耐焊接型毛细管制造技术

技术编号:8189659 阅读:198 留言:0更新日期:2013-01-10 00:53
本发明专利技术公开了一种耐焊接型毛细管,包括本体,所述本体端口部的外表面设有加厚层。优化的,加厚层的壁厚和本体的壁厚之差δ为:0.2mm≤δ≤1mm。最优的,加厚层的壁厚和本体的壁厚之差δ为:δ=0.4mm。本发明专利技术所具有的优点是:毛细管在焊接的过程中,端口不易被烧坏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及空调部件
,尤其是涉及ー种耐焊接型毛细管
技术介绍
毛细管为空调节流降压的重要部件。该毛细管可以采用直径不超过6_的铜管制备,也可以是其他材料制备。他们的共同特点是壁薄(一般不超过O. 9_),进行毛细管的连接或将毛细管连接至空调的其他部件时,多通过焊接的方式进行。这样,由于毛细管细且壁 薄,从而在焊接的过程中,易于造成毛细管的端ロ被烧坏,从而在材料成本和人工成本两方面増加了空调的成本。因此有必要予以改迸。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足,本专利技术的目的是提供一种耐焊接型毛细管,它具有毛细管在焊接的过程中,端ロ不易被烧坏的特点。为了实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案是耐焊接型毛细管,包括本体,所述本体端ロ部的外表面设有加厚层。所述加厚层的壁厚和本体的壁厚之差δ为0.2mm彡δ彡1mm。所述加厚层的壁厚和本体的壁厚之差δ为δ =0. 4mm。采用上述结构后,本专利技术和现有技术相比所具有的优点是毛细管在焊接的过程中,端ロ不易被烧坏。本专利技术的耐焊接型毛细管的端ロ部的外表面进行了增厚处理,这样,在焊接的过程中,端ロ部不易被烧坏,从而不会造成毛细管的材料浪费和人工的反复焊接,进而不会増加空调的成本。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进ー步说明 图I是本专利技术的实施例的主视半剖视图。图中10、本体,11、加厚层。具体实施例方式以下所述仅为本专利技术的较佳实施例,并不因此而限定本专利技术的保护范围。实施例,见图I所示耐焊接型毛细管,包括本体10,本体10的一端端ロ部或两端端ロ部的外表面向外加厚,从而形成加厚层11。即,端ロ部的壁厚大于本体10的壁厚,但是,端ロ部的内径和本体10的内径保持相同。这样,加厚的端ロ部在焊接的过程中不易烧坏,从而不会增加空调的成本。优化的,加厚层11的壁厚和本体10的壁厚之差δ为0. 2mm彡δ彡1mm。最优的,加厚层11的壁厚和本体10的壁厚之差δ为δ =0. 4mm。这样的端ロ部壁厚在制备成本和不易烧坏之间取得了较好的平衡,经济性较佳。权利要求1.耐焊接型毛细管,包括本体(10),其特征在于所述本体(10)端ロ部的外表面设有加厚层(11)。2.根据权利要求I所述的耐焊接型毛细管,其特征在于所述加厚层(11)的壁厚和本体(10)的壁厚之差δ为0. 2mm≤δ≤1_。3.根据权利要求2所述的耐焊接型毛细管,其特征在于所述加厚层(11)的壁厚和本体(10)的壁厚之差δ为δ=0. 4mm。全文摘要本专利技术公开了一种耐焊接型毛细管,包括本体,所述本体端口部的外表面设有加厚层。优化的,加厚层的壁厚和本体的壁厚之差δ为0.2mm≤δ≤1mm。最优的,加厚层的壁厚和本体的壁厚之差δ为δ=0.4mm。本专利技术所具有的优点是毛细管在焊接的过程中,端口不易被烧坏。文档编号F25B41/06GK102865697SQ201210322649公开日2013年1月9日 申请日期2012年9月4日 优先权日2012年9月4日专利技术者顾仁华 申请人:泰州市海陵区欧菱自动化设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
耐焊接型毛细管,包括本体(10),其特征在于:所述本体(10)端口部的外表面设有加厚层(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:顾仁华
申请(专利权)人:泰州市海陵区欧菱自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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