本发明专利技术公开了锯片冷却装置，其特征在于，包括转轴（1），该转轴（1）上还设置有锯片（6），锯片（6）相邻处还设置有垫圈，且在转轴（1）端部还设置有压紧螺母（8）；转轴（1）的端部设置有进水口（2），同时在该转轴（1）轴壁上还设置有相隔180°的两条引水槽（4），且该转轴（1）轴壁上还设有卡槽；垫圈包括压紧垫圈（5）与间隔垫圈（7）；间隔垫圈（7）设置于两相邻锯片（6）之间。本发明专利技术提供一种锯片冷却装置，锯片冷却装置，更好的对锯片进行降温，大大提高了降温的效果，使锯片的使用寿命大大增长，提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种冷却装置，具体的说是涉及一种原木切割机中用于冷却锯片的锯片冷却装置。
技术介绍
目前，原木切割机主要是用来将圆形的原木切割成所需要的片状，然后才能更好的通过后续的加工将原木加工成实际所需要的产品；在加工的过程中，锯片高速转动与原木木料接触，并对其进行切割，而在切割原木木料的过程中锯片与原木木料之间高速摩擦将会产生大量的热，而当温度过高时这会导致锯片变形或断裂，使得生产无法正常进行。所以，为了锯片能够持续使用，必须对其进行降温冷却，在现有技术中，对锯片进行冷却的方式是在锯片周围设置喷头，在锯片工作的过程中不断的将水喷射在锯片上，从达到降低锯片温度的效果。但这种降温方式需要消耗大量的水，而由于锯片一直保持高速旋转，喷射在 锯片上的水分难以深入锯片，对锯片内部的降温作用不明显。所以，目前的降温方式虽然能在一定程度上降低锯片外部的温度，但是却无法对锯片内部进行降温，只能对锯片的变形或断裂产生的时间稍作延缓，还需要耗费大量的水资源，但其使用的效果远远达不到使用者所需要的标准。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种锯片冷却装置，更好的对锯片进行降温，大大的提高了降温的效果，使锯片的使用寿命大大增长，提高了加工效率。为解决以上技术问题，本专利技术的技术方案是锯片冷却装置，包括转轴，该转轴上还设置有锯片，锯片相邻处还设置有垫圈，且在转轴端部还设置有压紧螺母。进一步的，上述转轴的端部设置有进水口，同时在该转轴轴壁上还设置有相隔180°的两条引水槽，且该转轴轴壁上还设有卡槽。作为优选，所述转轴内还设置有贯穿两个引水槽的通孔；在进水口底部还设有盲孔，该盲孔贯穿通孔。作为优选，所述垫圈包括压紧垫圈与间隔垫圈，且间隔垫圈设置于两相邻锯片之间。再进一步的，上述间隔垫圈为环形，其内孔大小与转轴相匹配。更进一步的，上述间隔垫圈的内环闭上还设有与转轴轴壁上的卡槽相匹配的卡□。另外，上述间隔垫圈与内孔相邻的面上还设有蓄水槽。同时，所述间隔垫圈的侧面还设有喷水槽，且该喷水槽的数量至少为一个。与现有技术相比，本专利技术有以下有益效果本专利技术在转轴内部设有进水口，并在转轴轴壁开设引水槽与通孔，使得冷却水能够从转轴内部开始向外流出，使其对锯片的冷却可以由内而外的冷却，大大的提升了冷却锯片的效果，延长了锯片的使用寿命，节省了生产所需成本，提高了生产效率；本专利技术在间隔垫圈上开设蓄水槽与喷水槽，使得其能够很好地引导冷却水的流动方向，大大的提高了冷却水的利用率，进一步的提升了冷却锯片的效果，延长了锯片的使用寿命，节省了生产所需成本，提高了生产效率；本专利技术结构简单，使用方便，生产跟加工的成本较低，能够很好的进行大规模的生产与使用。附图说明图I为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的间隔垫圈的结构示意图。 具体实施例方式本专利技术的核心思路是，提供一种锯片冷却装置，更好的对锯片进行降温，大大的提高了降温的效果，使锯片的使用寿命大大增长，提高了加工效率。为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。实施例I如图1、2所示，锯片冷却装置，包括转轴1，该转轴I上还设置有锯片6，锯片6相邻处还设置有垫圈，且在转轴I端部还设置有压紧螺母8。上述转轴I的端部设置有进水口 2，同时在该转轴I轴壁上还设置有相隔180°的两条引水槽4，且该转轴I轴壁上还设有卡槽。作为优选，所述转轴I内还设置有贯穿两个引水槽4的通孔3 ;在进水口 2底部还设有盲孔，该盲孔贯穿通孔3。