【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ー种静电纺丝装置，属于静电纺丝领域。
技术介绍
静电纺丝过程就是在喷头和接收装置间施加高压静电场，使带电或被极化的流体在电场カ的作用下克服表面张カ和粘滞阻力，形成射流，在接收板上获得超细纤维的过程。随着纳米技术的升温，利用静电纺丝制备纳米纤维成为当今实验研究和エ业化应用的热点之一。目前关于静电纺丝的研究大多集中在溶液静电纺丝方面，在产业化方面也形成了多个单针头的集成和无喷头溶液静电纺丝两种路线，目前国内外都正在产业化试水，但是单个针头存在喷头易堵塞以及纺丝纤维均一性差的缺陷，后者捷克无喷头エ业化纺丝设备的产量仍然有限。溶液静电纺丝虽然可以纺出小至几十纳米的纤维，但溶剂的使 用使它出现了一系列的问题，如溶剂的回收问题、应用于生物医药领域的安全问题、聚合物和溶剂的搭配问题、溶剂蒸发引起纤维表面缺陷、使用溶剂的昂贵成本和产量低等问题。而熔体静电纺丝由于对加热装置、静电隔离装置、熔体均分装置的要求相对较高，纺制的纤维相对较粗，因而对于它的研究相对较少，但与溶液静电纺丝法相比，熔体静电纺丝是ー种比溶液静电纺丝更加经济、环保、高效、安全的制备超细纤维的方法，因...
【技术保护点】
气流辅助内锥面分流式静电纺丝喷嘴，其特征在于：主要包括接收板、电加热装置、气流导流柱、螺钉、气接口块、分流板、阻流块、内锥面喷嘴体、喷嘴体定位销、温度传感器、气流喷头、接地电极、高压静电发生器，接收板固定在与内锥面喷嘴体喷丝边缘有一定距离的下方，内锥面喷嘴体通过喷嘴体定位销与分流板定位并固定连接，气流导流柱位于内锥面喷嘴体和分流板的内孔中，气流导流柱与分流板紧配合，气流导流柱外表面与内锥面喷嘴体内圆柱孔形成间隙，熔体在间隙内流动；阻流块套在气流导流柱外面，并与内锥面喷嘴体内孔配合，内锥面喷嘴体与分流板接触的平面上斜向开有与内锥面喷嘴体内圆柱面相通的纺丝介质入口，分流板上开有...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫民，李好义，焦志伟，陈宏波，阎华，丁玉梅，
申请(专利权)人：北京化工大学，
类型：发明
国别省市：
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