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一字沟槽无头固定螺丝的冷锻冲压成型方法技术

技术编号:817832 阅读:533 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种一字沟槽无头固定螺丝的冷锻冲压成型方法,主要采用多段冷锻冲压成型的方式,将线材分段后利用五组冲头配合冲压模进行冲压成型制成初胚,再由夹具将每一阶段冲压完成的初胚夹持输送至下一模具进行下一下工序加工,最后再利用攻牙机形成螺纹。本发明专利技术采用冲压方式将螺丝的一字沟槽加工成形,使沟槽的周边及螺丝整体外观平整,并可有效提高生产效率及节省成本。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种冷锻冲压件的制造方法,特别是有关一种一字沟槽无头螺丝的冷锻冲压成型方法。依据上述的目的,本专利技术采用多段冷锻冲压成型的方法,将线材分段后利用冲压模进行冲压成型制成初胚,再进行攻牙程序,使其达到有效提升生产效率及外观平整,并可节省成本。本专利技术的技术方案是一种一字沟槽无头固定螺丝的冷锻冲压成型方法,利用多段冲压成型的方法制成成品,其特征在于,至少顺序包含下列步骤第一步骤将线材切断为所需的一个单位长度,将单位长度的线材送入第一组模具中,利用整形冲头对线材进行冲压,形成第一阶段的初胚,加工条件该模具为圆筒凹槽形,其底部具有倒角;第二步骤将完成第一阶段的初胚送入第二组模具中,利用锥形冲头对第一阶段的初胚进行冲压,形成第二阶段的初胚,加工条件该模具为圆筒凹槽形,其底部具有倒角;第三步骤将完成第二阶段的初胚翻转180°后送入第三组模具中,利用矩形冲头对第二阶段的初胚进行冲压,形成第三阶段的初胚,加工条件该模具为圆筒凹槽形,其底部具有倒角;第四步骤将完成第三阶段的初胚翻转180°后送入第四组模具中,利用锥形冲头对第三阶段的初胚进行冲压,形成第四阶段的初胚,加工条件该模具为圆筒凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一字沟槽无头固定螺丝的冷锻冲压成型方法,利用多段冲压成型的方法制成成品,其特征在于,至少顺序包含下列步骤: 第一步骤 将线材切断为所需的一个单位长度, 将单位长度的线材送入第一组模具中, 利用整形冲头对线材进行冲压,形成第一阶段的初胚, 加工条件:该模具为圆筒凹槽形,其底部具有倒角; 第二步骤 将完成第一阶段的初胚送入第二组模具中, 利用锥形冲头对第一阶段的初胚进行冲压,形成第二阶段的初胚, 加工条件:该模具为圆筒凹槽形,其底部具有倒角; 第三步骤 将完成第二阶段的初胚翻转180°后送入第三组模具中, 利用矩形冲头对第...

【技术特征摘要】
1.一种一字沟槽无头固定螺丝的冷锻冲压成型方法,利用多段冲压成型的方法制成成品,其特征在于,至少顺序包含下列步骤第一步骤将线材切断为所需的一个单位长度,将单位长度的线材送入第一组模具中,利用整形冲头对线材进行冲压,形成第一阶段的初胚,加工条件该模具为圆筒凹槽形,其底部具有倒角;第二步骤将完成第一阶段的初胚送入第二组模具中,利用锥形冲头对第一阶段的初胚进行冲压,形成第二阶段的初胚,加工条件该模具为圆筒凹槽形,其底部具有倒角;第三步骤将完成第二阶段的初胚翻转180°后送入第三组模具中,利用矩形冲头对第二阶段的初胚进行冲压,形成第三阶段的初胚,加工条件该模具为圆筒凹槽形,其底部具有倒角;第四步骤将完成第三阶段的初胚翻转180°后送入第四组模具中,利用锥形冲头对第三阶段的初胚进行冲压,形成第四阶段的初胚,加工条件该模具为圆筒凹槽形,其底部为具有相对于凹沟两侧且具有斜度的凸出体;第五步骤将完成第四阶段的初胚翻转180°后送入第五组模具中,利用矩形冲头对第四阶段的初胚进行冲压,形成第五阶段的胚料,加工条件该模具为圆筒凹槽形,其底部具有倒角;最后工序将第五阶段的胚料利用攻牙机进行攻牙,即完成一字沟槽无头固定螺丝的制作。2.如权利要求1所述的一字沟槽无头固定螺丝的冷锻冲压成型方法...

【专利技术属性】
技术研发人员:程文龙
申请(专利权)人:程文龙
类型:发明
国别省市:71[中国|台湾]

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