【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸造过程的浇注系统设计,具体地说是一种无气隙平稳充型浇注系统设计方法及所用浇注系统,它可普遍适用于有色金属、黑色金属、高温合金等的砂型铸造、金属型铸造和精密铸造的浇注系统设计。
技术介绍
传统的浇注系统设计通常是封闭式(pressured)与开放式(unpressured)两种方法。封闭式浇注系统的直浇道、横浇道、内浇口的断面积逐步变小,金属液流速过快,湍流严重,容易冲刷铸型,造成卷气和夹杂缺陷(X射线观察表明,充型速度在大于0.5m/s时,容易造成湍流和卷气缺陷)。开放式浇注系统的直浇道、横浇道、内浇口的断面积逐步扩大,导致金属液充型时,在浇道内存在很大气隙,气体与金属液相互作用,形成氧化膜,气体和氧化膜卷入金属液中,形成裂纹和疏松源,使铸件产生裂纹和疏松缺陷。
技术实现思路
本专利技术系统设计方法是控制充型过程的平稳性,降低充型速度;使金属液在浇注系统内时刻处于充满状态,防止气体和氧化膜卷入金属液中,造成裂纹和疏松缺陷;根据流量相等的原则,减小浇注系统中浇道的设计尺寸,提高工艺出品率。其中所述浇口杯与一塞杆系统相连,当金属液充填到为浇口杯1/2~2/3高 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无气隙平稳充型浇注系统设计方法,其特征在于控制充型过程的平稳性,降低充型速度;使金属液在浇注系统内时刻处于充满状态,防止气体和氧化膜卷入金属液中,造成裂纹和疏松缺陷;根据流量相等的原则,减小浇注系统中浇道的设计尺寸,提高工艺出品率。2.按照权利要求1所述无气隙平稳充型浇注系统设计方法,其特征在于所述浇口杯与一塞杆系统相连,当金属液充填到为浇口杯1/2~2/3高度时打开塞杆系统。3.按照权利要求1所述无气隙平稳充型浇注系统设计方法,其特征在于所述直浇道与横浇道转角处采用圆弧过渡。4.按照权利要求1所述无气隙平稳充型浇注系统设计方法,其特征在于所述充型速度可以控制在0.5m/s~1.0m/s之间。5.按照权利要求1所述无气隙平稳充型浇注系统设...
【专利技术属性】
技术研发人员:李殿中,夏立军,康秀红,李强,柯伟,李依依,
申请(专利权)人:中国科学院金属研究所,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。