生物质速热节能炉制造技术

本实用新型专利技术涉及加热炉技术领域，是一种生物质速热节能炉；其包括炉体、外水套、加料筒、烟囱和底灰箱体；在底灰箱体的上端固定安装有炉体，在底灰箱体上固定安装有与炉体相通的炉箅，在底灰箱体的左部有主风口；在炉体的外侧固定安装有外水套；在外水套右侧下部固定安装有进水管，在外水套内固定有分别与外水套和进水管相通的水平内水管和竖直内水管，竖直内水管的上部与炉体之间形成配风腔。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便；通过主风和配风混合通风燃烧，使炉堂内增压助燃，同时通过对主风和配风的调控，能够适用于各种生物质原料，通用性强；炉内的水经多循环通道加热，能够达到预定水温，满足居民生活取暖需求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本 技术涉及加热炉
，是ー种生物质速热节能炉。
技术介绍
目前，在北方寒冷区域的农村居民均以煤炭作为日常生活采暖的能源，随着煤炭价格的不断上涨，导致农村居民生活成本增高，居民生活负担的加重；与此同时，农村在秋季收割时，会有大量的生物质原料出现，例如农作物秸杆等；但因生物质原料在形状上存在着巨大的差异，使得在不同的炉具中燃烧会产生不同的热效应；如采用一般采暖炉燃烧时，因无法达到生活所需的取暖温度需求，一般都被人们搁置，造成极大的浪费。
技术实现思路
本技术提供了ー种生物质速热节能炉，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决农村生物质原料无法用于采暖，导致浪费的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的ー种生物质速热节能炉，包括炉体、外水套、加料筒、畑 和底灰箱体；在底灰箱体的上端固定安装有炉体，在底灰箱体上固定安装有与炉体相通的炉箅，在底灰箱体的左部有主风ロ ；在炉体的外侧固定安装有外水套；在外水套右侧下部固定安装有进水管，在外水套内固定有分别与外水套和进水管相通的水平内水管和竖直内水管，竖直内水管的上部与炉体之间形成配风腔；在炉体的内部有用于燃烧的炉膛，在炉体的上端有炉ロ，在炉ロ上方的外水套上有坐锅ロ ；在进水管上方炉体上固定安装有配风管，配风腔与配风管通过固定安装在外水套上的连通管相连通；配风腔的上端ロ与炉ロ相连通；在外水套的左端上部固定安装有能给炉体内加料的加料筒，加料筒的外端安装有炉门；在炉体上固定安装有与炉ロ相通的烟囱；在外水套的顶部有至少ー个出水ロ。下面是对上述技术技术方案的进ー步优化或/和改进上述烟囱可包括左囱板、右囱板、前囱板、后囱板、顶板、过流管和出烟筒；左囱板、右囱板、前囱板和后囱板之间形成矩形的过烟腔；左囱板和右囱板为水套空芯板，左囱板与右囱板之间通过由上至下间隔安装的过流管相连通；左囱板的下端与外水套连接并相通；在右 板的上端有两个与其内部相通的出水ロ ；在过烟腔的上端固定安装有顶板，在顶板上固定安装有能使过烟腔与外界相通的出烟筒。上述竖直内水管与外水套的顶部之间可安装有水套加热环板，水套加热环板与竖直内水管之间通过连通管相通；水套加热环板的前端和后端分别与外水套的前端水道和后端水道连通；与炉ロ对应的水套加热环板上有开ロ向左的弧形过火凹槽。上述配风管上可安装有调整风量的进风阀。上述炉体上方的竖直内水管上可有与炉ロ对应有过火口，在过火口与炉口上安装有炉套，炉套的下端坐于炉体上；炉体的上部呈上窄下宽的锥台形；炉体的上部右侧与竖直内水管之间形成配风腔，与配风腔上端ロ对应的炉套的下部圆周分布有至少两个通风□。上述炉膛的炉壁上可固定安装有耐火层。 上述底灰箱体内可有与竖直内水管对应的隔板，隔板将底灰箱体的内部分隔成左炉灰腔和右烟灰腔；在左炉灰腔的左端面上有主风ロ ；在过烟口下方的炉体与外水套之间形成落灰通道，右烟灰腔与落灰通道相通，在右烟灰腔的右侧安装有挡门。上述左炉灰腔可为开ロ向左的腔室，在左炉灰腔内安装有能移动的主风调风抽屉。本技术结构合理而紧凑，使用方便；通过主风和配风混合通风燃烧，使炉堂内 增压助燃，同时通过对主风和配风的调控，能够适用于各种生物质原料，通用性强；炉内的水经多循环通道加热，能够达到预定水温，满足居民生活取暖需求。附图说明附图I为本技术最佳实施例的主视剖视结构示意图。附图2为附图I的俯视结构示意图。附图3为附图I的A-A向剖视结构示意图。附图4为附图I的B-B向剖视结构示意图。附图5为附图I的C-C向剖视结构示意图。