整体法兰阀门阀体模锻成型方法技术

解决分体模锻再焊接的问题和整体模锻成本高问题，本发明专利技术的整体法兰阀门阀体模锻成型方法，是下料后进行预锻初形毛坯，是将材料外径预锻成大于阀体两侧边法兰的外径，再将中部压扁，中部压扁的厚度大于阀体中法兰的外径，制成长度大于阀体两侧边法兰方向长度的初形毛坯，对初形毛坯进行单向模锻并切边。对于小口径阀体在边法兰和中法兰之间的上下模具边缘留有间隙。不锈钢阀体对初形毛坯进行粗终锻，切边后再精终锻。用普通单向压力机就生产整体法兰阀门阀体，大大降低了加工成本。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种整体模锻法兰阀门、特别是涉及一种整体法兰阀门阀体的模锻成型加工锻造工艺方法。
技术介绍
已有的阀体模锻成型方法都是采取单向模锻工艺，采取依次下料、预锻、终锻、切边过程，下料后的预锻是将棒材敦成外径和长度与要加工的工件最大外径和长度相当的柱形，再放到上下模具之间进行单向模锻终锻成型。预锻只是为了改变材料的性能。终锻单向模锻过程。由于单向模锻只在上下模具上方向下单向受力，所以只能加工一个方向或部位变形比例比较小的工件。锻钢法兰阀门的阀体的模锻，长期以来国内外阀门制造商由于受热模锻工艺条件所限，法兰阀门的阀体一直采取阀体主体与法兰分别锻造加工后焊接一起。在设计制造美国API602《紧凑型锻钢阀门》标准及中国JB/T7746《缩径锻钢阀门》标准阀门产品时，阀体在两侧边部和中部上方三个方向都有法兰，而且法兰与相邻部位比例相差比较大，所以模锻法兰阀门的阀体加工工艺，只能采用国内外阀门制造商长期以来采用两边的法兰与阀体主体部分分别模锻，再焊接在一起的工艺，形成焊接结构法兰阀门，如图2所示。此工艺形成的法兰阀门结构，由于焊接带来的焊缝腐蚀隐患，减小了阀体的强度，增加了无损探伤工序。焊接法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体法兰阀门阀体模锻成型方法，是采取依次下料、预锻、终锻、切边，其特征在于：下料后进行预锻初形毛坯，是将材料外径预锻成大于阀体两侧边法兰的外径，再将中部压扁，中部压扁的厚度大于阀体中法兰的外径，制成长度大于阀体两侧边法兰方向长度的初形毛坯，将初形毛坯放到上、下模中进行单向模锻的终锻，终锻后进行切边。

【技术特征摘要】
1.一种整体法兰阀门阀体模锻成型方法，是采取依次下料、预锻、终锻、切边，其特征在于下料后进行预锻初形毛坯，是将材料外径预锻成大于阀体两侧边法兰的外径，再将中部压扁，中部压扁的厚度大于阀体中法兰的外径，制成长度大于阀体两侧边法兰方向长度的初形毛坯，将初形毛坯放到上、下模中进行单向模锻的终锻，终锻后进行切边。2.如权利要求1所说的整体法兰阀门阀体模...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨安生，
申请(专利权)人：大连大洋阀门研究发展有限公司，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]