螺纹镗铣刀具制造技术

本发明专利技术涉及螺纹刀具的制造技术领域，尤其涉及一种螺纹镗铣刀具，包括刀杆以及固定在其上的刀片，所述刀片呈等边三角形。本发明专利技术结构简单，刀片采用与牙型一致的等边三角形刀片，每个刀片有三个有效切削刃，大大增加了每个刀片的实用性。成本较原多齿刀片降低2/3以上，降低了加工成本；采用双刀片加工，刀具前端刀片加工1/2孔以下深度螺纹，后端刀片加工螺纹孔上1/2部分，前段刀片先进行加工，入刀切屑力很小，随后后端刀片由外逐步切削，加工行程只需原来的1/2即可完成，效率提高两倍，更容易实现避免让刀、提高效率，同时还能够保证加工的质量，避免了诸如传统螺纹铣刀，丝锥等加工螺纹方式带来的弊端。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及螺纹刀具的制造
，尤其涉及一种螺纹镗铣刀具。
技术介绍
传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展，使用现金的螺纹加工方式得以实现。螺纹铣削加工与传统的螺纹加工方式相比，在加工精度、加工效率方面具有极大的优势，且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制。螺纹铣刀相比丝锥具有以下优点1.螺纹铣削加工方法本身具有一定的天然优势，由于目前螺纹铣刀的制造材料为硬质合金，加工线速度可达80 200m/min，而高速钢丝锥的加工线速度仅为10 30m/min，故螺纹铣刀适合高速切削，加工螺纹的表面光洁度 也大幅提高。2.对于相同螺距、不同直径的螺纹孔，采用丝锥加工需要多把刀具才能完成，但如采用螺纹铣刀加工，使用一把刀具即可。3.在丝锥磨损、加工螺纹尺寸小于公差后则无法继续使用，只能报废；而当螺纹铣刀磨损、加工螺纹孔尺寸小于公差时，可通过数控系统进行必要的刀具半径补偿调整后，就可继续加工出尺寸合格的螺纹。4.为了获得高精度的螺纹孔，采用螺纹铣刀调整刀具半径的方法，比生产高精度丝锥要容易得多。5.对于小直径螺纹加工，特别是高硬度材本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺纹镗铣刀具，包括刀杆以及固定在其上的刀片，其特征在于：所述刀片呈等边三角形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亮，苏越，
申请(专利权)人：麦格纳技术与模具系统天津有限公司，
类型：发明
国别省市：