Z型导热板以及生物质燃料温差发电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种Z型导热板以及生物质燃料温差发电机，其中Z型导热板包括一体成型的Z型本体，Z型本体包括依次连接的加热板、连接板以及用于安装温差发电片的安装板，加热板上设置有多个通孔。本实用新型专利技术设置通孔能够减少加热板的受热面积，一体成型的Z型本体结构能够保证有较好的导热性能，这种结构形式可以方便的导出足够热量且安装板一侧不超温。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发电装置，具体涉及Z型导热板以及生物质燃料温差发电机。
技术介绍
随着科学技术的发展，各种照明器和随身携带的电子产品越来越丰富，人们对其也越来越依赖，但在野外活动或在停电等没有电源供应的情况下，这些照明器和电子产品的电源常常因为不能得到电能补充使得它们无法使用。塞贝克效应是指由于两种不同电导体或半导体的温度差异而引起两种物质间的电压差的热电现象。温差发电片是利用塞贝克效应把热能转化为电能，为了能够在野外等场所产生电能，可以利用温差发电片的这种特性设计出生物质燃料温差发电机。其中导热板是生物质燃料温差发电机的重要组成部分，用于传递热量，现有的导热板是不开孔的平板，生物质燃料燃烧时直接加热平板，这种结构形式导致导热板温度容易过高，容易损坏发电侧的元器件。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提出了Z型导热板以及生物质燃料温差发电机。本技术采取的技术方案如下：一种Z型导热板，包括一体成型的Z型本体，Z型本体包括依次连接的加热板、连接板以及用于安装温差发电片的安装板，所述加热板上设置有多个通孔。设置通孔能够减少加热板的受热面积，一体成型的Z型本体结构能够保证有较好的导热性能，这种结构形式可以方便的导出足够热量且安装板一侧不超温。可选的，所述通孔为条形孔，各条形孔间隔分布。可选的，所述加热板与安装板平行布置，所述连接板垂直于所述加热板以及安装板。可选的，所述安装板邻近加热板的一侧具有温差发电片安装槽。通过设置温差发电片安装槽能够方便温差发电片的安装和定位。可选的，Z型本体的材质为紫铜或铬镐铜。可选的，所述安装板上具有多个螺纹孔。螺纹孔的作用是用于固定温差发电片或散热机构。本申请还公开了一种生物质燃料温差发电机，包括Z型导热板，所述Z型导热板为上文所述的Z型导热板。本技术的有益效果是：设置通孔能够减少加热板的受热面积，一体成型的Z型本体结构能够保证有较好的导热性能，这种结构形式可以方便的导出足够热量且安装板一侧不超温。附图说明：图1是实施例1折叠式生物质燃料温差发电机在展开工作位的立体图；图2是实施例1折叠式生物质燃料温差发电机在收拢工作位的立体图；图3是实施例1折叠式生物质燃料温差发电机在收拢工作位的主视图；图4是只有两块第一翻转板的折叠式生物质燃料温差发电机在展开工作位的结构示意图；图5是只有两块第一翻转板的折叠式生物质燃料温差发电机在收拢工作位的结构示意图；图6是Z型导热板的结构示意图；图7是实施例2温差发电机的散热机构的结构示意图；图8是实施例2散热器的结构示意图；图9是实施例2散热器的俯视图；图10是图9的A-A剖视图；图11是实施例3超温报警的原理框图；图12是实施例4控制器供电的原理框图；图13是实施例1中具有隔板的散热器的结构示意图。图中各附图标记为：1、Z型导热板，2、折叠组件，3、散热机构，4、通孔，5、加热板，6、连接板，7、安装板，8、温差发电片，9、第一翻转板，10、排渣口，11、燃料支撑板，12、限位块，13、排渣孔，14、第二翻转板，15、散热板，16、翅片，17、温差发电片安装槽，18、螺纹孔，19、散热风扇，20、冲击射流孔，21、封板，22、贴靠面，23、散热面，24、隔板，25、第一部分，26、添料口，27、第二部分。具体实施方式：下面结合各附图，对本专利技术做详细描述。实施例1如图1、2和3所示，一种折叠式生物质燃料温差发电机，包括：Z型导热板1，包括依次连接的加热板5、连接板6以及安装板7，加热板上设置有多个通孔4；折叠组件2，设置在加热板上，具有展开工作位和收拢工作位，在展开工作位时，折叠组件的底部用于与支撑面配合，支撑温差发电机，折叠组件在展开工作位时且折叠组件在展开工作位时，内部具有与加热板配合的生物质燃烧空间；温差发电片8，贴设在安装板7上；散热机构3，设置在温差发电片8背向安装板7的一侧，散热机构与温差发电片配合，用于散热。