本发明专利技术公开了丝锥铲磨机的凸轮装置，包括凸轮与轴，凸轮是一块圆柱体的金属块，横向放置；凸轮的左圆面与右圆面之圆边角各自被削成45°的倒角；凸轮的左圆面之中间钻了一个圆形的通孔；圆形的通孔与凸轮是同心圆；圆形的通孔内穿插安装有一根主轴，这根主轴分成左轴与中轴及右轴三部分结构：凸轮的左圆面之中间向左侧设置的是左轴，左轴与凸轮为同心圆；左轴的上部被削成一个平面，平面呈水平面、是个长方形的平面，平面的左边位于左轴的左面上；左轴的右面连接的是中轴，中轴与凸轮为同心圆，中轴与圆形的通孔互相吻合连接；中轴的右面连接右轴，右轴与凸轮为同心圆；主轴的右面上之中间，钻有一个螺纹孔，螺纹孔与凸轮为同心圆。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及丝锥铲磨机的凸轮装置，具体来说是对数控机床上用的工具一丝锥之刀刃进行铲磨锋利的铲磨机的凸轮装置，是对机床的工具即丝锥进行加工的另ー种新设备的重要部件。
技术介绍
通常，机械制造、加工厂中必须用到的ー是机床，ニ是机床上使用的工具，缺ー不可，好的机床如数控机床，使用的工具如丝锥，而丝锥的刀刃使它锋利，让丝锥的质量上档次，需要对丝锥进行加工、铲磨，让丝锥的刀刃鋒利，丝锥的质量好，制作出来的产品才上乘；而要达到此目的，需要铲磨机来完成；现有的铲磨机大都进ロ，价格昂贵；国产的很少， 而且不实用，使用不方便，达不到目的；本企业在多年的研究、实验中，创新制造了新型、实用、成本低廉的铲磨机，加工质量好，能与进ロ铲磨机妣美；而本铲磨机的凸轮装置是其中 的ー个重要部件，设计正确、结构合理，可使铲磨机在工作中运行正常、有规律，从而确保铲磨机工作稳定，铲磨出的丝锥之刀刃鋒利、精度高、铲磨到位，克服了普通铲磨机的凸轮装置设计错误、结构不合理而造成的铲磨错位、精度不高、刀锋卷刃等缺陷。
技术实现思路
为了克服普通铲磨机的凸轮装置设计错误、结构不合理而造成的铲磨错位、精度不高、刀锋卷刃等缺陷；本专利技术提供了丝锥铲磨机的凸轮装置，丝锥铲磨机的凸轮装置是铲磨机的ー个重要部件，设计正确、结构合理，可使铲磨机在工作中运行正常、有规律，从而确保铲磨机工作稳定，铲磨出的丝锥之刀刃鋒利、精度高、铲磨到位。技术方案丝锥铲磨机的凸轮装置，包括凸轮与轴，其特征在于凸轮是ー块圆柱体的金属块，可横向放置，凸轮的外圆之直径为24mm，左、右长度为IOmm ;在凸轮的左圆面与右圆面之圆边角各自被削成45°的倒角，倒角距离为Imm ;在凸轮的左圆面之中间钻了一个圆形的通孔，圆形的通孔从凸轮的左圆面一直钻透到右圆面；圆形的通孔的直径为14_;圆形的通孔与凸轮是同心圆；在圆形的通孔内穿插安装有一根主轴，这根主轴可分成左轴与中轴及右轴三部分结构来描述在凸轮的左圆面之中间向左侧设置的是左轴，左轴与凸轮为同心圆，左轴的直径为12mm，左、右长度为20mm ;在左轴的上部被削成ー个平面，平面呈水平面，平面是个长方形的平面，平面的左边位于左轴的左面上，平面的左、右长度为18mm ;平面距离左轴的圆顶之上、下高度为2mm ;也就是说，左轴的上部被削掉ー块的金属块之上、下高度为2mm，左、右长度为18mm ;在左轴的右面连接的是中轴，中轴与凸轮也为同心圆，中轴与圆形的通孔互相吻合连接；中轴的右面连接右轴，右轴与凸轮为同心圆，右轴的直径为13. 