新型旋风铣制造技术

技术编号:11780015 阅读:159 留言:0更新日期:2015-07-27 11:17
本实用新型专利技术公开了一种新型旋风铣,包括机架、旋风铣头支架、固定于旋风铣头支架上的电机和旋风铣头支架内的刀盘,所述电机通过主动皮带轮和从动皮带轮与刀盘传动连接,所述机架包括安放台面和由安放台面延伸而出固定板,所述固定板铰接有安全罩,所述安全罩包括上盖板、前挡板和侧板,所述侧板与固定板铰接设置,所述安放台面上滑移连接有收集铁屑的收集盆。本实用新型专利技术的目的在于提供一种新型旋风铣,其优点在于能够防止铁屑飞溅出来,提高了工人在车间操作时的安全指数。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备领域,更具体地说,它涉及一种螺纹切削装置。
技术介绍
旋风铣是与普通车床配套的高速铣削螺纹装置,将旋风铣安装在车床的拖板上,车床夹持工件低速进给,旋风铣电机通过皮带带动刀盘高速旋转,从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。铣削速度高(速度达到400m/min),加工效率快。但是,现有技术的旋风铣为单臂支撑式旋风铣,结构简单,整个固定位置只分布在车床中拖板的一侧,电机距固定底座位置远,加工大的工件时振动大,噪音大,加工不稳定,易崩刃,此外工作时,会产生许多飞溅的铁肩,不仅仅对环境造成了影响,增加了清洁的难度,更加危险的是,如果操作人员靠得太近或在观察时,就会非常容易受到飞溅的铁肩所带来的伤害。目前,市场上公开的一种专利号CN102632285A的中国专利,名为双臂支撑式旋风铣,包旋风铣头支架、固定于旋风铣头支架上的电机和旋风铣头支架内的刀盘,所述电机通过主动皮带轮和从动皮带轮与刀盘传动连接,其采用双侧固定的方法,提高了旋风铣工作时的稳定性,但是仍然不能解决铁肩飞溅出来伤害到工人的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种新型旋风铣,其优点在于能够防止铁肩飞溅出来,提高了工人在车间操作时的安全指数。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种新型旋风铣,包括机架、旋风铣头支架、固定于旋风铣头支架上的电机和旋风铣头支架内的刀盘,所述电机通过主动皮带轮和从动皮带轮与刀盘传动连接,所述机架包括安放台面和由安放台面延伸而出固定板,所述固定板铰接有安全罩,所述安全罩包括上盖板、前挡板和侧板,所述侧板与固定板铰接设置,所述安放台面上滑移连接有收集铁肩的收集盆。通过采用上述技术方案,前挡板能够防止铁肩飞溅出来,提高了工人在车间操作时的安全指数,收集盆能够对操作过程中产生的铁肩起到一个收集处理的作用,这样更加容易方便清理。本技术进一步设置为:所述收集盆与安放台面之间设置有滚轮,所述侧板和上盖板覆盖有隔音棉,所述安放台面上设置有固定于旋风铣头支架两侧的第一固定座和第二固定座。通过采用上述技术方案,使得设备在操作运行时所产生的震动程度相对减小,更加稳定,噪音有所减小,得到控制;在收集盆与安放台面之间设置有滚轮,能够使得操作人员更加方便拿取收集盆。本技术进一步设置为:所述旋风铣头支架上设置有连接轴,所述连接轴的一端位于旋风铣头支架内,另一端穿出第一固定座固定于第一固定座上;所述旋风铣头支架背向第一固定座的一侧设置有后轴销固定贯穿第二固定座,所述前挡板采用透明材料制成。通过采用上述技术方案,前挡板相当于是一个起到了保护性,防止铁肩飞溅的可视窗口,使得操作人员能够清楚明白地观察设备的运行情况本技术进一步设置为:所述第一固定座和第二固定座均设有对应的弧形滑道。通过采用上述技术方案,使得刀盘的角度可以调节,更加灵活,操作范围更加广泛,实用性更强。本技术进一步设置为:所述连接轴位于第一固定座上的一端以及后轴销上均设置有压紧螺母,所述机架包括还底板,所述底板相对地面设置有万向轮。通过采用上述技术方案,使得机器设备在搬动的时候更加容易、轻松、省时省力,防止在搬移的时候,底板直接受地面磨损,与此同时也相当于提高整台机器设备的高度,在底板上设置了防护垫之后,使得设备能够适用于一些环境情况比较特殊的工厂,如湿气较重或者是容易积水的厂子,底板也不容易被腐蚀,设备本身使用寿命也得到一定的延长。