用于带有盲孔或通孔的金属元件的冷挤压的方法和实施该方法的装置制造方法及图纸

一种冷挤压方法，用于在加工中心获得金属元件，例如衬套、螺母或其它带有盲孔或通孔的元件、螺钉、标准和特殊形状的挤压或轧制产品等，该加工中心包括彼此相连接的并带有自动移动系统的多台液压机。元件的最终的钻孔或剪切有利地通过专用的高速工作的钻孔或剪切单元来实现，该钻孔或剪切单元可由垂直机械压力机构成。使用包括多台液压机和高速钻孔或剪切单元的所述装置能够获得高水平的生产率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及在液压机上冷挤压金属元件的方法。更具体地说，本专利技术涉及用于生产像例如衬套、螺母或其它带有盲孔或通孔的元件、螺钉、标准和特殊形状的挤压或轧制产品等这样的金属元件的冷挤压方法。所述冷挤压方法可通过一种装置来实现，并且最后得到的产品通常包括衬套、螺母或其它带有盲孔或通孔的元件、螺钉、标准和特殊形状的挤压或轧制产品等，这些产品的外径大于30mm并由和钢的类型及抗性等级无关的钢制成，或由其它金属材料(铝、紫铜、黄铜)制成，其中所述装置包括彼此相连并具有自动移动系统的多台液压机。本专利技术可应用于机械工业部门中以进行中高批量的生产。
技术介绍
已知像例如衬套这样的管式金属元件的生产基本按照以下四个可能工序进行—采用水平机械压力机进行冷轧；—采用垂直机械压力机进行冷轧或热轧，随后进行车床加工；—车削(turning)先前轧制的管；—从完整(full)的坯料开始除去削片(shavings)。利用多站水平压力机进行的冷轧包括(foresees)吸收相当大的压制力，以获得加工所需的约1200吨的推力。这些水平压力机用很高的投资费才能获得高水平的可达每分钟40工件的生产率。基本由挤压操作组成本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于冷加工管式金属元件或其它带有盲孔或通孔的元件、螺母或类似物的方法，包括以下加工阶段：－设置和预备全金属材料的卷式或杆式坯料（１０）；－在卷式情况下矫直金属材料（１０）并将其切割成预定长度的工件；－通过将这些工件顺 续地通过工作中心的多个工作站（３１）而顺次轧制，以获得具有一个或两个纵向相对的盲孔（１９）的坯料元件，该盲孔（１９）由中间横断面（２０）隔开，所述工作中心由多台压力机构成；－通过去除该中间横断面（２０）对坯料进行直通钻孔。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】IT 2002-11-12 VR2002A0001181.用于冷加工管式金属元件或其它带有盲孔或通孔的元件、螺母或类似物的方法，包括以下加工阶段—设置和预备全金属材料的卷式或杆式坯料(10)；—在卷式情况下矫直金属材料(10)并将其切割成预定长度的工件；—通过将这些工件顺续地通过工作中心的多个工作站(31)而顺次轧制，以获得具有一个或两个纵向相对的盲孔(19)的坯料元件，该盲孔(19)由中间横断面(20)隔开，所述工作中心由多台压力机构成；—通过去除该中间横断面(20)对坯料进行直通钻孔。2.用于冷加工金属元件例如标准和特殊形状的挤压或轧制螺钉等的方法，包括以下加工阶段—设置和预备全金属材料的卷式或杆式坯料(10)；—在卷式情况下矫直金属材料(10)并将其切割成预定长度的工件；—通过将这些工件顺序地通过多压机装置的多个工作站(31)而顺次轧制，以获得具有或没有金属屑或废料的成品元件(20)。3.根据权利要求1和2中任何一项所述的方法，其中，根据所使用的金属材料，所有坯料(10)的设置和预备不同。4.根据权利要求3所述的方法，加工由不锈钢构成的材料，其特征在于不锈钢起初通过固溶退火进行处理并在硫酸、氢氟酸、高锰酸钾和过氧化氢的平衡溶液中酸洗，随后通过浸没在盐渍槽中来重复清洗以易于轧制。5.根据权利要求3所述的方法，加工由低合金钢构成的材料，其特征在于将这种材料在硫酸中酸洗并随后在磷化处理槽中清洗，在该磷化处理槽中，通过化学反应使工件的表面上形成磷酸锌层，然后将所述材料再次浸没在硬脂酸钠槽中，在该硬脂酸钠槽中再次通过化学反应在先前的磷酸锌层上形成硬脂酸锌薄层。6.根据权利要求2所述的方法，特征在于产品经历剪切以形成例如六边形头的螺钉，该剪切可通过机械压...

【专利技术属性】
技术研发人员：亚历山德罗维斯科维尼，
申请(专利权)人：阿马法服务有限责任公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]