作为优选，所述垫圈包括压紧垫圈5与间隔垫圈7，且间隔垫圈7设置于两相邻锯片6之间。上述间隔垫圈7为环形，其内孔大小与转轴相匹配。上述间隔垫圈7的内环闭上还设有与转轴I轴壁上的卡槽相匹配的卡口 8。另外,上述间隔垫圈7与内孔相邻的面上还设有蓄水槽9。同时，所述间隔垫圈7的侧面还设有喷水槽10，且该喷水槽10的数量至少为一个。安装时，先将压紧垫圈放入转轴，然后依次间隔设置锯片与间隔垫圈，并在最后一片锯片外设置压紧垫圈，设置完成后将插销插入卡槽与卡口中，并用压紧螺母将其压紧。使用时，冷却水进入进水口，并通过盲孔流向两条引水槽，引水槽中的冷却水在转轴高速旋转的作用力下通过喷水槽喷出，从而作用在锯片上，对锯片进行降温。当入水口冷却水进入速度较低时，喷水槽喷出的冷却水呈雾状，能够更好的对锯片进行降温，且能大大的节约水资源；而当如水口冷却水进入速度较高时，喷水槽喷出高压冷却水，能够能加迅速的对锯片进行降温。以上仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本专利技术的限制，本专利技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改 进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。权利要求1.锯片冷却装置，其特征在于，包括转轴(1)，该转轴(I)上还设置有锯片(6)，锯片(6)相邻处还设置有垫圈，且在转轴(I)端部还设置有压紧螺母(8 )。2.根据权利要求I所述的锯片冷却装置，其特征在于，所述转轴(I)的端部设置有进水口(2)，同时在该转轴(I)轴壁上还设置有相隔180°的两条引水槽(4)，且该转轴(I)轴壁上还设有卡槽。3.根据权利要求2所述的锯片冷却装置，其特征在于，所述转轴(I)内还设置有贯穿两个引水槽(4)的通孔(3)。4.根据权利要求3所述的锯片冷却装置，其特征在于，所述进水口(2)底部还设有盲孔，该盲孔贯穿通孔(3)。5.根据权利要求4所述的锯片冷却装置，其特征在于，所述垫圈包括压紧垫圈(5)与间隔垫圈(7)。6.根据权利要求5所述的锯片冷却装置，其特征在于，所述间隔垫圈(7)设置于两相邻锯片(6)之间。7.根据权利要求6所述的锯片冷却装置，其特征在于，所述间隔垫圈(7)为环形，其内孔大小与转轴相匹配。8.根据权利要求7所述的锯片冷却装置，其特征在于，所述间隔垫圈(7)的内环闭上还设有与转轴(I)轴壁上的卡槽相匹配的卡口(8)。9.根据权利要求8所述的锯片冷却装置，其特征在于，所述间隔垫圈(7)与内孔相邻的面上还设有蓄水槽(9)。10.根据权利要求9所述的锯片冷却装置，其特征在于，所述间隔垫圈(7)的侧面还设有喷水槽(10)，且该喷水槽(10)的数量至少为一个。全文摘要本专利技术公开了锯片冷却装置，其特征在于，包括转轴(1)，该转轴(1)上还设置有锯片(6)，锯片(6)相邻处还设置有垫圈，且在转轴(1)端部还设置有压紧螺母(8)；转轴(1)的端部设置有进水口(2)，同时在该转轴(1)轴壁上还设置有相隔180°的两条引水槽(4)，且该转轴(1)轴壁上还设有卡槽；垫圈包括压紧垫圈(5)与间隔垫圈(7)；间隔垫圈(7)设置于两相邻锯片(6)之间。本专利技术提供一种锯片冷却装置，锯片冷却装置，更好的对锯片进行降温，大大提高了降温的效果，使锯片的使用寿命大大增长，提高了加工效率。文档编号B27G19/00GK102862197SQ20121039111公开日2013年1月9日 申请日期2012年10月16日 优先权日2012年10月16日专利技术者杨智 申请人:四川省奇特数控设备制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
锯片冷却装置，其特征在于，包括转轴（1），该转轴（1）上还设置有锯片（6），锯片（6）相邻处还设置有垫圈，且在转轴（1）端部还设置有压紧螺母（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨智，
申请(专利权)人：四川省奇特数控设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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