闸墩大钢模制造技术

技术编号:8175774 阅读:188 留言:0更新日期:2013-01-08 21:08
本实用新型专利技术涉及闸墩浇筑中的一种模板装置,具体地说是一种闸墩大钢模,包括钢托和钢板本体,所述的钢板本体呈弧形,所述的钢托位于钢板本体的下方,所述的钢板本体和钢托之间设置支撑杆进行固接,所述的钢板本体的外壁设置槽钢,本实用新型专利技术自身结构强度高,并且面积大可一次立模浇筑,加快了施工进度、增加了混凝土浇筑整体的质量,同时减少了混凝土施工缝。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及闸墩浇筑中的一种模板装置,具体地说是ー种闸墩大钢摸。
技术介绍
水エ构筑物的闸墩、坝体、墙板等对外露面有较高质量要求的混凝土工程,必须要使用模板,而模板用于将混凝土成型。已有的组合模板有的是小尺寸闸墩大钢模板,存在材料方面或结构性能方面的不足。有的闸墩大钢模板具有不能重复使用的缺点,并有着施工较慢,エ时长、品质差的缺点
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了ー种闸墩大钢摸,自身结构强度高,并且面积大可一次立模浇筑,加快了施工进度、増加了混凝土浇筑整体的质量。本技术是通过以下技术方案实现的一种闸墩大钢模,包括钢托和钢板本体,所述的钢板本体呈弧形,所述的钢托位于钢板本体的下方,所述的钢板本体和钢托之间设置支撑杆进行固接,所述的钢板本体的外壁设置槽钢。作为优选,所述的槽钢包括纵向槽钢和横向槽钢,纵向槽钢和横向槽钢交叉排列。作为优选,所述的钢板本体还固接由弧形槽钢焊接而成的支撑柱。本技术采取了上述改进措施进行,其有益效果显著本技术可实现エ厂加工完成或是现场制作,自身结构强度高,并且用完之后可拆卸下次再使用;另外面积大可一次立模浇筑,加快了施工进度、増加了混凝土浇筑整体的质量,同时减少了混凝土施工缝。附图说明图I为本技术实施例I的结构示意图;图2是A-A方向的剖视图;图3是B-B方向的剖视图。图中I是钢板本体,2是钢托,3是支撑杆,4是支撑柱。具体实施方式下面对照附图结合实施例对本技术作进ー步的说明參照图I、图2、图3所示,实施例I中ー种闸墩大钢模,包括钢托2和钢板本体I,钢板本体I还固接由弧形槽钢焊接而成的支撑柱4,钢板本体I呈弧形,其外壁设置纵向槽钢和横向槽钢,纵向槽钢和横向槽钢交叉排列,加固钢板本体I。钢托2位于钢板本体I的下方,钢板本体I和钢托2之间设置支撑杆3进行固接。以上列举的仅为本技术的具体实施例,显然,本技术不限于以上实施例。本领域的普通技术人员能从本技术公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应属于本技术的保 护范围。权利要求1.ー种闸墩大钢摸,包括钢托和钢板本体,所述的钢板本体呈弧形,所述的钢托位于钢板本体的下方,所述的钢板本体和钢托之间设置支撑杆进行固接,其特征在于,所述的钢板本体的外壁设置槽钢。2.根据权利要求I所述的闸墩大钢模,其特征在于,所述的槽钢包括纵向槽钢和横向槽钢,纵向槽钢和横向槽钢交叉排列。3.根据权利要求I所述的闸墩大钢模,其特征在于,所述的钢板本体还固接由弧形槽钢焊接而成的支撑柱。专利摘要本技术涉及闸墩浇筑中的一种模板装置,具体地说是一种闸墩大钢模,包括钢托和钢板本体,所述的钢板本体呈弧形,所述的钢托位于钢板本体的下方,所述的钢板本体和钢托之间设置支撑杆进行固接,所述的钢板本体的外壁设置槽钢,本技术自身结构强度高,并且面积大可一次立模浇筑,加快了施工进度、增加了混凝土浇筑整体的质量,同时减少了混凝土施工缝。文档编号E04G9/06GK202644483SQ201220231220公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月22日 优先权日2012年5月22日专利技术者邹春江, 王静, 吴志明, 吴丽燕, 张尊阳 申请人:浙江省第一水电建设集团股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闸墩大钢模,包括钢托和钢板本体,所述的钢板本体呈弧形,所述的钢托位于钢板本体的下方,所述的钢板本体和钢托之间设置支撑杆进行固接,其特征在于,所述的钢板本体的外壁设置槽钢。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邹春江王静吴志明吴丽燕张尊阳
申请(专利权)人:浙江省第一水电建设集团股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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