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一种晶体硅太阳电池制备PN结的方法技术

技术编号:8191700 阅读:231 留言:0更新日期:2013-01-10 02:28
本发明专利技术涉及晶体硅太阳能电池领域,具体的说,是一种在P型硅硅片上制备新型高效,低成本,大面积PN结的方法。本发明专利技术结合管式扩散炉和隧道炉的优点,创新式地在涂覆工艺之后,扩散之前添加一道预热处理工艺,将扩散源先固化在硅片上,再将硅片水平装入装片盒中,之后将装片盒传送至隧道炉中,这样在常规的隧道炉上就能够实现长时间的扩散而不会影响产量,生产出来的PN结既具有隧道炉所具有的均匀效果,又有管式扩散炉的吸杂效果,制备出来的电池效率不低于常规管式扩散炉,碎片率更低,能耗更低,扩散炉的产能能够根据装片盒的高低来调节,较小的设备投入就可以得到极高的产能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及晶体硅太阳能电池领域,具体的说,是一种在P型硅硅片上制备新型高效,低成本,大面积PN结的方法。
技术介绍
目前90%以上的晶体硅电池片都是在P型硅硅片上通过扩散磷制备PN结制备而得,常用的扩散工艺为管式扩散和隧道炉扩散。管式扩散采用三氯氧磷(POCl3)作为扩散源,将硅片一片片垂直装入管式扩散炉中,然后通入以氮气为载体的三氯氧磷气体,扩散温度为800-900°C,扩散时间为60-180分钟;这种工艺的主要缺点为1)采用剧毒的三氯氧磷为扩散源,存在一定的安全隐患;2)硅片采用垂直装入扩散炉中,装片工艺复杂,碎片率较高;3)扩散制备的PN结均匀性较差。 隧道炉扩散主要采用磷酸为扩散源,将涂覆有磷酸溶液的硅片一片片水平传送至隧道炉中,通入干燥空气,扩散温度为830-1000°C,扩散时间为13-20分钟;这种工艺的主要缺点为1)扩散时间过短,扩散过程中的磷的吸杂作用很小,制备出来的PN结均匀性虽然较好,但电池的绝对效率较管式扩散炉低O. 2%至O. 4% ;2)为了达到管式扩散炉的时间,需要将隧道炉速度降低至现在的五分之一以下,或者将其延长至现在的5至10倍,设备成本和生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种晶体硅太阳电池制备PN结的方法,其特征在于包括如下步骤:1)在硅片表面均匀涂覆含磷的扩散源;2)在500℃?700℃的条件下预热处理5?10分钟将扩散源固化;3)将硅片叠在耐高温装片盒中;4)在800℃?1000℃的条件下将表面的磷扩散进入硅片形成所需的PN结。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘亚郭志球苏旭平王建华涂浩吴长军彭浩平
申请(专利权)人:常州大学
类型:发明
国别省市:

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