聚乙烯醇缩甲醛铸造胶粘剂制造技术

本发明专利技术采用聚乙烯醇作主体原料，通过缩醛反应制成聚乙烯醇缩甲醛，然后和羟甲基纤维素混合制成的聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂，它无毒、无味，能节省能源消耗和减少气孔、气夹，提高产品质量，减少环境污染和保证职工身体健康。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术系铸造成型胶粘剂，作型(芯)砂粘合用。长期以来，铸造型芯所采用的胶粘剂，大部分采用合脂胶粘剂，还采用天然胶粘剂和桐油，如重庆大学申请“芯油Ⅰ型铸造胶粘剂”(公开号GK85.1.O1901)，这些合脂胶粘剂在造型过程中会放出大量有害气体，不仅污染环境，而且影响操作人员健康，加上因化温度高，能源浪费大，再加上市场原料紧缺，本专利技术采用聚乙烯醇作主料，通过缩醛反应制成聚乙烯醇缩甲醛，然后和羟甲基纤维素混合制成的。本专利技术的生产工艺如下在1000L搪瓷玻璃反应锅中，先投入500kg水，加热至75～85℃，投入聚乙烯醇80kg，搅拌充分溶解后(约2.5小时)，待温度在85℃左右投入盐酸8kg，测PH值达3.0以下，再投入甲醛13.5kg，继续维持温度85℃，反应40～90分钟，观察有极少量水从溶液中析出，即将10kg氢氧化钠稍加稀释后慢慢加入锅内，待PH值达到8.0以后，开冷却水，待溶液温度冷却至50℃以下时，投入30kg羟甲基纤维素，30分钟后，关闭搅拌放料，本专利技术的缩醛度一般控制在10～20%左右，纤维素的投入一般在2～5%范围内选择。本产品性能如下含固量13%，粘度1350缩醛度16%，游离醛含量0.05%，通过生产实践发现胶粘剂含量与砂芯的关系(条件原砂100%，水份2%，烘干温度180℃，时间1.5小时)。 从表可知胶粘剂含量5.2%时，性能最佳。本专利技术给我们提供一种无毒、无味、低廉、使用简便、实用性强的高分子胶粘剂，它与以前的合脂胶粘剂比较，具有下面显著的特点。1、固化温度低，可节省能源消耗;2、它采用一种水溶性高聚合物，只要加入添加剂和调节浓度即能变产品性能，满足各种型芯的需要;3、浇铸中发气性小，大大减少气孔，气夹等缺陷，可提高产品质量;4、制作的砂芯退让性好，残留强度低，便于清砂，使用本专利技术配制一般常用铸件时如缝纫机头、机床、阀门砂芯时更体现其优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造型芯用的胶粘剂，是由聚乙烯醇、盐酸、甲醛、氢氧化钠、羟甲基纤维素和水所组成，其特征是将聚乙烯醇经缩醛反应，然后和羟甲基纤维素混制成的胶粘剂。

【技术特征摘要】
1.一种铸造型芯用的胶粘剂，是由聚乙烯醇、盐酸、甲醛、氢氧化钠、羟甲基纤维素和水所组成，其特征是将聚乙烯醇经缩醛反应，然后和羟甲基纤维素混制成的胶粘剂。2.根据权利要求1所述的胶粘剂，其特征是胶粘剂配方为聚乙烯醇80g，甲醛13.5g，氢氧化钠10g，羟甲基纤维素30g，水500g。3.根据权利要求2所述的胶粘剂，其特征是生产工艺流程为水 (85...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹伟良，赵伟民，朱富兴，殷忠辉，沈银宝，马国明，
申请(专利权)人：上海杨思胶粘厂，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]