支脚盘和起重机制造技术

本发明专利技术公开了一种支脚盘，该支脚盘包括顶面设有球形凹槽的球座（1），以及支撑在该球座的底部的底盘（2）。其中，球座可拆卸地安装在底盘上，并且底盘包括多个可拆卸地连接的拼接件（20）。本发明专利技术还提供一种起重机，该起重机包括上述的支脚盘；其中，起重机的支脚的垂直油缸的球头与球座的球形凹槽相匹配。本发明专利技术的支脚盘可快速搬运和定位，节省存放空间，并且能够调整和优化支脚盘的荷载分布。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工程机械领域，具体地，涉及一种支脚盘和起重机。
技术介绍
起重机的支脚盘安装在活动支腿的垂直油缸的底部，形成起重机作业时支腿与地面的接触部件。由于起重机自身的重量和起吊的重物的重量都通过支脚盘传递到地面，因此支脚盘承受很大的支反力。特别是在大吨位、超大吨位的起重机中，为了使支脚盘能够承受更大的荷载，通常将支脚盘设置为较大的尺寸。附图I中所示的是现有技术中的典型的支脚盘的纵截面图。支脚盘的顶部为球座1，球座I的顶面具有与垂直油缸的球头相匹配的球形槽。球座I的底部支撑有底盘2。底 盘2具有明显大于球座I的支撑面积，以保证支脚盘的支撑稳定性。支脚盘的定位基本采用人工和辅助起升装置相配合的移位对正方式，并且为了能够一次性起吊通常将支脚盘设置成一体结构。但是，如上所述在大吨位、超大吨位的起重机中，随着支脚盘的尺寸的增大，其重量也随之增大。这样，现有技术中的支脚盘结构就存在难以快速搬运和就位的缺陷，从而影响了起重机的工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种支脚盘和起重机，以实现支脚盘的快速搬运和定位。为了实现上述目的，本专利技术提供一种支脚盘，该支脚盘包括顶面设有球形凹槽的球座，以及支撑在该球座的底部的底盘。其中，球座可拆卸地安装在底盘上，并且底盘包括多个可拆卸地连接的拼接件。优选地，多个拼接件为多个通用的拼接件；其中，每一个拼接件上都设置有与另一个拼接件相匹配的限位拼接部。优选地，限位拼接部包括沿着拼接件的边沿相间隔地设置的凹槽和凸块；其中，在凹槽的横截面上，槽体的宽度大于开口的宽度；凸块具有与凹槽的开口的宽度相匹配的颈部和与凹槽的槽体的宽度相匹配的头部，并且颈部连接在头部和拼接件的边沿之间。优选地，凹槽为T形槽，凸块的横截面为与T形槽相匹配的T字形；或者凹槽为燕尾槽，凸块的横截面为与燕尾槽相匹配的燕尾形；或者凹槽为C形槽，凸块的横截面为与C形槽相匹配的C字形。优选地，底盘和拼接件的横截面为四边形，凹槽和凸块分别设置在四边形的拼接件的相邻的两条边上。优选地，在每个拼接件的顶面上设置有定位孔，在球座的底面上设置有与定位孔相匹配的定位柱。优选地，定位孔的直径大于定位柱的直径。优选地，球座和每个拼接件上均设置有用于搬运的提手。另一方面，本专利技术还提供一种起重机，该起重机包括上述的支脚盘；其中，起重机的支脚的垂直油缸的球头与球座的球形凹槽相匹配。通过上述技术方案，本专利技术提供一种组合式的支脚盘。其中，球座和底盘之间可拆卸地连接，底盘的各个拼接件之间也是可拆卸地连接，从而将支脚盘分解成多个体积小、重量轻的组装件。这样，有效降低了支脚盘的搬运和起升的难度，从而有利于支脚盘的快速搬运和定位。另外，各个拼接件设置为通用的模块化的组件，可以降低底盘的组装难度，从而进一步提高支脚盘的定位速度。同时，小型的模块化的拼接件还可以节省支脚盘的存放空间。再有，球座和底盘之间的定位孔和定位柱的配合关系，不仅能够实现球座和底盘之间的快速安装定位，还可以通过定位柱在定位孔中的小范围的滑动移位来调整和优化支脚盘的荷载分布。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具 体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中图I是现有技术中的支脚盘的纵截面图；图2是根据本专利技术的实施例的支脚盘的分解立体图；图3是根据本专利技术的实施例的组装好的支脚盘的俯视图；图4是根据本专利技术的实施例的拼接件的立体图；图5是图4中所示的拼接件的俯视图。