铸造用型芯粘结剂制造技术

铸造用型芯粘结剂，其一是由糖料、增强剂、甲醛、福尔马林组成，其二是由减压渣油、硬脂酸、催化剂、香料、稀释剂组成。产品呈液态，具有原料来源广泛，生产周期短，制造简单，安全可靠无异味，用于制作型芯，不产生蠕变，存放性能好，不会自行硬化，能避免夹砂、针孔等缺陷，保证铸件质量和精度，旧砂可以回收利用等优点，成本远低于现有产品。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铸造领域用于制作型芯的粘合材料。现行铸造行业广泛使用的桐油、树脂等芯砂粘结剂来源有限、价格昂贵，而合脂粘结剂易使砂芯发生蠕变，影响铸件的尺寸精度。本专利技术的目的在于克服现有技术和产品的不足，提供一种质优价廉，又能保证铸件精度的新型粘结剂，来满足各种复杂铸件型芯的制造。本专利技术的目的是这样实现的铸造用型芯粘结剂，其配方一是糖料80份，增强剂5份，甲醛5份，福尔马林10份。配方二是减压渣油50份，硬酯酸50份，催化剂12份，香料0.4份，稀释剂45-55份。配方一中的糖料密度(20℃时)大于1.3，含干燥物大于50％，灰分大于10％，比强度大于0.3MPa.1％；增强剂比强度0.4MPa.1％，含水分小于5％，灰分小于5％，17.5℃水中的溶解度大于92％。本专利技术的配方一是将糖料放入液化锅中，在85-90℃的温度下液化，冷却至65℃左右加入硬化剂1小时后再升温至80-90℃，加入甲醛、福尔马林，然后蒸发浓缩至浓度38-40度即得本专利技术的产品。其PH值在5.4左右。本专利技术配方二是将减压渣油与硬脂酸置于加工锅中升温至250-280℃，将温度降低至100℃后，再本文档来自技高网...

【技术保护点】
铸造用型芯粘结剂，其特征在于：配方１是：糖料８０份，增强剂５份，甲醛５份，福尔马林１０份。配方２是：减压渣油５０份，硬脂酸５０份，催化剂１２份，香料０．４份，稀释剂４５－５５份。

【技术特征摘要】
1.铸造用型芯粘结剂，其特征在于配方1是糖料80份，增强剂5份，甲醛5份，福尔马林10份。配方2是减压渣油50份，硬脂酸50份，催化剂12份，香料0.4份，稀释剂45-55份。2.根据权利要求1所述的粘结剂，其特征在于糖料密度(20℃时)大于1.3，含干燥物大于50％，灰分大于10％，比强度大于0.3Mpa.1％；增强剂比强度0.4MPa.1％，含水分小于5％，灰分小于5％，17.5℃水中的溶解度大于92％。3.根据权利要求1所述的粘结剂，其特征在于配方1的主要性能指标是密度20℃g/cm3时1.3，粘度(φ6mm流度杯S)20℃秒30-50，酸值(mgkOH/g)≤25，比强度(M...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈绪河，
申请(专利权)人：陈绪河，李昆安，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]