附图中的编码分别为I为炉体,2为外水套,3为炉膛,4为炉ロ，5为坐锅ロ，6为加料筒，7为炉门，8为过烟ロ，9为出水口，10为底灰箱体，11为进水管，12为水平内水管，13为竖直内水管，14为配风腔，15为配风管，16为连通管，17为主风ロ，18为过火ロ，19为炉套，20为通风ロ，21为左囱板，22为右囱板，23为前囱板，24为后囱板，25为过烟腔，26为过流管，27为水套加热环板,28为连通管,29为出烟筒,30为隔板,31为左炉灰腔，32为右烟灰腔，33为炉箅，34为落灰通道，35为挡门，36为主风调风抽屉，37为顶板。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述是根据说明书附图I的布图方式来进行描述的，如上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。如附图I、2、4所示，该生物质速热节能炉包括炉体I、外水套2、加料筒6、烟囱和底灰箱体10 ;在底灰箱体10的上端固定安装有炉体1，在底灰箱体10上固定安装有与炉体I相通的炉箅33，在底灰箱体10的左部有主风ロ 17 ;在炉体I的外侧固定安装有外水套2 ；在外水套2右侧下部固定安装有进水管11，在外水套2内固定有分别与外水套2和进水管11相通的水平内水管12和竖直内水管13，竖直内水管13的上部与炉体I之间形成配风腔14 ;在炉体I的内部有用于燃烧的炉膛3，在炉体I的上端有炉ロ 4，在炉ロ 4上方的外水套2上有坐锅ロ 5 ;在进水管11上方炉体I上固定安装有配风管15，配风腔14与配风管15通过固定安装在外水套2上的连通管16相连通；配风腔14的上端ロ与炉ロ 4相连通；在外水套2的左端上部固定安装有能给炉体I内加料的加料筒6，加料筒6的外端安装有炉门7 ；在炉体I上固定安装有与炉ロ 4相通的烟囱；在外水套2的顶部有至少ー个出水ロ 9。对生物质原料进行燃烧时，主风ロ 17的风无法使其充分燃烧，而增加的配风腔14能够增加炉膛3内的风量，从而提高生物质原料的燃烧性能，热效率高，满足农村居民的日常生活需求。下面结合实施例及附图对本技术作进ー步描述如附图1、5所示，烟囱包括左囱板21、右囱板22、前囱板23、后囱板24、顶板37、过流管26和出烟筒29 ;左園板21、右園板22、前園板23和后園板24之间形成矩形的过烟腔25 ;左囱板21和右囱板22为水套空芯板，左囱板21与右囱板22之间通过由上至下间隔安装的过流管26相连通；左囱板21的下端与外水套2连接并相通；在右囱板22的上端有两个与其内部相通的出水ロ 9 ;在过烟腔25的上端固定安装有顶板37，在顶板37上固定安装有能使过烟腔25与外界相通的出烟筒29。外水套2中的水进入左 板21后，通过过流管26由下至上逐级向右 板22流入，再通过右 板22上端的出水ロ 9排出，这样可以 有效利用从过烟腔25内废烟的余热对左囱板21、右囱板22和过流管26内的水加温，使外水套2中的水受热均匀，燃烧利用率高。如附图1、3所示，在竖直内水管13与外水套2的顶部之间安装有水套加热环板27，水套加热环板27与竖直内水管13之间通过连通管28相通；水套加热环板27的前端和后端分别与外水套2的前端水道和后端水道连通；与炉ロ 4对应的水套加热环板27上有开ロ向左的弧形过火凹槽。水套加热环板27可以增加水流通的水路，增加水的受热面积，热量利用率高。根据需要，在配风管15上安装有调整风量的进风阀。通过进风阀调整配风量，从而适应各种生物质原料，通用性強。如附图I所示，炉体I上方的竖直内水管13上有与炉ロ 4对应有过火口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质速热节能炉，其特征在于包括炉体、外水套、加料筒、烟囱和底灰箱体；在底灰箱体的上端固定安装有炉体，在底灰箱体上固定安装有与炉体相通的炉箅，在底灰箱体的左部有主风口；在炉体的外侧固定安装有外水套；在外水套右侧下部固定安装有进水管，在外水套内固定有分别与外水套和进水管相通的水平内水管和竖直内水管，竖直内水管的上部与炉体之间形成配风腔；在炉体的内部有用于燃烧的炉膛，在炉体的上端有炉口，在炉口上方的外水套上有坐锅口；在进水管上方炉体上固定安装有配风管，配风腔与配风管通过固定安装在外水套上的连通管相连通；配风腔的上端口与炉口相连通；在外水套的左端上部固定安装有能给炉体内加料的加料筒，加料筒的外端安装有炉门；在炉体上固定安装有与炉口相通的烟囱；在外水套的顶部有至少一个出水口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高博，
申请(专利权)人：高博，
类型：实用新型
国别省市：