本发明专利技术提供一种叶轮壳体用弹簧夹头装置（1），在进行叶轮的切削加工时，不使叶轮的形状变形而固定保持叶轮。本发明专利技术的壳体用弹簧夹头装置（1）把持液力变矩器的叶轮总成（2）的叶轮套筒（3）并向轴方牵引，将弯曲成型的叶轮壳体（6）保持在加工位置，其中，具备可伸缩的支承部件（20），该支承部件（20）与叶轮壳体（6）的外面抵接，并且对叶轮壳体（6）向与弹簧夹头装置的牵引方向相反的方向施力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液力变矩器的叶轮壳体用弹簧夹头装置。
技术介绍
专利文献I中公开有ー种具有多个叶片的叶轮的机械加工方法，是对叶片端面的飞边进行切削的方法。专利文献I :(日本)特开2004 — 167595号公报在专利文献I的方法中，向在叶轮壳体(叶轮)的周方设置的多个叶片之间填充填充材料并使之固化之后，使车床的夹盘夹持叶轮壳体，在该状态下，使用切削工具对叶片的端面与填充材料一起进行切削，由此将叶片端面的飞边切削棹。 但是，该方法中存在如下问题，即，由于为了固定叶轮壳体而使用石膏，故而在切削之后，需要除掉填充在叶片之间的填充材料(石膏)，用于除掉填充材料(石膏)的后续处理很繁琐。于是，提出有如下装置，S卩，切削加工时，固定保持在使叶轮壳体的弯曲成型的外径侧的外面与制动面抵接的加工位置，在该状态下进行飞边等的切削加工。但是，使用该装置的情况下，由于叶轮壳体以较强的力与制动面抵接，在叶轮壳体的刚性较低的情况下，有时叶轮壳体由于来自制动面的反作用力而发生变形并在该状态下进行切削加工。此时存在如下问题，即，当在切削加工后叶轮壳体从制动面离开时，作用将叶轮壳体产生的变形复原的力，加工精度会变得不准确。于是，要求在进行叶轮壳体的切削加工时，不便叶轮壳体的形状变形，可简单地固定保持叶轮壳体的装置。
技术实现思路
本专利技术提供ー种叶轮壳体用弹簧夹头装置，其把持形成于液カ变矩器的叶轮壳体中心部的圆筒部井向轴向牵引，将所述叶轮壳体保持在加工位置，其特征在于，具备可伸縮的支承部件，所述支承部件与所述叶轮壳体的外面抵接，并且对所述叶轮壳体向与所述弹簧夹头装置的牵引方向相反的方向施力。根据本专利技术，当叶轮壳体被向加工位置牵引时，叶轮壳体的外面与支承部件抵接。支承部件可伸縮，以便对叶轮壳体向与弹簧夹头装置的牵引方向相反的方向施力，因此叶轮壳体在弹簧夹头装置的牵引力与支承部件的作用力均衡的位置，在使其外面与支承部件抵接的状态下被保持。因此，通过以叶轮壳体的外面自支承部件受到的力比使叶轮壳体变形所需的カ小的方式设定支承部件的作用力，防止叶轮壳体的变形，并且可将叶轮壳体保持在加工位置。附图说明图I是实施方式的弹簧夹头装置的平面图2 (a)、(b)是说明实施方式的弹簧夹头装置的图；图3 (a)、(b)是实施方式的弹簧夹头装置的主要部分放大图；图4 (a) (C)是说明实施方式的弹簧夹头装置的动作的图。标记说明I :弹簧夹头装置2:叶轮总成3:叶轮套筒6:叶轮壳体 7 :前端部7a :外周缘8 :筒夹9 :筒夹外壳10 :エ件支承部件(基台)11:开ロ12:凹部13 :鼓出部14 :厚壁部14a :表面15:嵌合凹部16 :螺栓孔17 :安装孔18:0 型圈19 :碟形弹簧20 :支承部件21 :抵接部22:凸缘部23 :轴部30 :制动器31 :插入孔32 :弹簧支承部33 :螺栓插通孔B :螺栓具体实施例方式以下，对本专利技术的实施方式进行说明。图I是说明弹簧夹头装置I的平面图，是说明被筒夹8把持的叶轮总成2被筒夹8牵引而配置于加工位置的状态的剖面图。图2是对安装于弹簧夹头装置上的エ件支承部件10进行说明的图，(a)是从叶轮总成2侧观察到的エ件支承部件10的平面图，(b)是(a)的A — A剖面图。图3 (a)是将图2 (b)中的区域B放大后的放大图，(b)是(a)的A — A剖面图。实施方式的弹簧夹头装置I在对加工对象即叶轮总成2 (エ件)进行切削加工之前，为了防止叶轮总成2在切削时旋转而固定保持叶轮总成2。弹簧夹头装置I利用筒夹8把持处于叶轮总成2中央的叶轮套筒3并将其牵引到叶轮壳体6与エ件支承部件10的支承部件20抵接的位置，在该位置保持叶轮总成2使其不转动，由此可进行叶轮总成2的外周(外周缘7a)的切削加工。