工业纯水清洗节能水回收系统技术方案

本实用新型专利技术涉及水回收技术领域，尤其是涉及工业纯水清洗节能水回收系统，其包括有一高温热泵机组，实现生产热水，具有冷水进口和热水出口；第一水箱与高温热泵机组的冷水进口和热水出口接驳形成循环生产热水并存储的系统；第一水箱上还设有热水供应口和回水口，热水供应口输出的热水流经一个或多个换热器后返回并从回水口进入第一水箱；换热器的另一侧与热水换热的管路与碱槽或清洗水槽连接形成循环回路。本实用新型专利技术通过高温热泵机组生产热水，升温快，能耗低，效率高，有利于推动工业纯水清洗工程；同时还可再生利用回水的余热来生产热水，减少余热浪费，节约能源，结构简单，科学合理，制作容易，投资成本低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水回收
，尤其是涉及工业纯水清洗水回收

技术介绍
现有的工业纯水清洗工程，水加热升温主要是通过电加热形式，升温慢，效率低，能耗大，且清洗后的温水稍微做净化处理后排放或局部再生利用，这种模式还会造成污染和水资源浪费，不利于节能减排。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种可达到水回 收再利用及充分利用余热的工业纯水清洗节能水回收系统。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案工业纯水清洗节能水回收系统，其包括有一高温热泵机组，实现生产热水，具有冷水进口和热水出口 ；第一水箱，与高温热泵机组的冷水进口和热水出口接驳形成循环生产热水并存储的系统；第一水箱上还设有热水供应口和回水口，热水供应口输出的热水流经一个或多个换热器后返回并从回水口进入第一水箱；换热器的另一侧与热水换热的管路与碱槽或清洗水槽连接形成循环回路。上述方案中，所述第一水箱的热水供应口输出的热水流经三个并联设置的换热器后返回并从回水口进入第一水箱；三个换热器中有两个的另一侧与热水换热的管路分别与两碱槽连接形成循环回路；剩下的一个换热器的另一侧与热水换热的管路与清洗水槽连接形成循环回路。上述方案中，清洗水槽包括有多个功率不同的并联水槽，在清洗水槽的输出端连接一第二水箱，第二水箱的水通过第一水泵输出经过一余热回收换热器，然后经过水净化处理并收集到第三水箱，第三水箱的水再通过第二水泵输出经过余热回收换热器的另一侧与第二水箱的水换热的管路，然后从余热回收换热器输出回到与清洗水槽连接的换热器，形成循环回路。上述方案中，第一水箱的热水供应口输出端与换热器之间设有电磁阀。上述方案中，所述第二水箱的水经过余热回收换热器输出后依次经过过滤器和EDI膜堆进行水净化处理。与现有技术对比，本技术通过高温热泵机组生产热水，升温快，能耗低，效率高，有利于推动工业纯水清洗工程；同时还可再生利用回水的余热来生产热水，减少余热浪费，节约能源。本技术再一优点是结构简单，科学合理，制作容易，投资成本低。附图说明附图I为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进一步说明参阅图I所示，本技术提供的工业纯水清洗节能水回收系统，其包括有一高温热泵机组1，高温热泵机组I实现生产热水，其上具有冷水进口和热水出口 ；第一水箱2与高温热泵机组I的冷水进口和热水出口接驳形成循环生产热水并存储的系统；第一水箱2上还设有热水供应口 21和回水口 22，热水供应口 21输出的热水流经一个或多个换热器3后返回并从回水口 22进入第一水箱2 ;换热器3的另一侧与热水换热的管路与碱槽4或清洗水槽5连接形成循环回路。本实施例中，所述第一水箱2的热水供应口 21输出的热水流经三个并联设置的换热器3后返回并从回水口 22进入第一水箱2 ;三个换热器3中有两个的另一侧与热水换热的管路分别与两碱槽4连接形成循环回路；剩下的一个换热器3的 另一侧与热水换热的管路与清洗水槽5连接形成循环回路。本技术热水生产过程是高温热泵机组I得电工作将冷媒压缩成高温、高压的气体，然后输出，使高温、高压的气体送入热交换器中，其流向恰好与冷水流向相反，冷水从第一水箱2内经过水泵输送，高温、高压的气体在热交换器中与水进行热交换，即高温、高压的气体放出热量，而水相应吸收热量后实现升温。升温后的热水回流到第一水箱2中存储，如此循环，直到第一水箱2的水温升至设定温度。第一水箱2上还设有相应的新水补充口及水位计、温度计等，以得到有效管控和补水。