复杂结构多孔竖井滑模施工装置制造方法及图纸

复杂结构多孔竖井滑模施工装置。由模板组、围圈、提升架、主平台、辅助平台、楼梯、爬杆、分料平台、旋转料斗、固定溜槽、抹面平台、液压千斤顶、液压泵站、限位调平器组成。25种96块长方型及长弧型钢模板焊腹板螺栓连接组成模板组，螺栓连接围圈与模板及连接提升架，提升架连主平台，液压千斤顶固定在主平台上，在爬杆上爬升带动整个滑模上升。旋转料斗与固定溜槽连接，不同方向给料。滑模边爬升边浇筑混凝土，一次成型；减少工序，提高效率1.5倍；节省材料及人工，降低施工成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于水电土建工程
，具体涉及大型水电工程施工的装置及方法。二
技术介绍
大型水电工程地下电站混凝土浇灌工作量大，质量要求高。溪洛渡右岸地下电站4号出线竖井开挖直径12. 5m，下段砌村高度为217. 95米，厚度为35cm;出线竖井内布置有管道井、电梯井、楼梯间、电梯前室、排风井、加压送风井及电缆井7个部分，各部分之间有大量的预留孔洞，结构复杂，给混凝土浇筑工作带来难题。目前国内大型水电土建地下工程较为复杂的竖井混凝土施工通常采用普通组合小钢模或定型木模板分层浇筑的常规施工方法，普通小钢模的尺寸一般为长I. 5m宽0. 3m，一般以长方形为主，针对竖井而言，小钢模 需制作成有一定弧度，制造大量小模板也不经济。同时制造和安装时均会产生不可避免的误差，所以浇筑出的混凝土质量也不高。就浇筑过程而言，由于普通小钢模尺寸的限制，在浇筑过程中，如果采用一次浇筑的方式完成浇筑，则需要大量的小模板，从材料角度考虑，会造成大量的材料浪费，而且安装费时、费力；采用部分小模板分层浇筑的方式完成浇筑，要反复拆装小模板，同样有复杂的工序，费时费力。需要对施工设备进行改进。三、
技术实现思路
I、本文档来自技高网...

【技术保护点】
复杂结构多孔竖井滑模施工装置，由滑模系统、布料系统、液压系统组成；滑模系统由模板组(3)、围圈(4)、提升架(5)、主平台(1)、辅助平台(6)、楼梯(9)、爬杆(14)组成；布料系统由分料平台(2)、旋转料斗(8)、固定溜槽(10)、抹面平台(7)组成；液压系统由液压千斤顶(12)、液压泵站(11)、限位调平器(13)组成；其特征是：1.1模板组构成及尺寸：模板由面板、腹板构成，选用牌号为Q235的钢板制作，面板的形状决定浇筑出混凝土的形状，腹板支承面板焊接在面板四周，同时腹板上钻有螺栓孔，模板之间用M12螺栓连接；溪洛渡4#竖井分为7个孔，所以模板组分为7个分组，每个模板分组都是由类型不同...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄岗，曾理，偰光恒，史志峰，陈翕和，陈芝焕，王继孝，张发斌，张保平，冯宏亮，鹿永久，郭学红，梁志昆，张玉彬，杨立峰，陆永昆，邓孝洪，高兴月，李毅，熊训邦，
申请(专利权)人：中国水利水电第十四工程局有限公司，
类型：实用新型
国别省市：