97mm，距离凸轮的右圆面之中间的左、右长度为25. 5mm ;所以，由左轴与中轴及右轴三部分组成的主轴的左、右总长度为55. 5mm ;在主轴的右面也是右轴的右面上之中间，钻有ー个螺纹孔，螺纹孔的直径为6mm，螺距为1.0mm，深度为14. 4mm ;螺纹孔与凸轮也为同心圆；还可在主轴的右面也是右轴的右面之圆边角被磨成圆角，圆角半径为O. 3mm ;又可在主轴的左面也是左轴的左面之圆边角及上边角被磨成圆角，圆角半径也为O. 3mm ;丝锥铲磨机的凸轮装置可用不锈钢或铝合金等材料制作。本专利技术的有益效果主要表现在提供丝锥铲磨机的凸轮装置，丝锥铲磨机的凸轮装置是铲磨机的ー个重要部件，设计正确、结构合理，可使铲磨机在工作中运行正常、有规律，从而确保铲磨机工作稳定，铲磨出的丝锥之刀刃鋒利、精度高、铲磨到位，克服了普通铲磨机的凸轮装置设计错误、结构不合理而造成的铲磨错位、精度不高、刀锋卷刃等缺陷；可以满足企业生产需求。附图说明图I丝锥铲磨机的凸轮装置之立体结构示意2丝锥铲磨机的凸轮装置之主视结构示意图 图3丝锥铲磨机的凸轮装置之左视结构示意图具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进ー步描述丝锥铲磨机的凸轮装置，包括凸轮与轴，其特征在于凸轮3是ー块圆柱体的金属土夹，横向放置，凸轮3的外圆之直径为24mm，左、右长度为IOmm ;在凸轮3的左圆面8与右圆面4之圆边角各自被削成45°的倒角，倒角距离为Imm ;在凸轮3的左圆面8之中间钻了一个圆形的通孔9，圆形的通孔9从凸轮3的左圆面8 一直钻透到右圆面4 ;圆形的通孔9的直径为14_;圆形的通孔9与凸轮3是同心圆；在圆形的通孔9内穿插安装有一根主轴，这根主轴分成左轴I与中轴及右轴5三部分结构来描述在凸轮3的左圆面8之中间向左侧设置的是左轴1，左轴I与凸轮3为同心圆，左轴I的直径为12mm，左、右长度为20mm ;在左轴I的上部被削成ー个平面2，平面2呈水平面，平面2是个长方形的平面，平面2的左边位于左轴I的左面上，平面2的左、右长度为18mm;平面2距离左轴I的圆顶之上、下高度为2mm ;也就是说，左轴I的上部被削掉ー块的金属块之上、下高度为2mm，左、右长度为18mm ；在左轴I的右面连接的是中轴，中轴与凸轮3也为同心圆，中轴与圆形的通孔9互相吻合连接；中轴的右面连接右轴5，右轴5与凸轮3为同心圆，右轴5的直径为13. 97mm，距离凸轮3的右圆面4之中间的左、右长度为25. 5mm ;所以，由左轴I与中轴及右轴5三部分组成的主轴的左、右总长度为55. 5mm ;在主轴的右面6也是右轴5的右面6上之中间，钻有ー个螺纹孔7，螺纹孔7的直径为6mm，螺距为I. Omm,深度为14. 4mm ;螺纹孔7与凸轮3也为同心圆；还在主轴的右面6也是右轴5的右面6之圆边角被磨成圆角，圆角半径为O. 3mm ;又在主轴的左面也是左轴I的左面之圆边角及上边角被磨成圆角，圆角半径也为O. 3mm ;丝锥铲磨机的凸轮装置用不锈钢材料制作。权利要求1.