【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种模具，尤其是涉及一种按金属流动成型规律，采用温锻和冷锻联合锻造塑性成型技术，先镦粗制成预成型坯料，再在成型模膛中反挤压形成球道，最后冷锻塑性成型形成内球面的球笼式万向节钟形壳温锻终锻模。
技术介绍
等速万向节是当主、从动轴有角位移时，能够传递运动和转矩的机构，现有技术中的球笼式万向节的结构是钟形壳与星形套均设有六个沟道，且钟形壳六个沟道曲率中心与星形套六个沟道曲率中心，均分别位于球笼式保持架内、外球面中心两侧，且偏心距均相等，钟形壳是球笼式万向节的一个关键零件，其球道的直径尺寸精度要求高，其球道圆弧尺寸 的精度高低直接关系到球道内钢球与球道的贴合状态，进而影响到其使用寿命，其技术特点主要体现在它的内部结构上，它的内部由内球面和球形面上纵向均匀分布的六条球沟道组成，六球沟道中心与内球面成双偏心结构。它的加工质量精度对于等速万向节的使用性能具有至关重要的影响，尤其是六沟道的加工质量精度。在车铣加工和磨加工时要求对钟形壳球道加以控制、使其符合产品精度。加工钟形壳六沟道工艺一般有两种方法一种是在自动化程度高、专用性强的设备上加工，此工艺国外厂家采用得...
【技术保护点】
球笼式万向节钟形壳温锻终锻模，包括凸模⑴、凹模⑵、压力填料块⑶和顶料器⑷，所述的顶料器⑷设于凹模⑵的底部，所述的凸模⑴由直径递减的圆柱体及它们之间的过渡段构成，所述的凸模⑴的圆柱体外壁上均匀设置有六个圆弧凸块⑸，所述的凸模头⑺为弧面结构，其特征在于：所述的凸模圆弧凸块⑸之间的圆柱体外壁上还设置有挤槽块⑹，所述的凹模⑵的内腔自下而上为倒圆台和直径递增的圆柱体腔体及它们之间的过渡腔，所述的凸模⑴置于凹模⑵内腔最大圆柱体的直径小于凹模⑵内腔的最大直径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：万永福，张太良，赵年龙，张如亮，周新民，
申请(专利权)人：江苏威鹰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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