油水气在线取样系统技术方案

技术编号:8190003 阅读:367 留言:0更新日期:2013-01-10 01:12
本发明专利技术提出了一种油水气在线取样系统,用以解决现有技术中油田采样不能真实反映各组分平均有效真值的问题,该油水气在线取样系统包括搅拌装置、取样装置和存储装置,搅拌装置连接于原油管路上用于将原油管路内的物质搅拌混合,取样装置连接于原油管路上,取样装置位于搅拌装置的下游位置用于对原油管路内搅拌混合后的物质进行取样,存储装置通过输送管线连接于取样装置的下游,用于存储取样装置取出的样品,该取样系统结构简单,操作方便,能够真实地反映出原油中各组分的平均有效真值,提高检测结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油田设备
,特别是指一种油水气在线取样系统
技术介绍
随着社会经济的发展,世界各国的油田已经进入了开发的中、后期,对于我国来说同样如此,在我国,采出液中的含水量已达60 80%,有的油田甚至高达90%以上,因此,在油田开采过程中,对采出液各组分含量的测量显得尤为重要。目前,测量单井中油、水、气各组分含量的方法便是通过取样进行测量,取样常常采用定时从单井输出管线中进行一次性取样送检的方法,这种方法虽然操作简单,但存在一定的缺陷不能真实反映出输出管线中油、水、气的平均有效真值,而且结果单一,不能体 现出采样时油井的其他参数,例如液面高度、压力、温度和系统效率等,而这几种参数对采出液中的油、水、气含量比例,以及对采出液中的悬浮物、碎屑岩、油颗粒粒径、其他固体颗粒粒径及含量有着不同程度的影响,最终使送检样品分离、化验数值失真。而且,国际石油液体取样标准IS03171 :1988对石油液体取样有多种要求多次采样、充分混合、管线全截面取样,这样才能对液体中的油、水、气、悬浮物及其他固体颗粒含量几个重要指标进行真实采集。因此,现阶段我国亟需一种较为合理的油水气在线取样系统。
技术实现思路
本专利技术提出一种油水气在线取样系统,解决了现有技术中油田采样不能真实反映各组分平均有效真值的问题。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是一种油水气在线取样系统,包括搅拌装置、取样装置和存储装置,所述搅拌装置连接于原油管路上用于将所述原油管路内的物质搅拌混合,所述取样装置连接于所述原油管路上,所述取样装置位于所述搅拌装置的下游位置用于对所述原油管路内搅拌混合后的物质进行取样,所述存储装置通过输送管线连接于所述取样装置的下游,用于存储所述取样装置取出的样品。作为对上述技术方案的改进,该油水气在线取样系统还包括乳化装置,所述乳化装置包括乳化罐和连接于所述乳化罐上的超声波发生器,所述乳化罐通过输送管线连接于所述取样装置与所述存储装置之间。作为对上述技术方案的再一步改进,该油水气在线取样系统还包括混合装置,所述混合装置包括混合罐和连接于所述混合罐上的混合器,所述混合罐通过输送管线连接于所述乳化罐与所述存储装置之间。作为一种优选的实施方式,所述搅拌装置为搅拌电机,所述搅拌电机伸入所述原油管路内的搅拌端呈螺旋柱形。作为一种优选的实施方式,所述存储装置包括多个样品罐,所述多个样品罐上分别设有用于存储样品信息的存储器。作为一种优选的实施方式,所述多个样品罐为铝合金材质制作,所述样品罐的内外表面上设有瓷涂料层。作为对上述技术方案的改进,该油水气在线取样系统还包括清洗装置,所述清洗装置包括相互连接的清洗液罐和清洗泵,所述清洗泵通过输送管线与所述乳化罐连通,所述清洗液罐通过输送管线与所述样品罐连通,所述清洗液罐上设有废清洗液排出阀。作为一种优选的实施方式,所述超声波发生器连接于所述清洗泵与所述乳化罐之间。采用了上述技术方案后,本专利技术的有益效果是首先,通过在原油管路上设置搅拌装置能够将原油管路内的物质搅拌混合,为以后的取样做好准备,使取样具有代表性;然后,处于搅拌装置下游位置的取样装置将混合后的具有代表性的物质取出作为样品;最后,取出的样品被存放于存储装置中,为进一步的研究备用,这样,相比于现有技术中定时从单 井输出管线中进行一次性取样送检的方法来说,该油水气在线取样系统具有较高的代表性,能够对各项指标进行真实采集,真实反映出原油管路内各组分的平均有效真值,而且,利用该系统进行多次取样能够进一步地提高最终检测结果的准确性。