丝锥铲磨机的凸轮装置，包括凸轮与轴，其特征在于凸轮(3)是ー块圆柱体的金属土夹，横向放置，凸轮⑶的外圆之直径为24mm，左、右长度为IOmm ;在凸轮⑶的左圆面(8)与右圆面(4)之圆边角各自被削成45°的倒角，倒角距离为Imm;在凸轮(3)的左圆面(8)之中间钻了一个圆形的通孔(9)，圆形的通孔(9)的直径为14_;圆形的通孔(9)与凸轮(3)是同心圆；在圆形的通孔(9)内穿插安装有一根主轴，这根主轴分成左轴(I)与中轴及右轴(5)三部分结构在凸轮(3)的左圆面(8)之中间向左侧设置的是左轴(1)，左轴(I)与凸轮⑶为同心圆，左轴⑴的直径为12mm，左、右长度为20mm ;在左轴(I)的上部被削成ー个平面(2)，平面(2)呈水平面，平面(2)是个长方形的平面，平面(2)的左边位于左轴(I)的左面上，平面(2)的左、右长度为18mm;平面(2)距离左轴(I)的圆顶之上、下高度为2mm;在左轴⑴的右面连接的是中轴，中轴与凸轮(3)为同心圆，中轴与圆形的通孔(9)互相吻合连接；中轴的右面连接右轴(5)，右轴(5)与凸轮(3)为同心圆，右轴(5)的直径为13. 97mm，距离凸轮⑶的右圆面⑷之中间的左、右长度为25. 5mm;由左轴⑴与中轴及右轴(5)三部分组成的主轴的左、右总长度为55. 5mm;在主轴的右面(6)上之中间，钻有ー个螺纹孔(7)，螺纹孔(7)的直径为6mm，螺距为I. 0mm，深度为14. 4mm ;螺纹孔(7)与凸轮⑶为同心圆。全文摘要本专利技术公开了丝锥铲磨机的凸轮装置，包括凸轮与轴，凸轮是一块圆柱体的金属块，横向放置；凸轮的左圆面与右圆面之圆边角本文档来自技高网...
【技术保护点】
丝锥铲磨机的凸轮装置，包括凸轮与轴，其特征在于凸轮(3)是一块圆柱体的金属块，横向放置，凸轮(3)的外圆之直径为24mm，左、右长度为10mm；在凸轮(3)的左圆面(8)与右圆面(4)之圆边角各自被削成45°的倒角，倒角距离为1mm；在凸轮(3)的左圆面(8)之中间钻了一个圆形的通孔(9)，圆形的通孔(9)的直径为14mm；圆形的通孔(9)与凸轮(3)是同心圆；在圆形的通孔(9)内穿插安装有一根主轴，这根主轴分成左轴(1)与中轴及右轴(5)三部分结构：在凸轮(3)的左圆面(8)之中间向左侧设置的是左轴(1)，左轴(1)与凸轮(3)为同心圆，左轴(1)的直径为12mm，左、右长度为20mm；在左轴(1)的上部被削成一个平面(2)，平面(2)呈水平面，平面(2)是个长方形的平面，平面(2)的左边位于左轴(1)的左面上，平面(2)的左、右长度为18mm；平面(2)距离左轴(1)的圆顶之上、下高度为2mm；在左轴(1)的右面连接的是中轴，中轴与凸轮(3)为同心圆，中轴与圆形的通孔(9)互相吻合连接；中轴的右面连接右轴(5)，右轴(5)与凸轮(3)为同心圆，右轴(5)的直径为13.97mm，距离凸轮(3)的右圆面(4)之中间的左、右长度为25.5mm；由左轴(1)与中轴及右轴(5)三部分组成的主轴的左、右总长度为55.5mm；在主轴的右面(6)上之中间，钻有一个螺纹孔(7)，螺纹孔(7)的直径为6mm，螺距为1.0mm，深度为14.4mm；螺纹孔(7)与凸轮(3)为同心圆。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张耀良，王金根，张美宝，杨永金，
申请(专利权)人：浙江省平湖市工具厂，
类型：发明
国别省市：
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