下面结合附图对本技术作进一步描述。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术旋风铣第一实施例的结构示意图;图2为本技术第二实施例的结构示意图。附图标记:1、机架;11、安放台面;12、固定板;13、底板;131、万向轮;2、旋风铣头支架;3、电机;4、安全罩;41、上盖板;42、前挡板;43、侧板;5、隔音棉;6、第一固定座;62、第二固定座;63、弧形滑道;7、连接轴;71、压紧螺母;8、收集盆;81、滚轮;82、滑移槽。【具体实施方式】参见图1,可知:一种新型旋风铣,包括机架1、旋风铣头支架2、固定于旋风铣头支架2上的电机3和旋风铣头支架2内的刀盘,所述电机3通过主动皮带轮和从动皮带轮与刀盘传动连接,所述机架I包括安放台面11和由安放台面11延伸而出固定板12,所述固定板12铰接有安全罩4,所述安全罩4包括上盖板41、前挡板42和侧板43,所述侧板43与固定板12铰接设置,所述安放台面11上滑移连接有收集铁肩的收集盆8。这样前挡板42能够防止铁肩飞溅出来,提高了工人在车间操作时的安全指数,收集盆8能够对操作过程中产生的铁肩起到一个收集处理的作用,这样更加容易方便清理。所述收集盆8与安放台面11之间设置有滚轮81,所述侧板43和上盖板41覆盖有隔音棉5,所述安放台面11上设置有固定于旋风铣头支架2两侧的第一固定座6和第二固定座62。这样使得设备在操作运行时所产生的震动程度相对减小,更加稳定,噪音有所减小,得到控制,在收集盆8与安放台面11之间设置有滚轮81,能够使得操作人员更加方便拿取收集盆8。所述旋风铣头支架2上设置有连接轴7,所述连接轴7的一端位于旋风铣头支架2内,另一端穿出第一固定座6固定于第一固定座6上;所述旋风铣头支架2背向第一固定座6的一侧设置有后轴销固定贯穿第二固定座62,所述前挡板42采用透明材料制成。前挡板42相当于是一个起到了保护性,防止铁肩飞溅的可视窗口,使得操作人员能够清楚明白地观察设备的运行情况所述第一固定座6和第二固定座62均设有对应的弧形滑道63。这样使得刀盘的角度可以调节,更加灵活,操作范围更加广泛,实用性更强。所述连接轴7位于第一固定座6上的一端以及后轴销上均设置有压紧螺母71,所述机架I包括还底板13,所述底板13相对地面设置有万向轮131。这样使得机器设备在搬动的时候更加容易、轻松、省时省力,防止在搬移的时候,底板13直接受地面磨损,与此同时也相当于提高整台机器设备的高度,在底板13上设置了防护垫之后,使得设备能够适用于一些环境情况比较特殊的工厂,如湿气较重或者是容易积水的厂子,底板13也不容易被腐蚀,设备本身使用寿命也得到一定的延长。图2为本技术的第二种实施例,在夹持工件的一侧上设置有滑移槽82,收集盆8的一侧边位于滑移槽82内。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种新型旋风铣,包括机架、旋风铣头支架、固定于旋风铣头支架上的电机和旋风铣头支架内的刀盘,所述电机通过主动皮带轮和从动皮带轮与刀盘传动连接,所述机架包括安放台面和由安放台面延伸而出固定板,其特征在于:所述固定板铰接有安全罩,所述安全罩包括上盖板、前挡板和侧板本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型旋风铣,包括机架、旋风铣头支架、固定于旋风铣头支架上的电机和旋风铣头支架内的刀盘,所述电机通过主动皮带轮和从动皮带轮与刀盘传动连接,所述机架包括安放台面和由安放台面延伸而出固定板,其特征在于:所述固定板铰接有安全罩,所述安全罩包括上盖板、前挡板和侧板,所述侧板与固定板铰接设置,所述安放台面上滑移连接有收集铁屑的收集盆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林羡贺
申请(专利权)人:永嘉县浙南减速机厂
类型:新型
国别省市:浙江;33

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