一种可净化空气抑制甲醛的复合板材胶黏剂制造技术

本发明专利技术公开了一种可净化空气抑制甲醛的复合板材胶黏剂，由下列重量份的原料制备制成：玉米蛋白100‑110、丙烯酰胺8‑9、马来酸酐2‑2.5、过硫酸铵8‑9、浓度为40wt%的氢氧化钠适量、蒸馏水适量、模数为2.8的水玻璃50‑55、聚乙烯醇9‑10.5、正硅酸乙酯2‑3、氨基磺酸1.7‑2、硅烷偶联剂kh550 1‑1.2、微晶纤维素3‑4、凹凸棒石9‑10、尿素2‑3、甘氨酸3‑4、二苯基二甲氧基硅烷0.8‑1。本发明专利技术胶黏剂稳定性优异，胶结强度高，原料安全无毒，而且能够吸附空气中的甲醛等成分，起到净化空气的功效，进一步拓展了胶黏剂的使用范围。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及胶黏剂
，尤其涉及一种可净化空气抑制甲醛的复合板材胶黏剂。
技术介绍
板材胶黏剂是将木材与木材或其他物体的表面胶接成为一体的材料。目前市场上最常用的板材胶黏剂是以脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂为代表的“三醛胶”，然而这三种胶黏剂都以甲醛为主要原料，存在着游离甲醛，而且污染周期长，对室内环境有一定的危害。国内外对木材胶粘剂游离醛含量或人造板甲醛释放量限量的要求越来越严格，因此，人造板企业对可替代“三醛”胶的环保型无醛胶粘剂有巨大需求。玉米蛋白是一类可再生、可生物降解的天然植物蛋白，具有低成本、加工制作方便及无刺激性气味等特点。由于玉米蛋白不溶于水且缺乏赖氨酸、色氨酸等人体必需的氨基酸，营养价值低，很少用在食品原料中，目前，除了少数用作低品质的饲料蛋白出售外，许多工厂未作任何利用而直接排放，造成了资源的极大浪费，同时也对环境造成危害。现在，人们利用玉米蛋白在组织工程和医学方面得到了应用，但玉米蛋白在胶黏剂方面的应用较少，所以开发玉米蛋白这种环保型的胶黏剂市场潜力巨大。《丙烯酰胺改性玉米蛋白复合胶黏剂的制备》一文中用复合改性方法，即采用丙烯酰胺和马来酸酐联合改性玉米蛋白，在引发剂过硫酸铵作用下引发丙烯酰胺双键聚合制成复合改性玉米基胶黏剂，提高了玉米胶黏剂的耐水性以及胶合强度，其胶接的木制品无有害气体释放，达到国际 E0 级水平。但是玉米基胶黏剂的耐水性能与胶结强度有限，这就需要进一步对此进行改性。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种可净化空气抑制甲醛的复合板材胶黏剂。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种可净化空气抑制甲醛的复合板材胶黏剂，由下列重量份的原料制备制成：玉米蛋白100-110、丙烯酰胺8-9、马来酸酐2-2.5、过硫酸铵8-9、浓度为40wt%的氢氧化钠适量、蒸馏水适量、模数为2.8的水玻璃50-55、聚乙烯醇9-10.5、正硅酸乙酯2-3、氨基磺酸1.7-2、硅烷偶联剂kh550 1-1.2、微晶纤维素3-4、凹凸棒石9-10、尿素2-3、甘氨酸3-4、二苯基二甲氧基硅烷0.8-1。所述一种可净化空气抑制甲醛的复合板材胶黏剂，由以下具体步骤制成：（1）将聚乙烯醇加入10-12倍量的蒸馏水，加热至80-90℃，搅拌至完全溶解，形成溶液待用；将模数为2.8的水玻璃放入反应釜中，缓慢加入上述溶液，水浴加热至60-70℃，边搅拌边滴加硅烷偶联剂kh550，控制在30-40分钟内滴加完毕，然后加入正硅酸乙酯、氨基磺酸，再氮气保护下恒温反应60-90分钟，出料；（2）将玉米蛋白与3-3.5倍量的蒸馏水、0.25-0.28倍量浓度为40wt%的氢氧化钠混合，继续加入过硫酸铵，搅拌均匀后加热至80-85℃并恒温搅拌反应60-90分钟，继续加入丙烯酰胺，恒温反应60-80分钟后加入马来酸酐，降温至50-60℃，恒温反应90-120分钟后用浓度为40wt%的氢氧化钠调节pH为7-8，降温至室温出料；（3）将凹凸棒石破碎成1-2毫米的小块后放入马弗炉中以500-550℃的温度焙烧2-3小时，冷却后取出，粉碎，过200目筛待用；将尿素加热熔融后与上述粉末混合，放入球磨机中球磨20-30分钟后加入二苯基二甲氧基硅烷，继续球磨30-40分钟，出料待用；将微晶纤维素溶于6-8倍量的蒸馏水中，加入上述物料以及其余剩余成分，搅拌分散均匀；（4）将步骤（1）（2）（3）得到的产物混合，搅拌均匀即得。