整铸铰接顶梁长梁的新技术制造技术

一种整铸铰接顶梁长梁的新技术，改进原用低合金型钢采用焊接工艺，容易变形，机械性能不好，利用新技术实型负压铸造，实型用乙稀泡沫板手工制成，浇注时采用半开放或半封闭式的，设有横浇道挡渣和暗帽口，保证泡沫消失和钢液充型同步进行，成品为不用机械加工，降低成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术是一种用于矿山机械的领域，采用新工艺加工的整铸铰接顶梁长梁的新技术。目前采用的矿用铰接顶梁长梁加工方法，是采用低合金型钢利用焊接工艺，整体机械性能不好，工艺复杂，尤其销圆孔，接手、梁体等焊接时容易变形，工效低。本专利技术采用新的技术方案1、实型用0.02-0.03g/cm3的聚苯乙稀泡沫板手工制作顶梁长梁实型。2、模型涂料用石荧粉270目或锆荧粉、活性膨润土、白胶等经搅拌混合而成，涂层达到1.5-3mm，每次涂刷都要烘干，温度不允许超过60℃。3、装箱振实，每箱装4个模型，砂箱设三个风室，起到个作用，一是浇注时抽气，二是浇注后风机送风加速冷却。4、抽气紧固由真空设备完成抽真空度达到0.04-0.06Mpa，量达到11立方米/分。5、浇注采用中频电炉熔炼，原料是废钢，加入少量铬、等，提高强度和冲击韧性，出炉温度600℃-1650℃以上，浇温度要1550℃，设有横浇道的挡渣和暗帽口，保证了泡沫消和钢液充型同步进行。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。1、双圆销孔；2、梁体；3、圆孔；4、接手；5、圆销孔实施例采用实型负压铸造，设计三个风室的砂箱，有下部风室，上部有侧风室，中部有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整铸铰接顶梁长梁的新技术，其特征在于：砂箱设计三个风室，起到两个作用，一是浇注时抽气，二是浇注后风机送风加速冷却。

【技术特征摘要】
1.一种整铸铰接顶梁长梁的新技术，其特征在于砂箱设计三个风室，起到两个作用，一是浇注时抽气，二是浇注后风机送风加速冷却。2.根据权利要求书1所述，其特征在于抽真空度达到0.04-0.06Mpa，风量达到11立方米/分。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国祥，
申请(专利权)人：张国祥，
类型：发明
国别省市：22[中国|吉林]