气动装药封孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种气动装药封孔装置，装药装置的上表面、沿装药装置的长度方向上设置有通槽；通槽的头端固设有挡药头，尾端滑设有推药头；挡药头为一中空的筒体，筒体的头端伸出装药装置，并且筒体的头端设置有仅能够向外侧打开的挡门；推药头也为一筒体，筒体包括推药座和载药座，推药座为实芯结构且靠近装药装置的尾端，载药座为半包围结构且远离装药装置的尾端；装药装置的尾端设置有气缸，气缸的活塞杆与推药头的推药座相抵触；还包括推药杯，推药杯包括一下端封闭的筒体，筒体的下端设置有推杆。由于此气动装药封孔装置结构简单，操作方便，降低了装药封孔的实施难度，减少了施工人数，提高了工作效率，保证了装药封孔质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制造技术，尤其涉及一种气动装药封孔装置。
技术介绍
在矿井中由于工作面顶的山体压力随着采煤作业的持续而不断增加，当压力过大时会破坏矿井内的支撑并且容易造成瓦斯的大量泄漏，严重影响矿井的生产安全。人们就采用了深孔预裂技术来软化采煤工作面坚硬顶板，以解决采煤工作面的顶板压力过大而产生的安全生产问题。目前，在深孔预裂技术的具体实施中，整个装药封孔过程都是由工人手动将炸药装入钻孔内，并推入孔底。因为该技术施工的钻孔深度约为20m到100m，同时钻孔在工作面顶板上布设，所以工人在装药时还需要进行仰角操作，并且工人每次只能装入少量炸药。现有人工装药封孔技术所需人员多、操作难度大、工时长、效率低，并且由于手动装药封孔的技术不够规范，会降低装药封孔质量，以致影响深孔预裂的实施效果。
技术实现思路
针对上述现有技术的缺陷，本技术提供了一种气动装药封孔装置。本技术提供的气动装药封孔装置，包括装药装置，所述装药装置的上表面、沿所述装药装置的长度方向上设置有通槽；所述通槽的头端固设有一挡药头，所述通槽的尾端滑设有一推药头；所述挡药头为一中空的筒体，所述筒体的头端伸出所述装药装置，并且筒体的头端设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动装药封孔装置，其特征在于，包括：装药装置，所述装药装置的上表面、沿所述装药装置的长度方向上设置有通槽；所述通槽的头端固设有一挡药头，所述通槽的尾端滑设有一推药头；所述挡药头为一中空的筒体，所述筒体的头端伸出所述装药装置，并且筒体的头端设置有仅能够向外侧打开的挡门；所述推药头也为一筒体，所述筒体包括推药座和载药座，所述推药座为实芯结构且靠近所述装药装置的尾端位置，所述载药座为半包围结构且远离所述装药装置的尾端位置；所述装药装置的尾端设置有气缸，所述气缸的活塞杆与所述推药头的推药座相抵触；还包括推药杯，所述推药杯包括一下端封闭的筒体，所述筒体的下端设置有推杆。

【技术特征摘要】
1.一种气动装药封孔装置，其特征在于，包括 装药装置，所述装药装置的上表面、沿所述装药装置的长度方向上设置有通槽；所述通槽的头端固设有一挡药头，所述通槽的尾端滑设有一推药头； 所述挡药头为一中空的筒体，所述筒体的头端伸出所述装药装置，并且筒体的头端设置有仅能够向外侧打开的挡门；所述推药头也为一筒体，所述筒体包括推药座和载药座，所述推药座为实芯结构且靠近所述装药装置的尾端位置，所述载药座为半包围结构且远离所述装药装置的尾端位置； 所述装药装置的尾端设置有气缸，所述气缸的活塞杆与所述推药头的推药座相抵触； 还包括推药杯，所述推药杯包括一下端封闭的筒体，所述筒体的下端设置有推杆。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：时创新，方昌才，张宏伟，曹学军，邢凯，梁家富，佘林忠，闫茂涛，陈广余，李岩，
申请(专利权)人：淮南矿业集团有限责任公司，
类型：实用新型
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