减小X20Cr13纵横向力学性能差异的方法技术

本发明专利技术为用于减小X20Cr13纵横向力学性能差异的方法。目的是解决现有X20Cr13的力学性能差异的问题。包括：取所需元素于非真空感应炉中初炼，熔炼温度为1520~1620℃；在熔炼过程加入稀土元素铈，稀土元素铈的含量占总重量的重量百分比为0.042-0.046%，溶液浇注成自耗电极；将自耗电极于电渣炉中重熔精炼，控制熔速为4.0~5.0Kg/min，制成电渣重熔锭；电渣重熔锭整体滚圆；压机进行三次镦拔工艺，每次镦粗变形量≥45%；成品锻造采用十字交叉锻造；调质热处理。通过该方法制作的燃机叶片或螺栓，纵横向力学性能有较大改善，能够有效的降低纵横向性能差异，达到用户要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种燃机材料纵横向力学性能差异的解决方法，特别是涉及一种减小燃机叶片或螺栓的不锈钢材料X20Crl3纵横向力学性能差异的方法。
技术介绍
随着国内用电量的增加以及环保要求和我国燃机制造技术的发展，燃机大量用于发电，其工作温度和压力以及工作环境和运行安全的要求与普通发电机组有很大的区别，现有的叶片和螺栓材料X20Crl3的力学性能已不能满足该工况的使用要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有X20Crl3的力学性能差异的技术问题，提供一种减小 X20Crl3纵横向力学性能差异的方法，通过该方法制作的燃机叶片或螺栓，纵横向力学性能有较大改善，能够有效的降低纵横向性能差异，达到用户要求。为达到本专利技术的目的，本专利技术采用的技术方案为减小X20Crl3纵横向力学性能差异的方法，包括下列步骤 取含下列重量份数的所需元素c O. 17 O. 22 ； Si O. 10 0. 60 ； Mn O. 30 0. 80 ； NiO. 30 0· 80 ； Cr 12. 5 14. 0，于非真空感应炉中初炼，熔炼温度为152(Tl620°C ； 在熔炼过程加入稀土元素铈，稀土本文档来自技高网...

【技术保护点】
减小X20Cr13纵横向力学性能差异的方法，其特征在于包括下列步骤：取含下列重量份数的所需元素：C？0.17~0.22；？Si？0.10~0.60；？Mn？0.30~0.80；？Ni？0.30~0.80；？Cr？12.5~14.0，于非真空感应炉中初炼，熔炼温度为1520~1620℃；在熔炼过程加入稀土元素铈，稀土元素铈的含量占总重量的重量百分比为0.042？0.046%，溶液浇注成自耗电极；？将自耗电极于电渣炉中重熔精炼，制成电渣重熔锭；电渣重熔锭整体滚圆；压机进行三次镦拔工艺，每次镦粗变形量≥45%；成品锻造采用十字交叉锻造；调质热处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖云虎，何梦华，张华国，雷德江，蔡少荣，
申请(专利权)人：四川六合锻造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：