附图标记说明I 球座2 底盘20 拼接件 201 槽203 凸块2031 颈部 2033头部205定位孔S 凹槽的槽体的宽度 T凹槽的开口的宽度具体实施例方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。参考图2和图3，本专利技术提供一种支脚盘。该支脚盘包括球座1，以及支撑在球座I的底部的底盘2。球座I的顶面上设置有球形凹槽，用于容纳起重机的支脚的垂直油缸的球头。起重机作业时，底盘2放置在地面上，球座I的球形凹槽支撑起重机的支脚的垂直油缸的球头。根据本专利技术的实施例，球座I可拆卸地安装在底盘2上，并且，底盘2包括多个可拆卸地连接的拼接件20。藉此，本专利技术将支脚盘分解成多个体积小、重量轻的组装件。另夕卜，根据本专利技术的实施例，可以在球座I和每个拼接件20上都设置提手。在搬运支脚盘或者组装支脚盘时，可以通过提拉提手进行操作。因此，本专利技术有效降低了支脚盘的搬运和起升的难度。参考图4和图5，根据本专利技术的实施例，拼接件20设置为通用件。也就是说，拼接件20为模块化的部件，每一个拼接件20的形状、大小、结构完全相同。在组装时，拼接件20可以两两任意匹配。藉此，可以降低底盘2的组装难度，从而进一步提高支脚盘的装配和定位速度。具体而言，每一个拼接件20上都设置有与另一个拼接件20相匹配的限位拼接部。通过该限位拼接部，每两个拼接件20都可以相互组装。从而，可以将多个拼接件20组装在一起形成底盘2。更详细地，根据本专利技术的实施例，限位拼接部包括凹槽201和凸块203。S卩，每一个拼接件20上都设置有凹槽201和凸块203，并且一个拼接件20上的凹槽201可以与另一个拼接件20上的凸块203插接配合。具体而言，凹槽201和凸块203沿着拼接件20的边沿相间隔地设置。其中，在凹槽201的横截面上，凹槽201的槽体的宽度S大于凹槽11的开口的宽度T。也就是说，凹槽201的横截面的形状是开口收缩的形状。藉此，凹槽201形成具有限位功能的滑槽。凸块203包括颈部2031和头部2033，该颈部2031和头部2033的位置关系设置为相对于拼接件20的边沿而言，颈部2031靠近该边沿，头部2033远离该边沿。换句话说，颈部2031连接在拼接件20的边沿和头部2033之间。并且，凸块203的颈部2031的大小和形状与凹槽201的开口的宽度相匹配，凸块203的头部2033的大小和形 状与凹槽201的槽体的宽度相匹配。根据上述，将两个拼接件20进行组装时，第一个拼接件20的凸块203的头部2033适合于容纳在第二个拼接件20的凹槽201的槽体中，第一个拼接件20的凸块203的颈部2031适合于从第二个拼接件20的凹槽201的开口伸出至槽体外部。并且，第一个拼接件20的凸块203可以沿着第二个拼接件20的凹槽201的延伸方向滑动。同时，由于第一个拼接件20的凸块203的头部2033无法从第二个拼接件20的凹槽201的开口穿过，因此，当第一个拼接件20的凸块203与第二个拼接件20的凹槽201连接完毕后，第一个拼接件20的凸块203只能沿着第二个拼接件20的凹槽201滑动，而不会沿着第二个拼接件20的凹槽201的槽深的方向从凹槽201中脱离。第一个拼接件20的凹槽201与第二个拼接件20的凸块203的插接匹配方式完全相同。进一步，根据本专利技术的实施例，凹槽201可以设置成T形槽，相应地，凸块203的横截面为与T形槽相匹配的T字形。根据本专利技术的另一个实施例，凹槽201可以设置成燕尾槽，凸块203的横截面为与燕尾槽相匹配的燕尾形。根据本专利技术的另一个实施例，凹槽201可以设置成C形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支脚盘，该支脚盘包括顶面设有球形凹槽的球座（1），以及支撑在该球座的底部的底盘（2），其特征在于，所述球座（1）可拆卸地安装在所述底盘（2）上，并且所述底盘（2）包括多个可拆卸地连接的拼接件（20）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：詹纯新，刘权，张建军，张良，李必鑫，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：