本技术热水输出工作过程是第一水箱2内的热水从热水供应口 21输出，分别流经三个换热器3，换热器3为板式换热器，换热器3的另一侧与热水换热的管路与碱槽4或清洗水槽5连接形成循环回路，由此实现碱槽4或清洗水槽5的水经过换热器3时与第一水箱2输出的热水进行热交换，从而实现碱槽4或清洗水槽5的水升温，以满足清洗需要。第一水箱2输出的热水经过热交换后返回并从回水口 22进入第一水箱2，从而升温，以备使用。图I所示，本实施例中，清洗水槽5包括有多个功率不同的并联水槽，在清洗水槽5的输出端连接一第二水箱6，第二水箱6的水通过第一水泵61输出经过一余热回收换热器7，然后经过水净化处理并收集到第三水箱8 ;图中，第二水箱6的水经过余热回收换热器7输出后依次经过过滤器91和EDI膜堆92进行水净化处理，净化结构简单，投资成本低，易实施，且净化效果显著。第三水箱8的水再通过第二水泵81输出经过余热回收换热器7的另一侧与第二水箱6的水换热的管路，然后从余热回收换热器7输出回到与清洗水槽5连接的换热器3，形成循环回路。余热回收换热器7可实现利用第二水箱6的水的余热来给清洗用水升温，减少余热浪费，节约能源。图I所示，本实施例中，第一水箱2的热水供应口 21输出端与换热器3之间设有电磁阀23，可实现分开管控，自动化控制，灵活性高，使用方便。当然，以上图示仅为本技术的较佳实施例，并非以此限定本技术的实施范围，故，凡是依照本技术之原理做等效变化或修饰，均应涵盖于本技术的保护范围内。权利要求1.エ业纯水清洗节能水回收系统，其特征在干包括有 一高温热泵机组(I)，实现生产热水，具有冷水进口和热水出ロ ； 第一水箱(2)，与高温热泵机组(I)的冷水进口和热水出口接驳形成循环生产热水并存储的系统；第一水箱(2)上还设有热水供应ロ(21)和回水口(22)，热水供应ロ(21)输出的热水流经ー个或多个换热器(3)后返回并从回水口(22)进入第一水箱(2);换热器(3)的另ー侧与热水换热的管路与碱槽(4)或清洗水槽(5)连接形成循环回路。2.根据权利要求I所述的エ业纯水清洗节能水回收系统，其特征在于所述第一水箱(2)的热水供应ロ(21)输出的热水流经三个并联设置的换热器(3)后返回并从回水口(22)进入第一水箱(2);三个换热器(3)中有两个的另ー侧与热水换热的管路分别与两碱槽(4)连接形成循环回路；剩下的一个换热器(3)的另ー侧与热水换热的管路与清洗水槽(5)连接形成循环回路。3.根据权利要求2所述的エ业纯水清洗节能水回收系统，其特征在于清洗水槽(5)包括有多个功率不同的并联水槽，在清洗水槽(5)的输出端连接ー第二水箱(6)，第二水箱(6)的水通过第一水泵(61)输出经过ー余热回收换热器(7)，然后经过水净化处理并收集到第三水箱(8)，第三水箱(8)的水再通过第二水泵(81)输出经过余热回收换热器(7)的另ー侧与第二水箱(6)的水换热的管路，然后从余热回收换热器(7)输出回到与清洗水槽(5)连接的换热器(3 )，形成循环回路。4.根据权利要求I或2所述的エ业纯水清洗节能水回收系统，其特征在于第一水箱(2)的热水供应ロ(21)输出端与换热器(3)之间设有电磁阀(23)。5.根据权利要求3所述的エ业纯水清洗节能水回收系统，其特征在于所述第二水箱(6)的水经过余热回收换热器(7)输出后依次经过过滤器(91)和EDI膜堆(92)进行水净化处理。专利摘要本技术涉及水回收
，尤其是涉及工业纯水清洗节能水回收系统，其包括有一高温热泵机组，实现生产热水，具有冷水进口和热水出口；第一水箱与高温热泵机组的冷水进口和热水出口接驳形成循环生产热水并存储本文档来自技高网...

【技术保护点】
工业纯水清洗节能水回收系统，其特征在于：包括有一高温热泵机组（1），实现生产热水，具有冷水进口和热水出口；第一水箱（2），与高温热泵机组（1）的冷水进口和热水出口接驳形成循环生产热水并存储的系统；第一水箱（2）上还设有热水供应口（21）和回水口（22），热水供应口（21）输出的热水流经一个或多个换热器（3）后返回并从回水口（22）进入第一水箱（2）；换热器（3）的另一侧与热水换热的管路与碱槽（4）或清洗水槽（5）连接形成循环回路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭福明，
申请(专利权)人：东莞市永淦节能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：