如图1、2和3所示，于本实施例中，折叠组件2包括两块转动安装在加热板上的第一翻转板9，且两块第一翻转板分别位于加热板相对的两侧。如图1、2和3所示，于本实施例中，各第一翻转板9均转动安装有燃料支撑板11，燃料支撑板11上具有排渣孔13，在展开工作位时，各第一翻转板转动打开，两块燃料支撑板远离对应第一翻转板的一端可拆卸连接，两块燃料支撑板构成燃料支撑面。两块燃料支撑板的可拆卸连接有多种形式，如通过卡扣连接，通过定位柱和定位孔的配合连接等等。通过设置燃料支撑板能够构成燃料支撑面，燃料支撑板上设置的排渣孔能够将燃烧后的渣排出，能够保证可持续的燃烧。如图1、2和3所示，于本实施例中，两块燃料支撑板转动安装在对应第一翻转板的中间位置，第一翻转板上具有与对应燃料支撑板配合，限定燃料支撑板翻转角度的限位块12，本实施例所说的中间并不限定为正中间。如图1、2和3所示，于本实施例中，还包括两块转动安装在加热板上的第二翻转板14，两块第二翻转板14分别位于加热板5相对的两侧，且两块第一转翻板以及两块第二翻转板分别位于加热板的四侧。设置两块第一转翻板以及两块第二翻转板使得有四块翻转板支撑温差发电机，整个结构较为稳定。在本实施例的机构中，燃料支撑面与两块第二翻转板构成的空间为生物质燃烧空间。于其他实施例中，生物质燃烧空间还可以由两块第一翻转板形成，或者由两块第二翻转板以及燃烧支撑面构成。于本实施例中，在展开工作位时，各第一翻转板转动90℃，各第二翻转板转动90℃，且两块第一翻转板与连接板平行；远离连接板的第一翻转板或者至少一块第二翻转板上具有排渣口10(附图中排渣口只有一个且位于远离连接板的第一翻转板上)，排渣口位于对应翻转板的自由端；远离安装板的第一翻转板或者至少一块第二翻转板具有与燃料支撑面配合的添料口26(附图中添料口只有一个且位于其中一个第二翻转板上)。从排渣孔排出的渣会掉落至燃料支撑面的下部，通过设置排渣口能够方便将渣移出；通过设置填料口能够方便添加燃料。于其他实施例中，第一翻转板和第二翻转板可以互换位置，此时，在展开工作位时，各第一翻转板转动90℃，各第二翻转板转动90℃，且两块第二翻转板与连接板平行；远离连接板的第二翻转板或者至少一块第一翻转板上具有排渣口，排渣口位于对应翻转板的自由端；远离安装板的第二翻转板或者至少一块第一翻转板具有与燃料支撑面配合的添料口。实际运用时，折叠组件去除第二翻转板后，此时折叠式生物质燃料温差发电机的结构如图4和5所示。如图6所示，本实施例的Z型导热板1包括一体成型的Z型本体，即加热板5、连接板6以及用于安装温差发电片的安装板7一体成型。于本实施例中，通孔为条形孔，各条形孔间隔分布。设置通孔能够减少加热板的受热面积，一体成型的Z型本体结构能够保证有较好的导热性能，这种结构形式可以方便的导出足够热量且安装板一侧不超温。于本实施例中，加热板与安装板平行布置，连接板垂直于加热板以及安装板。于本实施例中，安装板邻近加热板的一侧具有温差发电片安装槽17。通过设置温差发电片安装槽能够方便温差发电片的安装和定位。于本实施例中，Z型本体的材质为紫铜或铬镐铜。于本实施例中，安装板上具有多个螺纹孔18。螺纹孔的作用是用于固定温差发电片或散热机构。如图1、2和3所示，于本实施例中，还包括与温差发电片连接的控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Z型导热板，其特征在于，包括一体成型的Z型本体，Z型本体包括依次连接的加热板、连接板以及用于安装温差发电片的安装板，所述加热板上设置有多个通孔。

【技术特征摘要】
1.一种Z型导热板，其特征在于，包括一体成型的Z型本体，Z型本体包括依次连接的加热板、连接板以及用于安装温差发电片的安装板，所述加热板上设置有多个通孔。2.如权利要求1所述的Z型导热板，其特征在于，所述通孔为条形孔，各条形孔间隔分布。3.如权利要求1所述的Z型导热板，其特征在于，所述加热板与安装板平行布置，所述连接板垂直于所述加热板以及安装板。4.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国能，郑友取，
申请(专利权)人：浙江科技学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33