自动落纱机空管调头装置制造方法及图纸

自动落纱机空管调头装置，属于纺纱机械领域。现有自动落纱机空管调头装置容易产生空管跳动而卡住空管。本实用新型专利技术特点是中空箱体顶部和底部设置开口，顶部开口内左右两侧分别设置有一对凸起，形成夹缝，夹缝间距介于空管大端直径和小端直径之间，箱体左侧壁外突形成凹形圆弧面；箱体底部开口处设置横向挡板；箱体内腔设置分流导向机构，将箱体内腔分割成左、右两侧导向通道，分流导向机构包括减震器和左、右两导向面，减震器包括撑管件、旋转件和重锤，旋转件通过转轴支撑安装于箱体后侧壁，撑管件安装于旋转件上端，撑管件位置不低于左、右两导向面向上方向的延伸面相交点，重锤安装于旋转件下端。通过减震器抵消冲击力，避免与后续空管夹卡。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺纱机械领域，尤其与一种自动落纱机空管调头装置有关。
技术介绍
目前，市场上环锭纺纱机大部分采用人工落纱方式，即在纱线卷绕满管后，通过人工将满卷装的纱管一个个从纺纱机的锭子上取下，然后换上空管。由于纱管随锭子高速旋转，纱管与锭杆之间会产生较大的粘合力，人工落纱劳动强度大、效率低下。研制自动化设备实现自动落纱和自动套管已是纺纱行业的技术趋势，由于空管有大小端的区分，自动套管要求空管大小端单一方向排列，而空管在空管箱里基本上大小端杂乱排列，所以要实现自动套管，首先必须解决空纱管的自动调头技术。本专利申请人曾申请了一种自动落纱机空管调头装置专利(专利申请号201120088577. 4)，该专利装置通过两个导向面顶部相交 构成的分流导向机构将一箱体内腔分成左、右两个掉头通道，箱体内腔入口部设置分流通道，保证空管小端朝下进入掉头通道，导向面由短柱排列组成，则导向面顶部相交处为一个短柱，短柱固定在箱体壁上，箱体内腔出口设置一横向固定挡板，使完成掉头的空管能横向滚出到排列器中定向排列；这样的空管掉头装置在空管落靠到顶部短柱时，容易产生跳动，影响后续空管进入分流通道，甚至造成前后两个空本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动落纱机空管调头装置，包括一中空箱体（1），箱体（1）顶部和底部设置开口，顶部开口内左右两侧分别设置有一对凸起（4），形成夹缝，夹缝宽度小于空管大端直径并略大于空管小端直径，顶部开口的中间段宽度大于空管大端直径；箱体左侧壁（10）向箱体外部突出形成凹形圆弧面，箱体内腔设置有分流导向机构，分流导向机构将箱体内腔分割成左、右两侧导向通道，分流导向机构包括左导向面（9）和右导向面，左导向面（9）弯曲并与箱体左侧壁（10）形状对应，右导向面位于导向板（12）上，右导向面与箱体右侧壁（14）同向，左导向面（9）和右导向面向上方向的延伸面相交,左、右两侧导向通道承接于箱体顶部开口,箱体底部开口处设置有横...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何祖斌，王国高，
申请(专利权)人：绍兴市今朝自动化设备科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：