本专利技术的优点是：本专利技术首先通过聚乙烯醇与水玻璃发生交联反应，使胶黏剂形成较多孔洞,孔洞的尺寸也比原来变大,分子间存在一定程度的粘接,形成明显的网络互穿结构,提高了胶黏剂的致密性，配合正硅酸乙酯与氨基磺酸的添加，能够赋予胶黏剂耐热、耐水、耐化学腐蚀的优异性能，同时能够提高胶黏剂在被粘物上的延展性，从而提高胶接强度；由于水玻璃通过有机改性处理后能够与玉米蛋白胶黏剂均匀的共混，共混后的胶黏剂兼具了两者的有点，具有优异的耐水性、胶接强度，粘度适宜，安全环保，无甲醛释放。本专利技术通过一系列的工艺将凹凸棒石、微晶纤维素、甘氨酸等成分添加到板材胶黏剂的制备中，分散均匀且与胶黏剂相容性良好，具有良好的吸附功效，而且甘氨酸与甲醛反应，使甲醛清除，可以起到净化空气的效果；本专利技术胶黏剂稳定性优异，胶结强度高，原料安全无毒，而且能够吸附空气中的甲醛等成分，起到净化空气的功效，进一步拓展了胶黏剂的使用范围。具体实施方式一种可净化空气抑制甲醛的复合板材胶黏剂，由下列重量份（公斤）的原料制备制成：玉米蛋白100、丙烯酰胺8、马来酸酐2、过硫酸铵8、浓度为40wt%的氢氧化钠适量、蒸馏水适量、模数为2.8的水玻璃50、聚乙烯醇9、正硅酸乙酯2、氨基磺酸1.7、硅烷偶联剂kh550 1、微晶纤维素3、凹凸棒石9、尿素2、甘氨酸3、二苯基二甲氧基硅烷0.8。所述一种可净化空气抑制甲醛的复合板材胶黏剂，由以下具体步骤制成：（1）将聚乙烯醇加入10倍量的蒸馏水，加热至80℃，搅拌至完全溶解，形成溶液待用；将模数为2.8的水玻璃放入反应釜中，缓慢加入上述溶液，水浴加热至60℃，边搅拌边滴加硅烷偶联剂kh550，控制在30分钟内滴加完毕，然后加入正硅酸乙酯、氨基磺酸，再氮气保护下恒温反应60分钟，出料；（2）将玉米蛋白与3倍量的蒸馏水、0.25倍量浓度为40wt%的氢氧化钠混合，继续加入过硫酸铵，搅拌均匀后加热至80℃并恒温搅拌反应60分钟，继续加入丙烯酰胺，恒温反应60分钟后加入马来酸酐，降温至50℃，恒温反应90分钟后用浓度为40wt%的氢氧化钠调节pH为7，降温至室温出料；（3）将凹凸棒石破碎成1毫米的小块后放入马弗炉中以500℃的温度焙烧2小时，冷却后取出，粉碎，过200目筛待用；将尿素加热熔融后与上述粉末混合，放入球磨机中球磨20分钟后加入二苯基二甲氧基硅烷，继续球磨30分钟，出料待用；将微晶纤维素溶于6倍量的蒸馏水中，加入上述物料以及其余剩余成分，搅拌分散均匀；（4）将步骤（1）（2）（3）得到的产物混合，搅拌均匀即得。利用本专利技术胶黏剂制成的人造胶合板的耐水性和胶合强度都达到了国家标准 GB/T9846—2004Ⅱ类胶合板要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可净化空气抑制甲醛的复合板材胶黏剂，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：玉米蛋白100‑110、丙烯酰胺8‑9、马来酸酐2‑2.5、过硫酸铵8‑9、浓度为40wt%的氢氧化钠适量、蒸馏水适量、模数为2.8的水玻璃50‑55、聚乙烯醇9‑10.5、正硅酸乙酯2‑3、氨基磺酸1.7‑2、硅烷偶联剂kh550 1‑1.2、微晶纤维素3‑4、凹凸棒石9‑10、尿素2‑3、甘氨酸3‑4、二苯基二甲氧基硅烷0.8‑1。

【技术特征摘要】
1.一种可净化空气抑制甲醛的复合板材胶黏剂，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：玉米蛋白100-110、丙烯酰胺8-9、马来酸酐2-2.5、过硫酸铵8-9、浓度为40wt%的氢氧化钠适量、蒸馏水适量、模数为2.8的水玻璃50-55、聚乙烯醇9-10.5、正硅酸乙酯2-3、氨基磺酸1.7-2、硅烷偶联剂kh550 1-1.2、微晶纤维素3-4、凹凸棒石9-10、尿素2-3、甘氨酸3-4、二苯基二甲氧基硅烷0.8-1。2.根据权利要求1所述一种可净化空气抑制甲醛的复合板材胶黏剂，其特征在于，由以下具体步骤制成：（1）将聚乙烯醇加入10-12倍量的蒸馏水，加热至80-90℃，搅拌至完全溶解，形成溶液待用；将模数为2.8的水玻璃放入反应釜中，缓慢加入上述溶液，水浴加热至60-70℃，边搅拌边滴加硅烷偶联剂kh550，控制在30-40分钟内滴加完毕，然后加入正硅酸乙酯、氨...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡杨州，邵树兵，郭海涛，陆昌余，方祖鸿，邵跃骅，
申请(专利权)人：安徽省阜阳沪千人造板制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34