包括压板、拉カ直杆、横档、拉カ勾杆、压カ杆；拉カ直杆固定在定型夹具底座的ー侧，横档一端与拉カ直杆的顶端销接；拉カ勾杆分成上拉カ勾杆、下拉カ勾杆，下拉カ勾杆固定在定型夹具底座的另ー侧，上拉力勾杆与下拉カ勾杆销接，上拉カ勾杆的上端与横档另ー端通过勾部活动连接；压カ杆螺旋穿过横档，其下端顶靠于用于覆盖钢筘的压板之上。3.如权利要求2所述的ー种喷气织机用异形钢筘定型夹具，其特征在于所述的上拉力勾杆的上端向横档内侧延伸，延伸后头向下弯折，形成一倒勾，横档的端部形成与倒勾形状相配的勾体，与倒勾配合连接。4.如权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷气织机用异形钢筘定型夹具，包括定型夹具底座，其特征在于：在定型夹具底座上分点式配备多个夹紧机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：诸水夫，谢培荣，
申请(专利权)人：绍兴市水富纺织器材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：