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制备铸造用淀粉粘结剂的方法技术

技术编号:818736 阅读:666 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术铸造用淀粉粘结剂的制备方法,以糊化淀粉和无机膨润土为基础,经过有机化,插层和加入适当的辅助材料制得,其制备步骤为:①有机化膨润土;②有机化糊化淀粉;③混合步骤①制得物和步骤②制得物制成淀粉粘结剂。本发明专利技术的优点有:①产品的强度高,综合性能好,可以代替合脂油或部分树脂砂来制造Ⅱ级坭芯。②成本低,价格只相当于树脂粘结剂的1/3,与合脂油相当,但加入量比合脂油少,原砂无特殊要求,节省能源消耗,综合经济效益显著。③符合环保要求,原材料是淀粉和膨润土,制造的粘结剂经化学分析,未发现有毒元素存在。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种粘结剂的制备方法,具体涉及一种制备铸造用淀粉粘结剂的方法
技术介绍
铸造用粘结剂及其使用技术则是影响砂型铸造生产环境和铸型及芯砂性能的主要因素,并且铸造用粘结剂不同于其它用途的粘结剂,在其性能、经济、环境诸方面又有它独特的要求,所以根据铸造粘结剂的要求,研制新型无毒无污染、综合性能优良的铸造粘结剂及其造型、制芯工艺势在必行。传统的铸造用粘结剂如树脂、桐油、水玻璃等都有各自的优点和应用范围,但也都存在一些问题如树脂的成本较高,混砂工艺复杂,造型和浇注时产生强刺激性有毒气体,从而造成环境污染;水玻璃砂溃散性、回用性差;桐油的资源有限,制约着它们的发展与应用,因此,发展无污染、低成本、具有良好溃散性的粘结剂已成为铸造工作者的共识,对铸造用淀粉主粘结剂(以淀粉为主的粘结剂)的研究则顺应了铸造粘结剂的发展动向。当然,淀粉粘结剂与铸造工业使用的其它无机、有机粘结剂相似,也存在着自己的缺点,即比强度低、耐湿性差等,因此回顾总结铸造用淀粉粘结剂的研究概况,探讨其研究方向,有望将淀粉改性工业与铸造工业结合起来,既能改善淀粉的结构,扩大改性淀粉的应用范围,又能改善铸造工业污染和促进我国工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备铸造用淀粉粘结剂的方法,其特征在于:其制备步骤为:①:有机化膨润土在温度为75℃~85℃的条件下,将有机改性剂与无机膨润土以100mmol/100g~110mmol/100g比例混合,在搅拌的条件下进行有机化反应,搅 拌反应1~3h后,离心水洗;将洗涤后的湿有机土,在边搅拌边逐步加入已预先加温熔解的助插层剂,加入的助插层剂溶液与有机膨润土的重量配比为0.8∶1.0~1.0∶1.0,继续不断搅拌,搅拌反应时间为1~3h,将制得物静置备用;② :有机化糊化淀粉将淀粉分散于冷水中,在搅拌条件下,逐步加温到75℃~85℃时,淀粉变为糊...

【技术特征摘要】
1.一种制备铸造用淀粉粘结剂的方法,其特征在于其制备步骤为①有机化膨润土在温度为75℃~85℃的条件下,将有机改性剂与无机膨润土以100mmol/100g~110mmol/100g比例混合,在搅拌的条件下进行有机化反应,搅拌反应1~3h后,离心水洗;将洗涤后的湿有机土,在边搅拌边逐步加入已预先加温熔解的助插层剂,加入的助插层剂溶液与有机膨润土的重量配比为0.8∶1.0~1.0∶1.0,继续不断搅拌,搅拌反应时间为1~3h,将制得物静置备用;②有机化糊化淀粉将淀粉分散于冷水中,在搅拌条件下,逐步加温到75℃~85℃时,淀粉变为糊化淀粉粘液在此温度下,慢慢加入已预先加温熔解的助插层剂,糊化淀粉与助插层剂溶液的重量配比为1∶0.7~1∶1,继续不断搅拌,搅拌反应时间为1~3h,将制得物静置备用;③制成淀粉粘结剂将步骤①制得物和步骤②制得物分别静置8~12h小时;在温度...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑玉婴吴章宏陈玉琳
申请(专利权)人:福州大学
类型:发明
国别省市:35[中国|福建]

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