制造齿条的方法技术

本发明专利技术涉及制造齿条的方法。通过对一根条状毛坯进行无切削成形而形成一根齿条（１２）。为此，设置了两个成形模具，即，一个上冲模（１６）和一个底模（１７）。在所述上冲模（１６）中设置有负齿（２０），而在底模中设置有一个负背部，该负背部是一个用于齿条的具有一个圆形截面轮廓的背部（１４）的基床。在通过上冲模（１６）的横截面上看，负齿（２０）的长度（Ｂ）在两侧一直延伸到形成了侧毛边（１５）的区域内。结果，在成形加工之后，没有完全成形的齿端部可以连同侧毛边（１５）一起被除去（例如通过铣削）。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制造齿条的一种方法和一种设备，特别用于机动车转向机。本专利技术的基础参见已有技术DE 32 02 254 C2。
技术介绍
在此涉及一种包括无切削成形加工的方法，在所述加工中，借助于成形模具在一个毛坯上形成出齿条所需的齿。特别是，在加工中提供以下措施通过在两个成形模具之一(例如在上冲模中)中设置的相应的负齿对齿条的齿进行形成。通过一个设置在另一个成形模具(例如在底模中)中的相应的负背部对齿条的背部进行形成。在成形加工过程中，在两个成形模具之间由多余的材料形成两个侧毛边。根据DE 32 02 254形成在底模上的负背部的形状是这样的，即制成的齿条的横截面轮廓是一个大约为Y形截面轮廓。然而，具有圆形截面轮廓的齿条也同样是已知的。本专利技术可以应用于两种已知的截面轮廓形状，并且可以应用于其它可能的截面轮廓形状。根据DE 32 02 254，上冲模中负齿的长度等于制成齿条所需的齿宽。实际上，已经通过应用摆动压制(Taumelpressen)尝试影响材料的流动，使负齿尽可能完全地充满材料。以这种方法，其要求就是在没有随后操作的条件下，在整个齿宽上尽可能地获得一个光滑的截面轮廓形状。然本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造齿条（１２、２２）的方法，其中，借助两个相互压靠的模具（１６、１７）以无切削方式对一根条状毛坯（１１）进行成形，具体步骤如下：ａ）通过在两个成形模具之一（例如在上冲模１６中）中设置的相应的负齿对齿条（１２）的齿（１３）进行形 成；ｂ）通过在另一个成形模具（例如在底模１７中）中设置的负背部对齿条（１２）的背部（１４）进行形成；ｃ）在两个成形模具之间由多余的材料形成两个侧毛边（１５）；ｄ）其特征在于：在无切削成形加工中，将材料压入到所述负齿（ ２０）的延长部分中，以致形成一个一直延伸到侧毛边（１５）区域内的扩大的齿宽（Ｂ）。

【技术特征摘要】
DE 2002-1-31 10203888.01.一种制造齿条(12、22)的方法，其中，借助两个相互压靠的模具(16、17)以无切削方式对一根条状毛坯(11)进行成形，具体步骤如下a)通过在两个成形模具之一(例如在上冲模16中)中设置的相应的负齿对齿条(12)的齿(13)进行形成；b)通过在另一个成形模具(例如在底模17中)中设置的负背部对齿条(12)的背部(14)进行形成；c)在两个成形模具之间由多余的材料形成两个侧毛边(15)；d)其特征在于在无切削成形加工中，将材料压入到所述负齿(20)的延长部分中，以致形成一个一直延伸到侧毛边(15)区域内的扩大的齿宽(B)。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于将材料压入到设置在底模(17a)的压制平面(E)的区域中的各凹槽(24)中，使得侧毛边(15a)在所述凹槽(24)中形成。3.根据权利要求1或2所述的方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿尔弗雷德布伦纳，
申请(专利权)人：ZF操作系统有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]