熔模铸造中的改进制造技术

一种利用微波能量作为热源的熔模铸造方法，原蜡模型（１２）被附着在含有微波感受体的蜡模材料的浇道（１０）上，所述微波感受体比原蜡具有相对高的吸热性能，浇道（１０）还具有蜡模材料的浇杯（１４），浇杯材料比浇道材料含有更高百分比的微波感受体。使用时，浇杯会最先熔化，其次是浇道，从而不会堵塞原蜡模型的路径，使得其膨胀时不会造成已经被涂覆的陶瓷层开裂。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及熔模铸造的改进，特别涉及利用微波能量提供的热来熔化蜡模和烧结陶瓷模具的熔模铸造的技术改进。
技术介绍
熔模铸造首先需要用易熔材料制成一个和所铸部件相当的可熔性模型，通常是将蜡注入一个逆向工程模型(reverse enginneredmould)，或者在蜡模材料上做出。模型的材料可以是天然蜡或人工蜡，聚苯乙烯，多种蜡的混合物以及其它热塑性材料等，有时非排他地包括一些填充物诸如脂肪酸和增塑剂。在本说明书及所附权利要求书中，凡用到“蜡模材料”一词，即规定为包括以上这些在内的所有适合于失蜡铸造法的可熔性材料。待到一定数量的相似蜡模制成后，它们会被统一附着在事先做好的“浇道”上，形成一个“树状蜡模集”(以下简称“树模”)。该树模的表面会非排他地被涂覆若干层的陶瓷浆料以及干砂，待涂料干后，便可在树模外形成一层坚硬的模具壳体。之后树模被熔化掉，陶瓷壳体则被烧结。将合金熔液注入去除树模后的壳体空腔，当合金冷却固化形成部件后，陶瓷壳体随即可被清除。采用传统热源的熔模铸造过程非常耗时且成本高昂。如专利号1457046的英国专利已经提出利用微波能量，由此缩短了此过程并使制造过程更节约。然而熔模铸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用微波能量作为热源的熔模铸造方法，其特征在于，原蜡模型（１２）被附着在由含有微波感受体的蜡模材料制成的浇道（１０）上，所述微波感受体比原蜡具有相对高的吸热性能，所述浇道（１０）被附着在由一种蜡模材料制成的浇杯（１１）上，所述蜡模材料比所述浇道的材料含有更高百分比的所述微波感受体。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】GB 2004-5-6 GB 0410272.91.一种利用微波能量作为热源的熔模铸造方法，其特征在于，原蜡模型(12)被附着在由含有微波感受体的蜡模材料制成的浇道(10)上，所述微波感受体比原蜡具有相对高的吸热性能，所述浇道(10)被附着在由一种蜡模材料制成的浇杯(11)上，所述蜡模材料比所述浇道的材料含有更高百分比的所述微波感受体。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述微波感受体被限制在浇道(10)和浇杯(11)区域，这样当所述蜡模材料熔化时，被限...

【专利技术属性】
技术研发人员：安东尼威尔弗雷德博尔顿，
申请(专利权)人：加工技术欧洲有限公司，
类型：发明
国别省市：GB[]