液力变矩器的叶轮总成2将安装有叶片5的叶轮壳体6的内周侧焊接在从圆筒状的叶轮套筒3的一端向径向外侧延伸的凸缘部4的外周而构成。叶轮壳体6具有弯曲形状，以从与凸缘部4的连接部即内周侧到外周侧的规定范围向与叶片5相反的方向(叶轮总成2的牵引方向)鼓出的方式成型而成。 叶轮壳体6外周侧的前端部7沿着中心轴X向叶轮壳体6的鼓出方向的相反侧延イ申，沿着该中心轴X延伸的前端部7的外周缘7a成为与变矩器盖(未图示)的凹嵌嵌合的嵌合部。因此，叶轮壳体6的外周缘7a需要高精度地加工，以从轴向看，位于以中心轴X为中心的直径Rl的假想圆上，弹簧夹头装置I用于在切削加工该外周缘7a之前，不便叶轮壳体6变形而固定保持叶轮总成2。弹簧夹头装置I的筒夹外壳9以包围筒夹8的外周的方式配置，在与叶轮总成2相対的面9a上安装有从轴向看呈圆形的エ件支承部件10。在エ件支承部件10的中央设有沿厚度方向贯通エ件支承部件10的开ロ 11，在エ件支承部件10的与弹簧夹头装置I相対的面上，形成有以规定间隔包围开ロ 11的凹部12。在凹部12嵌合有筒夹外壳9的前端侧的嵌合部91。在从轴向看呈环状的嵌合部91，从エ件支承部件10侧插入筒夹8，在中心轴X的轴向，筒夹8可相对于筒夹外壳9相对移动。嵌合部91的内周面91a是随着远离エ件支承部件10而缩径的偏斜面，筒夹8的把持部81的外周面81a也是随着远离エ件支承部件10而缩径的偏斜面。因此，向远离エ件支承部件10的方向(图中下方)牵引筒夹8时，筒夹8 一边将把持部81的中央开ロ 82的内径Da缩小一边移动。在实施方式中，为了实现筒夹8的轴向移动，在筒夹8的前端面81b与エ件支承部件10的凹部12的底面12a之间确保间隙CL。在此，就筒夹8的把持部81的前端面81b而言，其轴线X侧的中央部向エ件支承部件10侧鼓出。因此，为了避免与筒夹8的相干扰，エ件支承部件10的轴线X侧的中央部也向远离筒夹8的方向鼓出。エ件支承部件10中，凹部12的包围开ロ 11的规定范围成为向弹簧夹头装置I的相反侧鼓出的鼓出部13，该鼓出部13的与エ件对向的面13a比エ件支承部件10的外径侧表面14a更向エ件侧突出。在筒夹8中，把持部81的中央开ロ 82的内径Da比エ件支承部件10的开ロ 11的内径Db小，从轴向观察エ件支承部件10时，筒夹8 (把持部81)的内径侧在开ロ 11内露出。在实施方式中，可从エ件支承部件10侧在把持部81的中央开ロ 82内存取，在由弹簧夹头装置I保持叶轮总成2时，将叶轮总成2的叶轮套筒3从エ件支承部件10侧插入中央开ロ部8a内。エ件支承部件10的外径侧成为遍及绕中心轴X的周方的整周以厚壁形成的厚壁部14，在该厚壁部14的与筒夹外壳9相対的面上形成有从轴向看呈环状的嵌合凹部15。如图2 (b)所示，在嵌合凹部15的底部15a开设有沿厚度方向贯通厚壁部14的螺栓孔16、和安装孔17。螺栓孔16沿着平行于中心轴X的轴线X2设置，在靠近弹簧夹头装置I (筒夹外壳9)的方向上两级缩径。在エ件支承部件10中，螺栓孔16在绕中心轴X的周向，以120度间隔共计在三个部位设置(參照图2(a))，エ件支承部件10利用插通螺栓孔16的带六角孔螺栓B固定于弹簧夹头装置I的筒夹外壳9上。 如图3 (a)所示，安装孔17沿着平行于中心轴X的轴线Xl设置，在远离弹簧夹头装置I (筒夹外壳9)的方向上两阶缩径。该安装孔17在绕中心轴X的周向，以大致90度间隔共计在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种叶轮壳体用弹簧夹头装置，其把持形成于液力变矩器的叶轮壳体中心部的圆筒部并将其向轴向牵引，将所述叶轮壳体保持在加工位置，其特征在于，具备可伸缩的支承部件，所述支承部件与所述叶轮壳体的外面抵接，并且对所述叶轮壳体向与所述弹簧夹头装置的牵引方向相反的方向施力。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：三枝史幸，
申请(专利权)人：加特可株式会社，
类型：发明
国别省市：
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