由于在取样装置与存储装置之间通过输送管线连接了乳化罐,在该乳化罐上连接了超声波发生器,则取样装置取出的样品首先进入到乳化罐中,在超声波发生器的作用下发生超声乳化作用,使乳化罐内液体中所含的油、水、气等颗粒粉碎成分布均匀的微小颗粒,使各组分进行进一步的混合,提高最终检测结果的准确性。由于在乳化罐与存储装置之间通过输送管线连接了混合罐,则样品经超生乳化作用,在输送过程中,可以避免发生沉淀、粘接在输送管线管壁上的现象,以确保进入到存储装置内的样品成分真实有效。由于搅拌电机伸入到原油管路内的搅拌端呈螺旋柱形,不仅能够对原油管路内的物质进行充分的搅拌混合,而且该搅拌端具有一定的长度,能够将原油管路横断面内上、中、下的液体搅拌混合,使取样具有真正意义上的全截面段性。由于在多个样品罐上分别设置了用于存储样品信息(例如样品来源、时间、质量、温度,以及取样时油井工况等)的存储器,则在对样品罐内的样品进行分离化验时设备能自动读取存储器内的数据,并将其打印成报表,从而实现取样、化验、生成报表整个过程的全自动化控制。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本专利技术油水气在线取样系统一种实施例的结构示意图;图2是油水气在线取样系统的一种安装方式;图3是油水气在线取样系统的另一种安装方式;图中1-原油管路;11_取样盒体;13_管箍;14_电线套管;2_搅拌装置;21_搅拌电机;22_搅拌端;3_取样装置;31_负压泵;32_取样探头;4_存储装置41-样品罐;42_存储器;5_乳化装置;51-乳化罐;52_超声波发生器;6_输送管线;7_混合装置;71_混合罐;72_混合器;81_电磁计量泵;82_单向阀;83_余液回注管;9_清洗装置91-清洗液罐;92-废清洗液排出阀;93_清洗泵。具体实施例方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例如图I所示,为本专利技术油水气在线取样系统的一种实施例,其包括搅拌装置2、取样装置3、乳化装置5、混合装置7以及存储装置4,另外还包括清洗装置9,该系统的基本原理是搅拌装置2首先对原油管路I内的物质进行搅拌,使其混合,然后取样装置3从原油 管路I内取出部分搅拌混合后的物质,这部分物质经乳化装置5和混合装置7后,最终进入到存储装置4内作为样品进行存储。另外,该系统在经过长时间使用后,可利用清洗装置9进行清洗,方便再次使用。本实施例中的搅拌装置2为搅拌电机21,该搅拌电机21固定于原油管路I上,其伸入到原油管路I内的搅拌端22呈螺旋柱形,而且该搅拌端22的长度接近原油管路I的内径尺寸,这样,搅拌电机21启动后,螺旋柱形的搅拌端22在旋转的同时能够将原油管路I内的物质搅拌混合,无论是位于原油管路I横断面上、中、下位置的物质均可搅拌混合在一起,从而为后续的取样做好准备,使所取样品具有代表性,提高最终检测结果的准确性。本实施例中的取样装置3为负压泵31 (负压泵为本
内的公知技术,在此不再赘述),负压泵31固定于原油管路I上并位于搅拌装置2的下游位置处,负压泵31上设有伸入到原油管路I内的取样探头32,该取样探头32的长度同样接近原油管路I的内径尺寸,这样,本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种油水气在线取样系统,其特征在于:包括搅拌装置,所述搅拌装置连接于原油管路上用于将所述原油管路内的物质搅拌混合;取样装置,所述取样装置连接于所述原油管路上,所述取样装置位于所述搅拌装置的下游位置用于对所述原油管路内搅拌混合后的物质进行取样;存储装置,所述存储装置通过输送管线连接于所述取样装置的下游,用于存储所述取样装置取出的样品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李宗平师广秀
申请(专利权)人:山东斯巴特电力驱动技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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